• hoofd_banner_01

Hoe de componenten van textielfabrieken te identificerenSensorische identificatiecs?

Hoe de componenten van textielfabrieken te identificerenSensorische identificatiecs?

1.Zintuiglijke identificatie

(1) Main methoden

Oogobservatie:gebruik het visuele effect van de ogen om de glans, verven, ruwheid van het oppervlak en de uiterlijke kenmerken van de organisatie, korrel en vezel waar te nemen.

Handaanraking:gebruik het tasteffect van de hand om de hardheid, gladheid, ruwheid, fijnheid, elasticiteit, warmte, enz. van de stof te voelen. De sterkte en elasticiteit van vezels en garens in de stof kunnen ook met de hand worden gedetecteerd.

Horen en ruiken:horen en ruiken zijn nuttig om de grondstoffen van sommige stoffen te beoordelen. Zijde heeft bijvoorbeeld een uniek zijdegeluid; Het scheurende geluid van verschillende vezelstoffen is anders; De geur van acryl- en wollen stoffen is anders.

39

(2) Vier stappen

De eerste stapis om voorlopig een onderscheid te maken tussen de belangrijkste categorieën vezels of stoffen.

De tweede stapis om de soorten grondstoffen verder te beoordelen op basis van de sensorische kenmerken van vezels in de stof.

De derde stapis om een ​​definitief oordeel te vellen op basis van de sensorische kenmerken van de stof.

De vierde stapis om de beoordelingsresultaten te verifiëren. Als het oordeel onzeker is, kunnen andere methoden ter verificatie worden gebruikt. Als het oordeel onjuist is, kan de sensorische identificatie opnieuw worden uitgevoerd of worden gecombineerd met andere methoden.

2.Identificatiemethode voor verbranding

Verbrandingseigenschappen van gewone textielvezels

40

① Katoenvezels, brandend in geval van brand, branden snel, produceren gele vlammen en geur; Er ontstaat een beetje grijswitte rook, die na het verlaten van het vuur kan blijven branden. Na het uitblazen van de vlam branden er nog steeds vonken, maar de duur is niet lang; Na verbranding kan het de vorm van fluweel behouden en bij aanraking met de hand gemakkelijk in losse as uiteenvallen. De as is grijs en zacht poeder en het verkoolde deel van de vezel is zwart.

② Hennepvezel brandt snel, wordt zacht, smelt niet, krimpt niet, produceert gele of blauwe vlammen en ruikt naar brandend gras; Verlaat de vlam en blijf snel branden; Er is weinig as, in de vorm van lichtgrijze of witte stro-as.

③ Wol verbrandt niet onmiddellijk wanneer het in contact komt met de vlam. Het krimpt eerst, rookt dan en dan begint de vezel te verbranden; De vlam is oranjegeel en de brandsnelheid is langzamer dan die van katoenvezels. Bij het verlaten van de vlam stopt de vlam onmiddellijk met branden. Het is niet gemakkelijk om door te gaan met branden, en er is een geur van brandend haar en veren; De as kan de oorspronkelijke vezelvorm niet behouden, maar het zijn amorfe of bolvormige glanzende zwartbruine knapperige stukjes, die kunnen worden verpletterd door er met je vingers op te drukken. De as heeft een groot aantal en ruikt naar verbranding.

④ Zijde, die langzaam brandt, smelt en krult, en krimpt tijdens het branden tot een bal, met de geur van brandend haar; Bij het verlaten van de vlam zal deze lichtjes flitsen, langzaam branden en soms vanzelf doven; Grijs is een donkerbruin knapperig balletje, dat je kunt verpletteren door er met je vingers op te drukken.

⑤ Het brandgedrag van viscosevezels is in principe vergelijkbaar met dat van katoen, maar de brandsnelheid van viscosevezels is iets sneller dan die van katoenvezels, met minder as. Soms is het niet eenvoudig om de oorspronkelijke vorm te behouden en maakt de viscosevezel bij het branden een licht sissend geluid.

⑥ Acetaatvezel, met hoge brandsnelheid, vonken, smelten en branden tegelijkertijd, en scherpe azijngeur tijdens het branden; Smelt en verbrand terwijl u de vlam verlaat; Grijs is zwart, glanzend en onregelmatig, dat met de vingers kan worden verpletterd.

⑦ Koper-ammoniakvezel, brandt snel, smelt niet, krimpt niet, met de geur van brandend papier; Verlaat de vlam en blijf snel branden; De as is lichtgrijs of grijswit.

⑧ Nylon zorgt ervoor dat de vezel krimpt als het zich dicht bij de vlam bevindt. Na contact met de vlam krimpt de vezel snel en smelt tot een transparante colloïdale substantie met kleine belletjes.

⑨ Acrylvezel, smelt en brandt tegelijkertijd, brandt snel; De vlam is wit, helder en krachtig, soms een beetje zwarte rook; Er is een visgeur of een scherpe geur die lijkt op brandende koolteer; Verlaat de vlam en blijf branden, maar de brandsnelheid is laag; De as is een zwartbruine onregelmatige brosse bal, die gemakkelijk met je vingers kan worden gedraaid.

⑩ Vinylon, tijdens het branden krimpt de vezel snel, brandt langzaam en de vlam is erg klein, bijna rookloos; Wanneer een grote hoeveelheid vezels wordt gesmolten, ontstaat er een grote donkergele vlam met kleine belletjes; Speciale geur van calciumcarbidegas bij verbranding; Verlaat de vlam en blijf branden, soms zelfdovend; De as is een klein zwartbruin onregelmatig breekbaar kraaltje, dat met de vingers gedraaid kan worden.

