The whole process from yarn to weaving and dyeing

Van garen tot stof

Vervormingsproces

Verander het originele garen (pakketgaren) via het frame in kettinggaren.

Maatvoeringsproces

De trilharen van het oorspronkelijke garen worden door de slurry samengedrukt, zodat de trilharen niet door wrijving op het weefgetouw worden gedrukt.

Riet proces

Het kettinggaren wordt op het riet van een weefgetouw gezet en gebruikt voor het weven van de vereiste breedte en kettingdichtheid.

Weven

Jet

Embryo-inspectie van eindproducten

Verfproces

Slechte voorbehandeling van het doek

Zenging: verwijder de pluisjes van het stoffen oppervlak om het stoffen oppervlak helder, schoon en mooi te maken, om ongelijkmatige verven of drukfouten als gevolg van pluisjes tijdens het verven of afdrukken te voorkomen.

Maatvoering: verwijder het formaat grijze doek en het toegevoegde smeermiddel, verzachter, verdikkingsmiddel, conserveermiddel, enz., wat bevorderlijk is voor het daaropvolgende schuur- en bleekproces.

Schuren: verwijder de natuurlijke onzuiverheden van grijze stof, zoals was, pectine, stikstofhoudende stoffen en sommige oliemiddelen, zodat de stof een bepaalde waterabsorptie heeft, wat handig is voor de adsorptie en diffusie van kleurstoffen tijdens het druk- en verfproces.

Bleken:verwijder het natuurlijke pigment, de katoenzaadschaal en andere natuurlijke onzuiverheden op de vezel, geef de stof de nodige witheid en verbeter de helderheid en het verfeffect van het verven.

Mercerisatie: door geconcentreerde natronloogbehandeling kan het een stabiele grootte en duurzame glans verkrijgen, het adsorptievermogen van kleurstoffen verbeteren en de fysieke en mechanische eigenschappen zoals sterkte, rek en elasticiteit verbeteren.

Soorten veel voorkomende kleurstoffen

Directe kleurstof: directe kleurstof verwijst naar een soort kleurstof die katoenvezels direct kan verven door verhitting en koken in neutraal of zwak alkalisch medium. Het heeft een hoge directheid op cellulosevezels en er hoeven geen kleurstoffen te worden gebruikt die vezels en andere materialen kunnen kleuren met relevante chemische methoden.

Reactieve kleurstof: het is een in water oplosbare kleurstof. De moleculen bevatten actieve groepen, die onder zwak alkalische omstandigheden covalent kunnen binden met hydroxylgroepen op cellulosemoleculen. Reactieve kleurstoffen hebben over het algemeen een goede kleurechtheid tegen zonlicht. Na volledig wassen en drijven hebben ze een hoge zeepvastheid en wrijfvastheid.

Zure kleurstof: het is een soort in water oplosbare kleurstof met een zure groep in de structuur. Het is geverfd in zuur medium. De meeste zure kleurstoffen bevatten natriumsulfonaat, dat in water kan worden opgelost, met heldere kleuren en volledige chromatografie. Het wordt voornamelijk gebruikt voor het verven van wol, zijde en nylon. Het heeft geen kleurkracht voor cellulosevezels.

BTW-kleurstoffen: BTW-kleurstoffen zijn onoplosbaar in water. Bij het verven moeten ze worden gereduceerd en opgelost in leuko-natriumzout in een sterke alkalische oplossing voordat de vezel wordt geverfd. Na oxidatie keren ze terug naar onoplosbare kleurlakken en worden ze aan de vezel gefixeerd. Over het algemeen hebben ze een hoge was- en zonbestendigheid.

Kleurstof verspreiden: disperse kleurstof heeft kleine moleculen en geen in water oplosbare groepen in de structuur. Het wordt met behulp van een dispergeermiddel gelijkmatig in de kleurstofoplossing gedispergeerd. Het polyesterkatoen dat is geverfd met dispersiekleurstoffen kan worden geverfd met polyestervezels, acetaatvezels en polyesteraminevezels, waardoor het een speciale kleurstof voor polyester wordt.