Stoffenkennis: wind- en UV-bestendigheid van nylonweefsel

Nylonstof

Nylonweefsel is samengesteld uit nylonvezels, die uitstekende sterkte, slijtvastheid en andere eigenschappen hebben, en de vochtopname ligt tussen 4,5% - 7%. De stof geweven van nylon voelt zacht aan, heeft een lichte textuur, is comfortabel om te dragen, heeft hoogwaardige draagprestaties en speelt een belangrijke rol in chemische vezels.

Met de ontwikkeling van chemische vezels is de toegevoegde waarde van lichtgewicht en comfort van nylon en nylonmengsels sterk verbeterd, wat vooral geschikt is voor outdoorstoffen, zoals donsjassen en bergpakken.

Eigenschappen van vezelstof

Vergeleken met katoenen stof heeft nylon stof betere sterkte-eigenschappen en een sterkere slijtvastheid.

Het ultrafijne denier nylonweefsel dat in dit papier wordt geïntroduceerd, heeft ook de functie van anti-pluis door middel van kalanderen en andere processen.

Door verven en afwerken, technologie en additieven heeft het nylonweefsel de functionele kenmerken van water-, wind- en UV-bestendigheid.

Na het verven met zure kleurstoffen heeft nylon een relatief hoge kleurechtheid.

Verwerkingstechnologie van anti-spat-, anti-wind- en anti-UV-verven

Koude reactor

Tijdens het weefproces van grijze stof wordt de stof behandeld met lijmen en oliën om het aantal defecten te verminderen, de continuïteit van het weven te garanderen en de gladheid van de scheringprestaties te vergroten. De maatvoering heeft nadelige gevolgen voor het verven en afwerken van de stof. Daarom wordt de stof vóór het verven verwijderd door middel van koud stapelen om de verwijdering van onzuiverheden zoals lijmen te garanderen en de verfkwaliteit te garanderen. We gebruiken de methode van koude stapeling + hoogrenderende vlakke ontwateringswaterwassing voor voorbehandeling.

Wassen

De siliciumolie die door de koude stapel wordt verwijderd, heeft een verdere ontvettingsbehandeling nodig. Een ontoliebehandeling voorkomt dat siliconenolie en stof gaan verknopen en adsorberen op nylongaren tijdens hoge temperaturen na het verven, wat resulteert in ernstige ongelijkmatige verven van het hele doekoppervlak. Het waterwasproces maakt gebruik van de hoogfrequente ultrasone trillingen van de waterwastank om onzuiverheden te verwijderen uit de stof die is afgewerkt met de koude pool. Over het algemeen zijn er onzuiverheden zoals afgebroken, verzeepte, geëmulgeerde, alkalisch gehydrolyseerde slurry en olie in de koude stapel. Versnel de chemische afbraak van oxidatieproducten en alkalische hydrolyse ter voorbereiding op het verven.

Vooraf bepaald type

Nylonvezel heeft een hoge kristalliniteit. Via het vooraf bepaalde type kunnen de kristallijne en niet-kristallijne gebieden in volgorde worden gerangschikt, waardoor de ongelijkmatige spanning die wordt geproduceerd door nylonvezels tijdens het spinnen, trekken en weven wordt geëlimineerd of verminderd, en de verfuniformiteit effectief wordt verbeterd. Het vooraf bepaalde type kan ook de vlakheid van het oppervlak en de kreukweerstand van de stof verbeteren, de kreukafdruk verminderen die wordt veroorzaakt door de beweging van de stof in de jigger en de kleurrimpelafdruk na terugtrekking, en de algehele coördinatie en consistentie van de stof vergroten. Omdat het polyamideweefsel bij hoge temperaturen de terminale aminogroep zal beschadigen, is het heel gemakkelijk om te oxideren en de verfprestaties te beschadigen, dus is een kleine hoeveelheid vergelingsmiddel bij hoge temperatuur vereist in het vooraf bepaalde typestadium om de vergeling van de stof te verminderen. stof.

Dschreeuwen

Door het egalisatiemiddel, de verftemperatuur, de temperatuurcurve en de pH-waarde van de verfoplossing te regelen, kan het doel van het egaliseren van het verven worden bereikt. Om de waterafstotendheid, olieafstotendheid en vlekbestendigheid van de stof te verbeteren, werd eco-ever toegevoegd aan het verfproces. Eco ever is een anionisch hulpmateriaal en een hoogmoleculair nanomateriaal, dat met behulp van dispergeermiddelen bij het verven in hoge mate aan de vezellaag kan worden gehecht. Het reageert met de afgewerkte organische fluorhars op het oppervlak van de vezel, waardoor de olieafstotendheid, waterafstotendheid, aangroeiwerende werking en wasbestendigheid aanzienlijk worden verbeterd.

Nylonstoffen worden over het algemeen gekenmerkt door een slechte UV-bestendigheid en tijdens het verfproces worden UV-absorberende middelen toegevoegd. Verminder de UV-penetratie en verbeter de UV-bestendigheid van de stof.

Fixatie

Om de kleurechtheid van nylonweefsel verder te verbeteren, werd een anionisch fixeermiddel gebruikt om de kleur van nylonweefsel te fixeren. Het kleurfixeermiddel is een anionisch hulpmiddel met een hoog molecuulgewicht. Door waterstofbinding en van der Waals-kracht hecht het kleurfixeermiddel zich aan de oppervlaktelaag van de vezel, waardoor de migratie van moleculen in de vezel wordt verminderd en het doel van het verbeteren van de echtheid wordt bereikt.

Na aanpassing

Om de boorweerstand van nylonweefsel te verbeteren, werd een kalanderafwerking uitgevoerd. Kalanderafwerking is om de stof week te maken en te "vloeien" nadat deze in de kneep is verwarmd door de elastische zachte rol en de metalen hete rol door de schuif- en wrijfwerking van het oppervlak, zodat de strakheid van het weefseloppervlak de neiging heeft uniform te zijn, en het weefseloppervlak dat in contact komt met de metalen rol is glad, om de opening op het weefpunt te verkleinen, de ideale luchtdichtheid van de stof te bereiken en de gladheid van het weefseloppervlak te verbeteren.

Kalanderafwerking zal een overeenkomstige impact hebben op de fysieke eigenschappen van de stof, en tegelijkertijd zal het de anti-pooleigenschap verbeteren, de chemische coatingbehandeling van ultrafijne deniervezels vermijden, de kosten verlagen, het gewicht van de stof verminderen. stof, en bereik uitstekende anti-poolbezit.

Conclusie:

Koud poolwaterwassen en een voorbehandeling voor het verven worden geselecteerd om het verfrisico te verminderen.

Het toevoegen van UV-absorberende stoffen kan het anti-UV-vermogen verbeteren en de kwaliteit van stoffen verbeteren.

Water- en olieafstotendheid zullen de kleurechtheid van stoffen aanzienlijk verbeteren.

Kalanderen verbetert de winddichte en anti-poolprestaties van de stof, vermindert het risico op coating en verlaagt de kosten, energiebesparing en emissiereductie.

Artikeluittreksel - Lukas