Krimp van stof verwijst naar het percentage stofkrimp na het wassen of weken.Krimp is een fenomeen dat de lengte of breedte van textiel verandert na wassen, uitdrogen, drogen en andere processen in een bepaalde staat.De mate van krimp omvat verschillende soorten vezels, de structuur van weefsels, verschillende externe krachten op weefsels tijdens verwerking, enzovoort.
Synthetische vezels en gemengde stoffen hebben de kleinste krimp, gevolgd door wollen, linnen en katoenen stoffen, terwijl zijden stoffen een grotere krimp hebben, terwijl viscosevezels, kunstkatoen en kunstwollen stoffen de grootste krimp hebben.Objectief gezien zijn er krimp- en vervagingsproblemen bij alle katoenen stoffen, en de sleutel is de afwerking van de achterkant.Daarom zijn de stoffen van huishoudtextiel over het algemeen voorgekrompen.Het is vermeldenswaard dat na de voorkrimpbehandeling niet betekent dat er geen krimp is, maar dat het krimppercentage wordt gecontroleerd binnen 3% -4% van de nationale norm.Kledingmaterialen, vooral kledingmaterialen van natuurlijke vezels, zullen krimpen.Daarom moeten we bij het kiezen van kleding niet alleen de kwaliteit, kleur en patroon van de stof kiezen, maar ook de krimp van de stof begrijpen.
01. Invloed van vezel- en weefkrimp
Nadat de vezel zelf water heeft geabsorbeerd, zal deze een zekere mate van zwelling veroorzaken.Over het algemeen is de zwelling van vezels anisotroop (behalve nylon), dat wil zeggen dat de lengte wordt verkort en de diameter wordt vergroot.Gewoonlijk wordt het percentage van het lengteverschil tussen de stof voor en na water en de oorspronkelijke lengte krimp genoemd.Hoe sterker het wateropnamevermogen, hoe sterker de zwelling en hoe hoger de krimp, hoe slechter de maatvastheid van de stof.
De lengte van de stof zelf verschilt van de lengte van het gebruikte garen (zijde) en het verschil komt meestal tot uiting in de krimp van de stof.
Stofkrimp (%) = [garen (zijde) draadlengte - stoflengte] / stoflengte
Nadat de stof in water is gezet, wordt de lengte van de stof door het zwellen van de vezel zelf verder verkort, wat resulteert in krimp.De krimp van stof varieert met de krimp.De krimp van de stof varieert met de structuur van de stof en de weefspanning.De weefspanning is klein, de stof is compact en dik en de krimp is groot, dus de krimp van de stof is klein;Als de weefspanning groot is, zal de stof los en licht zijn, zal de stofkrimp klein zijn en zal de krimp van de stof groot zijn.Om de krimp van stoffen te verminderen, wordt in het verf- en afwerkingsproces vaak voorkrimpende afwerking gebruikt om de inslagdichtheid te verhogen en de krimp vooraf te verbeteren, om de krimp van stoffen te verminderen.
02. Oorzaken van krimp
① Wanneer de vezel aan het spinnen is, of het garen aan het weven, verven en afwerken is, wordt de garenvezel in de stof uitgerekt of vervormd door externe krachten, en tegelijkertijd produceren de garenvezel en de weefselstructuur interne spanning.In de statische droge ontspanningstoestand, of statische natte ontspanningstoestand, of dynamische natte ontspanningstoestand, volledige ontspanningstoestand, het loslaten van interne spanning in verschillende mate, zodat de garenvezel en het weefsel terugkeren naar de begintoestand.
② Verschillende vezels en hun stoffen hebben verschillende krimpgraden, wat voornamelijk afhangt van de eigenschappen van hun vezels - hydrofiele vezels hebben een grote krimpgraad, zoals katoen, hennep, viscose en andere vezels;Hydrofobe vezels hebben minder krimp, zoals synthetische vezels.
③ Wanneer de vezel in natte toestand is, zal deze opzwellen onder invloed van de weekvloeistof, waardoor de vezeldiameter zal toenemen.Op de stof zal het bijvoorbeeld de vezelkrommingsradius van het weefpunt van de stof dwingen om te vergroten, wat resulteert in een verkorting van de lengte van de stof.Wanneer katoenvezel bijvoorbeeld wordt uitgezet onder invloed van water, neemt het dwarsdoorsnede-oppervlak toe met 40 ~ 50% en de lengte neemt toe met 1 ~ 2%, terwijl synthetische vezels over het algemeen ongeveer 5% zijn voor thermische krimp, zoals koken water krimp.
