In de afgelopen jaren zijn er voortdurend geregenereerde cellulosevezels (zoals viscose, modal, Tencel en andere vezels) opgekomen, die niet alleen tijdig voorzien in de behoeften van mensen, maar ook gedeeltelijk de problemen van hulpbronnenschaarste en vernietiging van het natuurlijke milieu verlichten.
Omdat geregenereerde cellulosevezel de voordelen heeft van natuurlijke cellulosevezel en synthetische vezels, wordt het veel gebruikt in textiel met een ongekende gebruiksschaal.
01.Gewone viscosevezel
Viscosevezel is de volledige naam van viscosevezel.Het is een cellulosevezel die wordt verkregen door het extraheren en hermodelleren van vezelmoleculen uit natuurlijke houtcellulose met "hout" als grondstof.
Bereidingswijze: plantaardige cellulose wordt alkalisch gemaakt om alkalicellulose te vormen en reageert vervolgens met koolstofdisulfide om cellulosexanthaat te vormen.De stroperige oplossing die wordt verkregen door op te lossen in een verdunde alkalische oplossing wordt viscose genoemd.Viscose wordt gevormd tot viscosevezel na nat spinnen en een reeks verwerkingsprocedures
Door de niet-uniformiteit van het complexe vormproces van gewone viscosevezel zal de dwarsdoorsnede van conventionele viscosevezel rond of onregelmatig lijken, met gaten aan de binnenkant en onregelmatige groeven in de lengterichting.Viscose heeft een uitstekende vochtopname en verfbaarheid, maar de modulus en sterkte zijn laag, vooral de natte sterkte is laag.
02.Modale vezels
Modale vezel is de handelsnaam van viscosevezel met hoge natte modulus.Het verschil tussen modale vezel en gewone viscosevezel is dat modale vezel de nadelen van lage sterkte en lage modulus van gewone viscosevezel in natte toestand verbetert, en ook hoge sterkte en modulus in natte toestand heeft, daarom wordt het vaak viscose met hoge natte modulus genoemd vezel.
Soortgelijke producten van verschillende vezelfabrikanten hebben ook verschillende namen, zoals Lenzing modal TM-merkvezel, polynosische vezel, Fuqiang-vezel, hukapok en de nieuwe merknaam van het lanzing-bedrijf in Oostenrijk.
Bereidingswijze: De hoge natte modulus wordt verkregen door het speciale proces van het productieproces.Anders dan het algemene productieproces van viscosevezels:
(1) Cellulose moet een hoge gemiddelde polymerisatiegraad hebben (ongeveer 450).
(2) De bereide spinvoorraadoplossing heeft een hoge concentratie.
(3) De juiste samenstelling van het coagulatiebad (zoals het verhogen van het gehalte aan zinksulfaat erin) wordt bereid en de temperatuur van het coagulatiebad wordt verlaagd om de vormingssnelheid te vertragen, wat bevorderlijk is voor het verkrijgen van vezels met een compacte structuur en hoge kristalliniteit .De binnen- en buitenlaagstructuren van de aldus verkregen vezels zijn relatief uniform.De structuur van de huidkernlaag van de dwarsdoorsnede van de vezels is niet zo duidelijk als die van gewone viscosevezels.De vorm van de dwarsdoorsnede heeft de neiging cirkelvormig of rond de taille te zijn en het longitudinale oppervlak is relatief glad.De vezels hebben een hoge sterkte en modulus in natte toestand en uitstekende hygroscopische eigenschappen zijn ook geschikt voor ondergoed.
De structuur van de binnenste en buitenste lagen van de vezel is relatief uniform.De structuur van de huidkernlaag van de vezeldoorsnede is minder duidelijk dan die van de gewone viscosevezel.De vorm van de dwarsdoorsnede neigt rond of rond de taille te zijn en de lengterichting is relatief glad.Het heeft een hoge sterkte en modulus in natte toestand en uitstekende vochtabsorptieprestaties.
03. Minder vezels
Lyocell-vezel is een soort kunstmatige cellulosevezel, die is gemaakt van natuurlijk cellulosepolymeer.Het werd uitgevonden door het Britse bedrijf kautor en later overgedragen aan het Zwitserse bedrijf Lanjing.De handelsnaam is Tencel en het homoniem "Tiansi" wordt in China overgenomen.
