हालैका वर्षहरूमा, पुन: उत्पन्न सेल्युलोज फाइबरहरू (जस्तै भिस्कोस, मोडल, टेन्सेल र अन्य फाइबरहरू) निरन्तर रूपमा देखा परिरहेका छन्, जसले समयमै मानिसहरूको आवश्यकताहरू मात्र पूरा गर्दैन, तर स्रोतको अभाव र प्राकृतिक वातावरण विनाशको समस्यालाई पनि आंशिक रूपमा कम गर्दछ।
किनभने पुन: उत्पन्न सेलुलोज फाइबरमा प्राकृतिक सेलुलोज फाइबर र सिंथेटिक फाइबरको फाइदाहरू छन्, यो व्यापक रूपमा कपडामा प्रयोगको अभूतपूर्व मात्राको साथ प्रयोग गरिन्छ।
01. साधारण भिस्कोस फाइबर
भिस्कोज फाइबर भिस्कोज फाइबरको पूरा नाम हो।यो कच्चा मालको रूपमा "काठ" को साथ प्राकृतिक काठ सेल्युलोजबाट फाइबर अणुहरू निकालेर र पुन: निर्माण गरेर प्राप्त सेल्युलोज फाइबर हो।
तयारी विधि: बिरुवा सेल्युलोज क्षारीय सेल्युलोज बनाउन को लागी क्षारीय हुन्छ, र त्यसपछि सेल्युलोज xanthate बनाउन कार्बन डाइसल्फाइड संग प्रतिक्रिया गर्दछ।पातलो क्षारीय घोलमा घोलिएर प्राप्त हुने चिपचिपा घोललाई भिस्कोज भनिन्छ।भिस्कोज भिस्कोज फाइबरमा गीला कताई र प्रशोधन प्रक्रियाहरूको श्रृंखला पछि गठन हुन्छ
साधारण भिस्कोस फाइबरको जटिल मोल्डिङ प्रक्रियाको गैर-एकरूपताले पारम्परिक भिस्कोस फाइबरको क्रस-सेक्शन कम्मर गोलो वा अनियमित देखिन्छ, भित्र प्वालहरू र अनुदैर्ध्य दिशामा अनियमित ग्रूभहरू सहित।भिस्कोजमा उत्कृष्ट आर्द्रता अवशोषण र रंजकता छ, तर यसको मोड्युलस र बल कम छ, विशेष गरी यसको भिजेको बल कम छ।
०२ मोडल फाइबर
मोडल फाइबर हाई वेट मोड्युलस भिस्कोस फाइबरको व्यापारिक नाम हो।मोडल फाइबर र साधारण भिस्कोस फाइबर बीचको भिन्नता यो हो कि मोडल फाइबरले कम बल र कम मोड्युलसको बेफाइदाहरू सुधार गर्दछ सामान्य भिस्कोज फाइबरको ओसिलो अवस्थामा, र भिजेको अवस्थामा उच्च शक्ति र मोडुलस पनि हुन्छ, त्यसैले यसलाई प्राय: उच्च गीला मोडुलस भिस्कोज भनिन्छ। फाइबर।
विभिन्न फाइबर उत्पादकहरूको समान उत्पादनहरू पनि विभिन्न नामहरू छन्, जस्तै लेन्जिङ मोडल टीएम ब्रान्ड फाइबर, पोलिनोसिक फाइबर, फुकियाङ फाइबर, हुकापोक र अस्ट्रियाको ल्यान्जिङ कम्पनीको नयाँ ब्रान्ड नाम।
तयारी विधि: उच्च भिजेको मोड्युलस उत्पादन प्रक्रियाको विशेष प्रक्रिया द्वारा प्राप्त गरिन्छ।सामान्य भिस्कोस फाइबर उत्पादन प्रक्रियाबाट फरक:
(१) सेल्युलोजसँग पोलिमराइजेशनको उच्च औसत डिग्री हुनुपर्छ (लगभग 450)।
(2) तयार स्पिनिङ स्टक समाधान एक उच्च एकाग्रता छ।
