• hoofd_banner_01

Hoe de componenten van textielstof te identificerenSensorische identificatiecs?

Hoe de componenten van textielstof te identificerenSensorische identificatiecs?

1.Sensorische identificatie

(1) mabij methoden

Oogobservatie:gebruik het visuele effect van de ogen om de glans, verven, ruwheid van het oppervlak en de uiterlijke kenmerken van de organisatie, korrel en vezel waar te nemen.

Handaanraking:gebruik het tactiele effect van de hand om de hardheid, zachtheid, ruwheid, fijnheid, elasticiteit, warmte, enz. van de stof te voelen.De sterkte en elasticiteit van vezels en garens in de stof kan ook met de hand worden gedetecteerd.

Horen en ruiken:horen en ruiken zijn nuttig om de grondstoffen van sommige stoffen te beoordelen.Zo heeft zijde een uniek zijdegeluid;Het scheurende geluid van verschillende vezelstoffen is anders;De geur van acryl en wollen stoffen is anders.

39

(2) Vier stappen

De eerste stapis om voorlopig de belangrijkste categorieën vezels of weefsels te onderscheiden.

De tweede stapis om de soorten grondstoffen verder te beoordelen op basis van de sensorische kenmerken van vezels in de stof.

De derde stapis om een ​​definitief oordeel te vellen op basis van de sensorische kenmerken van de stof.

De vierde stapis om de beoordelingsresultaten te verifiëren.Als het oordeel onzeker is, kunnen andere verificatiemethoden worden gebruikt.Als het oordeel verkeerd is, kan de sensorische identificatie opnieuw worden uitgevoerd of worden gecombineerd met andere methoden.

2.Verbrandingsidentificatiemethode

Verbrandingseigenschappen van gewone textielvezels

40

① Katoenvezel, brandend in geval van brand, snel brandend, gele vlam en geur producerend;Er is een beetje grijswitte rook, die na het verlaten van het vuur kan blijven branden.Na het uitblazen van de vlam branden er nog steeds vonken, maar de duur is niet lang;Na het branden kan het de vorm van fluweel behouden en gemakkelijk in losse as breken wanneer het met de hand wordt aangeraakt.De as is grijs en zacht poeder en het verkoolde deel van de vezel is zwart.

② Hennepvezel, brandt snel, wordt zacht, smelt niet, krimpt niet, produceert een gele of blauwe vlam en heeft de geur van brandend gras;Laat de vlam staan ​​en blijf snel branden;Er is weinig as, in de vorm van lichtgrijze of witte stro-as.

③ Wol brandt niet onmiddellijk wanneer het in contact komt met de vlam.Het krimpt eerst, dan rookt het en dan begint de vezel te branden;De vlam is oranjegeel en de brandsnelheid is lager dan die van katoenvezel.Bij het verlaten van de vlam stopt de vlam direct met branden.Het is niet gemakkelijk om te blijven branden en er hangt een geur van brandend haar en veren;De as kan de oorspronkelijke vezelvorm niet behouden, maar het zijn amorfe of bolvormige glanzende zwartbruine knapperige stukjes, die kunnen worden geplet door er met je vingers op te drukken.De as heeft een groot aantal en ruikt naar verbranding.

④ Zijde, langzaam brandend, smelt en krult en krimpt tijdens het branden tot een bal, met een geur van brandend haar;Bij het verlaten van de vlam zal deze een beetje flitsen, langzaam branden en soms vanzelf doven;Grijs is een donkerbruine knapperige bal, die kan worden verpletterd door er met je vingers op te drukken.

⑤ Het brandgedrag van viscosevezel is in principe vergelijkbaar met dat van katoen, maar de brandsnelheid van viscosevezel is iets sneller dan die van katoenvezel, met minder as.Soms is het niet eenvoudig om zijn oorspronkelijke vorm te behouden en zal de viscosevezel bij het branden een licht sissend geluid maken.

⑥ Acetaatvezel, met hoge brandsnelheid, vonken, tegelijkertijd smelten en branden, en zure azijngeur bij verbranding;Smelt en brand terwijl je de vlam verlaat;Grijs is zwart, glanzend en onregelmatig, wat met de vingers verpletterd kan worden.

⑦ Koper-ammoniakvezel, snel brandend, niet smeltend, niet krimpend, met de geur van brandend papier;Laat de vlam staan ​​en blijf snel branden;De as is lichtgrijs of grijswit.

⑧ Nylon zorgt ervoor dat de vezel krimpt wanneer het zich dicht bij de vlam bevindt.Na contact met de vlam krimpt de vezel snel en smelt tot een transparante colloïdale substantie met kleine belletjes.

⑨ Acrylvezel, tegelijkertijd smeltend en brandend, snel brandend;De vlam is wit, helder en krachtig, soms licht zwarte rook;Er is een visgeur of een scherpe geur vergelijkbaar met brandende koolteer;Laat de vlam staan ​​en blijf branden, maar de brandsnelheid is laag;De as is een zwartbruine onregelmatige broze bal, die gemakkelijk met je vingers te draaien is.

⑩ Vinylon, bij het branden krimpt de vezel snel, brandt langzaam en de vlam is erg klein, bijna rookloos;Wanneer een grote hoeveelheid vezels wordt gesmolten, ontstaat er een grote donkergele vlam met kleine belletjes;Speciale geur van calciumcarbidegas bij verbranding;Laat de vlam staan ​​en blijf branden, soms zelfdovend;De as is een kleine zwartbruine onregelmatige fragiele kraal, die met de vingers kan worden gedraaid.