Bereidingsmethode: Lyocell is een nieuw type cellulosevezel dat wordt bereid door cellulosepulp direct op te lossen in een spinoplossing met een waterige oplossing van n-methylmolineoxide (NMMO) als oplosmiddel, en vervolgens de natspinmethode of de droog-natspinmethode te gebruiken, met een bepaalde concentratie van nmmo-h2o-oplossing als een coagulatiebad om de vezel te vormen en vervolgens de gesponnen primaire vezel uit te rekken, te wassen, te oliën en te drogen.
Vergeleken met de conventionele productiemethode voor viscosevezels, is het grootste voordeel van deze spinmethode dat NMMO cellulosepulp direct kan oplossen, het productieproces van spinvoorraad aanzienlijk kan worden vereenvoudigd en het herstelpercentage van NMMO meer dan 99% kan bedragen, en het productieproces is nauwelijks belastend voor het milieu.
De morfologische structuur van Lyocell-vezel is totaal anders dan die van gewone viscose.De dwarsdoorsnedestructuur is uniform, rond en er is geen huidkernlaag.Het longitudinale oppervlak is glad en heeft geen groef.Het heeft superieure mechanische eigenschappen dan viscosevezel, goede vormvastheid bij het wassen (krimppercentage is slechts 2%) en hoge vochtopname.Het heeft mooie glans, zacht handvat, goede drapeerbaarheid en goede elegantie.
Het verschil tussen viscose, modal en lessel
(1)Vezel sectie
(2)Vezel kenmerken
•Viscose vezel
• Het heeft een goede vochtopname en voldoet aan de fysiologische eisen van de menselijke huid.De stof is zacht, glad, ademend, niet gevoelig voor statische elektriciteit, UV-bestendig, comfortabel om te dragen, gemakkelijk te verven, heldere kleur na het verven, goede kleurechtheid en goede spinbaarheid.De natte modulus is laag, de krimpsnelheid is hoog en het is gemakkelijk te vervormen.De hand voelt hard aan na het lanceren en de elasticiteit en slijtvastheid zijn slecht.
• Modale glasvezel
• Het voelt zacht aan, is helder en schoon, heeft heldere kleuren en is goed kleurecht.De stof voelt bijzonder glad aan, het doekoppervlak is helder en glanzend en de drapeerbaarheid is beter dan de bestaande katoen-, polyester- en viscosevezels.Het heeft de sterkte en taaiheid van synthetische vezels en heeft de glans en het gevoel van zijde.De stof heeft kreuk- en strijkweerstand, goede wateropname en luchtdoorlatendheid, maar de stof is matig.
• Lesselvezel
• Het heeft veel uitstekende eigenschappen van natuurlijke vezels en synthetische vezels, natuurlijke glans, glad gevoel, hoge sterkte, in principe geen krimp, goede vochtdoorlaatbaarheid en doorlaatbaarheid, zacht, comfortabel, glad en koel, goede drapeerbaarheid, duurzaam en duurzaam.
(3)Toepassingsgebied
• Viscosevezel
•Korte vezels kunnen puur worden gesponnen of gemengd met andere textielvezels, die geschikt zijn voor het maken van ondergoed, bovenkleding en diverse decoratieve artikelen.De filamentstof is licht en dun en kan naast kleding worden gebruikt voor quilt- en decoratiestoffen.
•Modale vezel
•De gebreide stoffen van Modale worden voornamelijk gebruikt voor het maken van ondergoed, maar ook voor sportkleding, vrijetijdskleding, overhemden, hoogwaardige confectiestoffen, enz. Het mengen met andere vezels kan de slechte rechtheid van puur modale producten verbeteren
•Lessel vezel
• Het bestrijkt alle textielgebieden, of het nu gaat om katoen, wol, zijde, hennepproducten of breien of weven, het kan hoogwaardige en hoogwaardige producten produceren.
(Artikel overgenomen uit: stoffencursus)
Posttijd: 22 aug. 2022