(३) कोगुलेसन बाथको उपयुक्त संरचना (जस्तै यसमा जिंक सल्फेटको मात्रा बढाउने) तयार पारिएको छ, र कोगुलेसन बाथको तापक्रम घटाउने गतिलाई ढिलो बनाउनका लागि कम गरिन्छ, जुन कम्प्याक्ट संरचना र उच्च क्रिस्टलिनिटी भएका फाइबरहरू प्राप्त गर्न अनुकूल हुन्छ। ।यस तरिकाले प्राप्त फाइबरको भित्री र बाहिरी तह संरचनाहरू अपेक्षाकृत समान छन्।फाइबरको क्रस-सेक्शनको छालाको कोर तहको संरचना सामान्य भिस्कोस फाइबरको जस्तो स्पष्ट हुँदैन।क्रस-सेक्शनल आकार गोलाकार वा कम्मर गोलाकार हुन जान्छ, र अनुदैर्ध्य सतह अपेक्षाकृत चिकनी छ।भिजेको अवस्थामा फाइबरको उच्च शक्ति र मोड्युलस हुन्छ, र उत्कृष्ट हाइग्रोस्कोपिक गुणहरू अंडरवियरका लागि पनि उपयुक्त छन्।
फाइबरको भित्री र बाहिरी तहहरूको संरचना अपेक्षाकृत समान छ।फाइबर क्रस-सेक्शनको छालाको कोर तहको संरचना सामान्य भिस्कोस फाइबरको भन्दा कम स्पष्ट छ।क्रस-सेक्शनल आकार गोलाकार वा कम्मर गोलो हुन्छ, र अनुदैर्ध्य दिशा अपेक्षाकृत चिकनी छ।यसमा उच्च शक्ति र भिजेको अवस्था र उत्कृष्ट नमी अवशोषण प्रदर्शन मा मोडुलस छ।
03. कम फाइबर
Lyocell फाइबर एक प्रकारको कृत्रिम सेलुलोज फाइबर हो, जुन प्राकृतिक सेल्युलोज पोलिमरबाट बनेको हुन्छ।यो ब्रिटिश काउटर कम्पनी द्वारा आविष्कार गरिएको थियो र पछि स्विस लान्जिङ कम्पनीमा हस्तान्तरण गरिएको थियो।व्यापारिक नाम Tencel हो, र यसको समानार्थी नाम "Tiansi" चीनमा अपनाइन्छ।
तयारी विधि: Lyocell सेल्युलोज फाइबरको नयाँ प्रकार हो जुन सेल्युलोज पल्पलाई n-methylmoline अक्साइड (NMMO) जलीय घोललाई विलायकको रूपमा घुलाएर, त्यसपछि वेट स्पिनिङ वा ड्राई वेट स्पिनिङ विधि प्रयोग गरी, निश्चित एकाग्रता प्रयोग गरी तयार गरिन्छ। nmmo-h2o समाधान फाइबर बनाउन कोगुलेसन बाथको रूपमा, र त्यसपछि काता प्राथमिक फाइबरलाई स्ट्रेचिंग, धुने, तेल लगाउने र सुकाउने।
परम्परागत भिस्कोस फाइबर उत्पादन विधिको तुलनामा, यस स्पिनिङ विधिको सबैभन्दा ठूलो फाइदा भनेको NMMO ले सेलुलोज पल्पलाई सीधै विघटन गर्न सक्छ, कताई स्टकको उत्पादन प्रक्रियालाई धेरै सरलीकृत गर्न सकिन्छ, र NMMO को रिकभरी दर 99% भन्दा बढी पुग्न सक्छ, र उत्पादन प्रक्रियाले वातावरणलाई प्रदूषित गर्दैन।
Lyocell फाइबर को morphological संरचना साधारण भिस्कोस भन्दा पूर्णतया फरक छ।क्रस-सेक्शनल संरचना एकसमान, गोलाकार छ, र छालाको कोर तह छैन।अनुदैर्ध्य सतह चिल्लो र कुनै खाली छैन।यसमा भिस्कोस फाइबर भन्दा उत्कृष्ट मेकानिकल गुणहरू छन्, राम्रो धुने आयामी स्थिरता (संकुचन दर मात्र 2%) र उच्च आर्द्रता अवशोषण।यसमा सुन्दर चमक, नरम ह्यान्डल, राम्रो ड्रेपेबिलिटी र राम्रो लालित्य छ।