④ Wanneer de textielvezel wordt verwarmd, veranderen de vorm en grootte van de vezel en trekken ze samen, en deze kan na afkoeling niet terugkeren naar de begintoestand, wat thermische krimp van vezels wordt genoemd.Het lengtepercentage voor en na thermische krimp wordt de thermische krimpsnelheid genoemd, die over het algemeen wordt uitgedrukt door het percentage vezellengtekrimp in kokend water bij 100 ℃;De heteluchtmethode wordt ook gebruikt om het percentage krimp in hete lucht boven 100 ℃ te meten, en de stoommethode wordt ook gebruikt om het percentage krimp in stoom boven 100 ℃ te meten.De prestaties van vezels zijn ook verschillend onder verschillende omstandigheden, zoals interne structuur, verwarmingstemperatuur en tijd.De krimp in kokend water van verwerkte polyesterstapelvezel is bijvoorbeeld 1%, de krimp in kokend water van vinylon is 5% en de krimp in hete lucht van nylon is 50%.Vezels zijn nauw verwant aan textielverwerking en de vormvastheid van stoffen, wat een basis vormt voor het ontwerp van volgende processen.
03.De krimp van algemene stoffen
Katoen 4% – 10%;
Chemische vezels 4% - 8%;
Katoen polyester 3,5%–5 5%;
3% voor natuurlijke witte stof;
3-4% voor wollen blauwe stof;
Poplin is 3-4,5%;
3-3,5% voor calico;
4% voor keperstof;
10% voor arbeidskleding;
Kunstmatig katoen is 10%.
04. Redenen die van invloed zijn op krimp
1. Grondstoffen
De krimp van stoffen varieert met de grondstoffen.Over het algemeen zullen vezels met een hoge hygroscopiciteit na het weken uitzetten, in diameter toenemen, korter worden en sterk krimpen.Sommige viscosevezels hebben bijvoorbeeld een wateropname van 13%, terwijl stoffen van synthetische vezels een slechte wateropname hebben en hun krimp klein is.
2. Dichtheid
De krimp van stoffen varieert met hun dichtheid.Als de dichtheid van lengte- en breedtegraden vergelijkbaar is, is de krimp van de lengte- en breedtegraden ook dichtbij.Stoffen met een hoge kettingdichtheid hebben een grote kettingkrimp.Omgekeerd hebben stoffen met een hogere inslagdichtheid dan kettingdichtheid een grote inslagkrimp.
3. Garendikte
De krimp van stoffen varieert met het aantal garens.De krimp van stof met grove telling is groot en die van stof met fijne telling is klein.
4. Productieproces
De krimp van stoffen varieert met verschillende productieprocessen.Over het algemeen moet de vezel tijdens het weven en verven en afwerken vele malen worden uitgerekt en is de verwerkingstijd lang.De stof met grote toegepaste spanning heeft een grote krimp, en vice versa.
5. Vezelsamenstelling
Vergeleken met synthetische vezels (zoals polyester en acryl), natuurlijke plantenvezels (zoals katoen en hennep) en door planten geregenereerde vezels (zoals viscose) zijn gemakkelijk om vocht op te nemen en uit te zetten, dus de krimp is groot, terwijl wol gemakkelijk te verwijderen is vervilt vanwege de schaalstructuur op het vezeloppervlak, waardoor de vormvastheid wordt aangetast.
6. Weefselstructuur
Over het algemeen is de maatvastheid van geweven stoffen beter dan die van gebreide stoffen;De maatvastheid van stoffen met een hoge dichtheid is beter dan die van stoffen met een lage dichtheid.Bij geweven stoffen is de krimp van effen stoffen over het algemeen kleiner dan die van flanellen stoffen;Bij gebreide stoffen is de krimp van gewone steek kleiner dan die van ribstof.
7. Productie- en verwerkingsproces
Omdat de stof tijdens het verven, bedrukken en afwerken onvermijdelijk door de machine wordt uitgerekt, staat er spanning op de stof.De stof is echter gemakkelijk te ontlasten na contact met water, dus we zullen merken dat de stof krimpt na het wassen.In het eigenlijke proces gebruiken we meestal voorkrimp om dit probleem op te lossen.
8. Wasverzorgingsproces
Waszorg omvat wassen, drogen en strijken.Elk van deze drie stappen heeft invloed op de krimp van de stof.De maatvastheid van met de hand gewassen monsters is bijvoorbeeld beter dan die van machinaal gewassen monsters en de wastemperatuur zal ook de maatvastheid beïnvloeden.Over het algemeen geldt: hoe hoger de temperatuur, hoe slechter de stabiliteit.Ook de droogmethode van het staal heeft een grote invloed op de krimp van de stof.
De veelgebruikte droogmethoden zijn druppeldrogen, metaalgaastegels, hangend drogen en roterende trommeldroging.De druppeldroogmethode heeft de minste invloed op de maat van de stof, terwijl de roterende tonvormige droogmethode de grootste invloed heeft op de maat van de stof, en de andere twee zitten in het midden.
Bovendien kan het kiezen van een geschikte strijktemperatuur volgens de samenstelling van de stof ook de krimp van de stof verbeteren.Katoenen en linnen stoffen kunnen bijvoorbeeld op hoge temperatuur worden gestreken om hun vormkrimp te verbeteren.Hoe hoger de temperatuur, hoe beter.Voor synthetische vezels kan strijken op hoge temperatuur de krimp niet verbeteren, maar zal het de prestaties ervan beschadigen, zoals harde en broze stoffen.
——————————————————————————————-Van stofklasse
Posttijd: 05-jul-2022