• head_banner_01

Hvordan identifisere komponentene i tekstilfabrikkenSensorisk identifikasjon?

Hvordan identifisere komponentene i tekstilfabrikkenSensorisk identifikasjon?

1.Sensorisk identifikasjon

(1) Mai metoder

Øyeobservasjon:bruk den visuelle effekten av øynene til å observere glansen, fargingen, ruheten til overflaten og utseendekarakteristikkene til organisasjonen, korn og fiber.

Håndberøring:bruk håndens taktile effekt for å kjenne hardheten, glattheten, ruheten, finheten, elastisiteten, varmen osv. i stoffet. Styrken og elastisiteten til fibre og garn i stoffet kan også oppdages for hånd.

Høre og lukte:hørsel og lukting er nyttig for å bedømme råvarene til enkelte stoffer. For eksempel har silke en unik silkelyd; Rivningslyden av forskjellige fiberstoffer er forskjellig; Lukten av akryl- og ullstoffer er forskjellig.

39

(2) Fire trinn

Det første trinneter å foreløpig skille de viktigste kategoriene av fibre eller stoffer.

Det andre trinneter å videre bedømme typene av råvarer i henhold til de sensoriske egenskapene til fibrene i stoffet.

Det tredje trinneter å foreta en endelig vurdering i henhold til stoffets sensoriske egenskaper.

Det fjerde trinneter å verifisere domsresultatene. Dersom dommen er usikker, kan andre metoder benyttes for verifisering. Hvis dommen er feil, kan den sensoriske identifiseringen gjennomføres på nytt eller kombineres med andre metoder.

2.Forbrenningsidentifikasjonsmetode

Forbrenningsegenskaper til vanlige tekstilfibre

40

① Bomullsfiber, brenner i tilfelle brann, brenner raskt, produserer gul flamme og lukt; Det er litt gråhvit røyk, som kan fortsette å brenne etter å ha forlatt bålet. Etter å ha blåst ut flammen er det fortsatt gnister som brenner, men varigheten er ikke lang; Etter brenning kan den beholde formen som fløyel, og lett brytes inn i løs aske når den berøres for hånd. Asken er grått og mykt pulver, og den forkullede delen av fiberen er svart.

② Hampfiber, brenner raskt, mykner, smelter ikke, krymper ikke, produserer gul eller blå flamme og lukter brennende gress; Forlat flammen og fortsett å brenne raskt; Det er lite aske, i form av lys grå eller hvit stråaske.

③ Ull brenner ikke umiddelbart når den kommer i kontakt med flammen. Det krymper først, så ryker det, og så begynner fiberen å brenne; Flammen er oransjegul, og brennhastigheten er lavere enn for bomullsfiber. Når den forlater flammen, vil flammen slutte å brenne umiddelbart. Det er ikke lett å fortsette å brenne, og det lukter brennende hår og fjær; Asken kan ikke beholde den opprinnelige fiberformen, men det er amorfe eller sfæriske skinnende svartbrune sprø biter, som kan knuses ved å trykke med fingrene. Asken har et stort antall og lukter brenning.

④ Silke, brenner sakte, smelter og krøller seg, og krymper til en ball når den brenner, med en lukt av brennende hår; Når den forlater flammen, vil den blinke litt, brenne sakte og noen ganger selvslukke; Grå er en mørkebrun sprø ball, som kan knuses ved å trykke med fingrene.

⑤ Forbrenningsadferden til viskosefiber er i utgangspunktet lik den for bomull, men brennhastigheten til viskosefiber er litt raskere enn for bomullsfiber, med mindre aske. Noen ganger er det ikke lett å beholde sin opprinnelige form, og viskosefiberen vil avgi en lett susende lyd ved brenning.

⑥ Acetatfiber, med høy brennhastighet, gnister, smelting og brenning på samme tid, og skarp eddiklukt ved brenning; Smelt og brenn mens du forlater flammen; Grå er svart, skinnende og uregelmessig, som kan knuses med fingrene.

⑦ Kobberammoniakkfiber, brenner raskt, ikke smelter, ikke krymper, med lukten av brennende papir; Forlat flammen og fortsett å brenne raskt; Asken er lysegrå eller gråhvit.

⑧ Nylon, når det er nær flammen, får fiberen til å krympe. Etter kontakt med flammen krymper fiberen raskt og smelter til et gjennomsiktig kolloidalt stoff med små bobler.

⑨ Akrylfiber, smelter og brenner på samme tid, brenner raskt; Flammen er hvit, lys og kraftig, noen ganger litt svart røyk; Det er fiskelukt eller skarp lukt som ligner på brennende steinkulltjære; Forlat flammen og fortsett å brenne, men brennhastigheten er langsom; Asken er en svart brun uregelmessig sprø ball, som er lett å vri med fingrene.

⑩ Vinylon, når den brenner, krymper fiberen raskt, brenner sakte, og flammen er veldig liten, nesten røykfri; Når en stor mengde fiber er smeltet, vil en stor mørkegul flamme genereres med små bobler; Spesiell lukt av kalsiumkarbidgass ved brenning; Forlat flammen og fortsett å brenne, noen ganger selvslukkende; Asken er en liten svart brun uregelmessig skjør perle, som kan vris med fingrene.