⑪ Polypropyleenvezel, tijdens het krimpen, tijdens het smelten, langzaam brandend; Er zijn blauwe heldere vlammen, zwarte rook en druipende colloïdale stoffen; Geur vergelijkbaar met brandende paraffine; Verlaat de vlam en blijf branden, soms zelfdovend; De as is onregelmatig en hard, transparant en niet gemakkelijk met de vingers te draaien.

⑫ Chloorvezel, moeilijk te verbranden; Smelt en verbrand in de vlam, waarbij zwarte rook vrijkomt; Bij het verlaten van de vlam dooft deze direct en kan niet verder branden; Bij het branden ontstaat een onaangename, scherpe chloorgeur; De as is een onregelmatige donkerbruine harde knobbel, die niet gemakkelijk met de vingers kan worden verdraaid.

⑬ Spandex, dicht bij de vlam, zet eerst uit tot een cirkel, krimpt vervolgens en smelt; Smelt en verbrand in de vlam, de brandsnelheid is relatief langzaam en de vlam is geel of blauw; Smelt terwijl het brandt wanneer u de vlam verlaat, en dooft langzaam vanzelf; Speciale scherpe geur bij verbranding; As is een wit lijmblok.

3.Dichtheidsgradiëntmethode

Het identificatieproces van de dichtheidsgradiëntmethode is als volgt: bereid eerst een dichtheidsgradiëntoplossing voor door twee soorten lichte en zware vloeistoffen met verschillende dichtheden die met elkaar kunnen worden gemengd, op de juiste manier te mengen. Over het algemeen wordt xyleen gebruikt als lichte vloeistof en tetrachloorkoolstof als zware vloeistof. Door diffusie diffunderen lichte vloeibare moleculen en zware vloeibare moleculen elkaar op het grensvlak van de twee vloeistoffen, zodat de gemengde vloeistof een dichtheidsgradiëntoplossing kan vormen met continue veranderingen van boven naar beneden in de dichtheidsgradiëntbuis. Gebruik ballen met standaarddichtheid om de dichtheidswaarden op elke hoogte te kalibreren. Vervolgens wordt de te testen textielvezel voorbehandeld door ontvetten, drogen enz., en tot kleine balletjes verwerkt. De kleine balletjes worden om beurten in de dichtheidsgradiëntbuis geplaatst en de dichtheidswaarde van de vezel wordt gemeten en vergeleken met de standaarddichtheid van de vezel, om het type vezel te identificeren. Omdat de dichtheidsgradiëntvloeistof zal veranderen met de temperatuurverandering, moet de temperatuur van de dichtheidsgradiëntvloeistof tijdens de test constant worden gehouden.

4.Microscopie

41

Door de longitudinale morfologie van textielvezels onder de microscoop te observeren, kunnen we de belangrijkste categorieën onderscheiden waartoe ze behoren; De specifieke naam van de vezel kan worden bepaald door de morfologie van de dwarsdoorsnede van de textielvezel te observeren.

5.Ontbindingsmethode

42

Voor zuivere textielstoffen moet een bepaalde concentratie chemische reagentia worden toegevoegd aan de reageerbuis met de tijdens de identificatie te identificeren textielvezels, waarna het oplossen van de textielvezels (opgelost, gedeeltelijk opgelost, enigszins opgelost, onoplosbaar) wordt waargenomen en zorgvuldig onderscheiden, en de temperatuur waarbij ze worden opgelost (opgelost bij kamertemperatuur, opgelost door verwarming, opgelost door koken) moet zorgvuldig worden geregistreerd.

Voor de gemengde stof is het noodzakelijk om de stof in textielvezels te splitsen, vervolgens de textielvezels op het glasplaatje met concaaf oppervlak te plaatsen, de vezels uit te vouwen, chemische reagentia te laten vallen en onder de microscoop te observeren om het oplossen van de samenstellende vezels te observeren en Bepaal het vezeltype.

Omdat de concentratie en temperatuur van het chemische oplosmiddel een duidelijke invloed hebben op de oplosbaarheid van textielvezels, moeten de concentratie en temperatuur van het chemische reagens strikt worden gecontroleerd bij het identificeren van textielvezels aan de hand van de oplossingsmethode.

6.Reagenskleuringsmethode

43

De reagensverfmethode is een methode om snel textielvezelvariëteiten te identificeren op basis van de verschillende verfeigenschappen van verschillende textielvezels voor bepaalde chemische reagentia. De reagenskleurmethode is alleen van toepassing op niet-geverfde of puur gesponnen garens en stoffen. Gekleurde textielvezels of textielstoffen moeten progressief worden ontkleurd.

7.Smeltpuntmethode

44

De smeltpuntmethode is gebaseerd op de verschillende smelteigenschappen van verschillende synthetische vezels. Het smeltpunt wordt gemeten door de smeltpuntmeter, om de variëteiten van textielvezels te identificeren. De meeste synthetische vezels hebben geen exact smeltpunt. Het smeltpunt van dezelfde synthetische vezel is geen vaste waarde, maar het smeltpunt ligt in principe binnen een smal bereik vast. Daarom kan het type synthetische vezel worden bepaald op basis van het smeltpunt. Dit is een van de methoden om synthetische vezels te identificeren. Deze methode wordt niet zomaar gebruikt, maar wordt gebruikt als hulpmethode voor verificatie na voorlopige identificatie. Het is alleen van toepassing op stoffen van zuivere synthetische vezels zonder behandeling tegen smelten.


Posttijd: 17 oktober 2022