⑪ Polypropyleenvezel, tijdens het krimpen, tijdens het smelten, langzaam brandend;Er zijn blauwe felle vlammen, zwarte rook en druipende colloïdale stoffen;Geur vergelijkbaar met brandende paraffine;Laat de vlam staan ​​en blijf branden, soms zelfdovend;De as is onregelmatig en hard, transparant en niet gemakkelijk met de vingers te draaien.

⑫ Chloorvezel, moeilijk te verbranden;Smelt en brand in de vlam, zwarte rook uitstotend;Bij het verlaten van de vlam dooft deze direct en kan niet verder branden;Er is een onaangename doordringende chloorgeur tijdens het branden;De as is een onregelmatige donkerbruine harde klomp, die niet gemakkelijk met de vingers te verdraaien is.

⑬ Spandex, dicht bij de vlam, zet eerst uit tot een cirkel, krimpt dan en smelt;Smelt en brand in de vlam, de brandsnelheid is relatief laag en de vlam is geel of blauw;Smelt tijdens het branden bij het verlaten van de vlam en doof langzaam;Speciale doordringende geur bij verbranding;Ash is een wit plakblok.

3.Dichtheidsgradiëntmethode

Het identificatieproces van de dichtheidsgradiëntmethode is als volgt: bereid eerst de dichtheidsgradiëntoplossing voor door twee soorten lichte en zware vloeistoffen met verschillende dichtheden die met elkaar kunnen worden gemengd, op de juiste manier te mengen.Over het algemeen wordt xyleen gebruikt als lichte vloeistof en tetrachloorkoolstof als zware vloeistof.Door diffusie diffunderen lichte vloeistofmoleculen en zware vloeistofmoleculen elkaar op het grensvlak van de twee vloeistoffen, zodat de gemengde vloeistof een dichtheidsgradiëntoplossing kan vormen met continue veranderingen van boven naar beneden in de dichtheidsgradiëntbuis.Gebruik ballen met standaarddichtheid om de dichtheidswaarden op elke hoogte te kalibreren.Vervolgens wordt de te testen textielvezel voorbehandeld door middel van ontvetten, drogen, enz., en worden er kleine balletjes van gemaakt.De kleine balletjes worden beurtelings in de dichtheidsgradiëntbuis geplaatst en de dichtheidswaarde van de vezel wordt gemeten en vergeleken met de standaarddichtheid van de vezel, om het type vezel te identificeren.Omdat de dichtheidsgradiëntvloeistof zal veranderen met de temperatuurverandering, moet de temperatuur van de dichtheidsgradiëntvloeistof tijdens de test constant worden gehouden.

4.Microscopie

41

Door de longitudinale morfologie van textielvezels onder de microscoop te observeren, kunnen we de hoofdcategorieën onderscheiden waartoe ze behoren;De specifieke naam van de vezel kan worden bepaald door de dwarsdoorsnedemorfologie van de textielvezel te observeren.

5.Ontbindingsmethode

42

Voor pure textielstoffen wordt een bepaalde concentratie chemische reagentia toegevoegd aan de reageerbuis die de textielvezels bevat die tijdens identificatie moeten worden geïdentificeerd, en vervolgens wordt het oplossen van textielvezels (opgelost, gedeeltelijk opgelost, enigszins opgelost, onoplosbaar) waargenomen en zorgvuldig onderscheiden, en de temperatuur waarbij ze worden opgelost (opgelost bij kamertemperatuur, opgelost door verhitting, opgelost door koken) moet zorgvuldig worden geregistreerd.

Voor de gemengde stof is het noodzakelijk om de stof in textielvezels te splitsen, vervolgens de textielvezels op de glasplaat met concaaf oppervlak te plaatsen, de vezels open te vouwen, chemische reagentia te laten vallen en onder de microscoop te observeren om de oplossing van componentvezels waar te nemen en het vezeltype bepalen.

Omdat de concentratie en temperatuur van het chemische oplosmiddel een duidelijke invloed hebben op de oplosbaarheid van textielvezels, moeten de concentratie en temperatuur van het chemische reagens strikt worden gecontroleerd bij het identificeren van textielvezels door middel van de oplossingsmethode.

6.Reagens kleurmethode

43

Reagensverfmethode is een methode om snel textielvezelvariëteiten te identificeren op basis van de verschillende verfeigenschappen van verschillende textielvezels voor bepaalde chemische reagentia.De kleurmethode met reagens is alleen van toepassing op niet-geverfde of puur gesponnen garens en stoffen.Gekleurde textielvezels of textielstoffen moeten progressief worden ontkleurd.

7.Smeltpunt methode

44

De smeltpuntmethode is gebaseerd op de verschillende smelteigenschappen van verschillende synthetische vezels.Het smeltpunt wordt gemeten door de smeltpuntmeter, om de variëteiten van textielvezels te identificeren.De meeste synthetische vezels hebben geen exact smeltpunt.Het smeltpunt van dezelfde synthetische vezel is geen vaste waarde, maar het smeltpunt ligt in principe vast in een smal bereik.Daarom kan het type synthetische vezel worden bepaald aan de hand van het smeltpunt.Dit is een van de methoden om synthetische vezels te identificeren.Deze methode wordt niet zomaar gebruikt, maar wordt gebruikt als hulpmethode voor verificatie na voorlopige identificatie.Het is alleen van toepassing op stoffen van pure synthetische vezels zonder smeltweerstandsbehandeling.


Posttijd: 17 oktober 2022