⑪ Polypropylenfiber, mens krymping, mens smelting, sakte brenner; Det er blå lyse flammer, svart røyk og kolloidale stoffer som drypper; Lukt ligner brennende parafin; Forlat flammen og fortsett å brenne, noen ganger selvslukkende; Asken er uregelmessig og hard, gjennomsiktig og ikke lett å vri med fingrene.

⑫ Klorfiber, vanskelig å brenne; Smelt og brenn i flammen, og avgir svart røyk; Når den forlater flammen, vil den bli slukket umiddelbart og kan ikke fortsette å brenne; Det er en ubehagelig skarp klorlukt ved brenning; Asken er en uregelmessig mørkebrun hard klump, som ikke er lett å vri med fingrene.

⑬ Spandex, nær flammen, utvider seg først til en sirkel, deretter krymper og smelter; Smelt og brenn i flammen, brennhastigheten er relativt langsom, og flammen er gul eller blå; Smelt mens du brenner når du forlater flammen, og slukk sakte selv; Spesiell skarp lukt ved brenning; Ask er en hvit klebeblokk.

3.Metode for tetthetsgradient

Identifikasjonsprosessen for tetthetsgradientmetoden er som følger: Forbered først tetthetsgradientløsning ved å blande to typer lette og tunge væsker med forskjellige tettheter som kan blandes med hverandre. Vanligvis brukes xylen som lett væske og karbontetraklorid brukes som tung væske. Ved diffusjon diffunderer lette væskemolekyler og tunge væskemolekyler hverandre i grenseflaten mellom de to væskene, slik at den blandede væsken kan danne en tetthetsgradientløsning med kontinuerlige endringer fra topp til bunn i tetthetsgradientrøret. Bruk standard tetthetsballer for å kalibrere tetthetsverdiene i hver høyde. Deretter skal tekstilfiberen som skal testes forbehandles ved avfetting, tørking osv. og lages til små kuler. De små kulene skal settes inn i tetthetsgradientrøret etter tur, og tetthetsverdien til fiberen skal måles og sammenlignes med standardtettheten til fiberen, for å identifisere fibertypen. Fordi tetthetsgradientvæsken vil endre seg med temperaturendringen, må temperaturen på tetthetsgradientvæsken holdes konstant under testen.

4.Mikroskopi

41

Ved å observere den langsgående morfologien til tekstilfibre under mikroskopet, kan vi skille hovedkategoriene de tilhører; Det spesifikke navnet på fiberen kan bestemmes ved å observere tverrsnittsmorfologien til tekstilfiberen.

5.Oppløsningsmetode

42

For rene tekstilstoffer skal en viss konsentrasjon av kjemiske reagenser tilsettes til reagensrøret som inneholder tekstilfibrene som skal identifiseres ved identifisering, og deretter skal oppløsningen av tekstilfibre (oppløst, delvis oppløst, svakt oppløst, uoppløselig) observeres og omhyggelig skilt, og temperaturen der de er oppløst (oppløst ved romtemperatur, oppløst ved oppvarming, oppløst ved koking) skal bli nøye registrert.

For det blandede stoffet er det nødvendig å splitte stoffet i tekstilfibre, deretter plassere tekstilfibrene på glassplaten med konkav overflate, brette ut fibrene, slippe kjemiske reagenser og observere under mikroskop for å observere oppløsningen av komponentfibre og bestemme fibertypen.

Fordi konsentrasjonen og temperaturen til kjemisk løsemiddel har åpenbar innflytelse på løseligheten til tekstilfiber, bør konsentrasjonen og temperaturen til kjemisk reagens kontrolleres strengt når tekstilfiber identifiseres ved oppløsningsmetode.

6.Reagensfargemetode

43

Reagensfargemetode er en metode for raskt å identifisere tekstilfibervarianter i henhold til de forskjellige fargeegenskapene til forskjellige tekstilfibre til visse kjemiske reagenser. Reagensfargemetoden kan kun brukes på ikke-farget eller rent spunnet garn og stoffer. Fargede tekstilfibre eller tekstilstoffer skal være progressive avfarget.

7.Smeltepunktmetode

44

Smeltepunktmetoden er basert på de forskjellige smelteegenskapene til forskjellige syntetiske fibre. Smeltepunktet måles av smeltepunktsmåleren, for å identifisere variantene av tekstilfibre. De fleste syntetiske fibre har ikke et eksakt smeltepunkt. Smeltepunktet til samme syntetiske fiber er ikke en fast verdi, men smeltepunktet er i utgangspunktet fastsatt i et smalt område. Derfor kan typen syntetisk fiber bestemmes i henhold til smeltepunktet. Dette er en av metodene for å identifisere syntetiske fibre. Denne metoden brukes ikke bare, men brukes som en hjelpemetode for verifisering etter foreløpig identifikasjon. Det gjelder kun for rene syntetiske fiberstoffer uten smeltemotstandsbehandling.


Innleggstid: 17. oktober 2022