भिस्कोस, मोडल र लेसेल बीचको भिन्नता
(१)फाइबर खण्ड
(२)फाइबर विशेषताहरु
•भिस्कोस फाइबर
• यसले राम्रो नमी अवशोषण गर्दछ र मानव छालाको शारीरिक आवश्यकताहरू पूरा गर्दछ।कपडा नरम, चिल्लो, सास फेर्ने, स्थिर बिजुलीको खतरा नहुने, UV प्रतिरोधी, लगाउन सहज, रङ्ग गर्न सजिलो, डाई गरिसकेपछि उज्यालो रङ, राम्रो रंगको स्थिरता र राम्रो स्पिननेबिलिटी हुन्छ।भिजेको मोड्युलस कम छ, संकुचन दर उच्च छ र यो विकृत गर्न सजिलो छ।हात सुरु गरेपछि कडा महसुस हुन्छ, र लोच र पहिरन प्रतिरोध गरीब छन्।
• मोडल फाइबर
• यसमा नरम टच, उज्यालो र सफा, उज्यालो रङ र राम्रो रंगको स्थिरता छ।कपडा विशेष गरी चिल्लो महसुस हुन्छ, कपडाको सतह उज्यालो र चम्किलो हुन्छ, र हालको कपास, पलिएस्टर र भिस्कोस फाइबरहरू भन्दा ड्रेपिबिलिटी राम्रो हुन्छ।यसमा सिंथेटिक फाइबरको बल र कठोरता छ, र रेशमको चमक र अनुभूति छ।कपडामा रिंकल प्रतिरोध र इस्त्री प्रतिरोध, राम्रो पानी अवशोषण र हावा पारगम्यता छ, तर कपडा कमजोर छ।
• कम फाइबर
• यसमा प्राकृतिक फाइबर र सिंथेटिक फाइबर, प्राकृतिक चमक, चिल्लो अनुभूति, उच्च शक्ति, मूलतया कुनै संकुचन, राम्रो नमी पारगम्यता र पारगम्यता, नरम, आरामदायी, चिल्लो र चिसो, राम्रो ड्रेपेबिलिटी, टिकाउ र टिकाउको धेरै उत्कृष्ट गुणहरू छन्।
(३)आवेदन को दायरा
• भिस्कोस फाइबर
•छोटो फाइबर शुद्ध कातिएको हुन सक्छ वा अन्य कपडा फाइबरसँग मिलाउन सकिन्छ, जुन अंडरवियर, बाहिरी पोशाक र विभिन्न सजावटी वस्तुहरू बनाउन उपयुक्त हुन्छ।फिलामेन्ट कपडा हल्का र पातलो छ, र कपडाको अतिरिक्त रजाई र सजावटी कपडाहरूको लागि प्रयोग गर्न सकिन्छ।
•मोडल फाइबर
•मोडेलका बुनेका कपडाहरू मुख्यतया अन्डरवियर बनाउनका लागि प्रयोग गरिन्छ, तर खेलकुद, क्याजुअल पहिरन, शर्टहरू, उच्च-अन्तका रेडिमेड कपडाहरू, इत्यादिका लागि पनि प्रयोग गरिन्छ। अन्य फाइबरहरूसँग मिसाउँदा शुद्ध मोडल उत्पादनहरूको कमजोर सीधापन सुधार गर्न सकिन्छ।
•कम फाइबर
• यसले कपडाका सबै क्षेत्रहरू समेट्छ, चाहे यो कपास, ऊन, रेशम, हेम्प उत्पादनहरू, वा बुनाई वा बुनाई हो, यसले उच्च गुणस्तर र उच्च-अन्त उत्पादनहरू उत्पादन गर्न सक्छ।
(लेख बाट रूपान्तरित: कपडा पाठ्यक्रम)
पोस्ट समय: अगस्ट-22-2022