Krymping av stoff refererer til prosentandelen av stoff som krymper etter vask eller bløtlegging. Krymping er et fenomen at lengden eller bredden på tekstiler endres etter vask, dehydrering, tørking og andre prosesser i en viss tilstand. Graden av krymping involverer ulike typer fibre, strukturen til tekstiler, ulike ytre krefter på tekstiler under bearbeiding, og så videre.
Syntetiske fibre og blandingsstoffer har minst krymping, etterfulgt av ull-, lin- og bomullsstoffer, mens silkestoffer har større krymping, mens viskosefibre, kunstig bomull og kunstige ullstoffer har størst krymping. Objektivt sett er det problemer med krymping og falming i alle bomullsstoffer, og nøkkelen er finishen på baksiden. Derfor er stoffene til hjemmetekstiler generelt forhåndskrympet. Det er verdt å merke seg at etter forkrympingsbehandling betyr det ikke at det ikke er noen krymping, men at krympingshastigheten kontrolleres innenfor 3%-4% av nasjonal standard. Klesmaterialer, spesielt klesmaterialer av naturfiber, vil krympe. Derfor, når vi velger klær, bør vi ikke bare velge kvalitet, farge og mønster på stoffet, men også forstå krympingen av stoffet.
01. Påvirkning av fiber og vevingskrymping
Etter at fiberen selv absorberer vann, vil den produsere en viss grad av hevelse. Generelt er svellingen av fibre anisotropisk (unntatt nylon), det vil si at lengden forkortes og diameteren økes. Vanligvis kalles prosentandelen av lengdeforskjellen mellom stoffet før og etter vann og dets opprinnelige lengde krymping. Jo sterkere vannabsorpsjonskapasitet, jo sterkere hevelse og jo høyere krymping, jo dårligere er dimensjonsstabiliteten til stoffet.
Lengden på selve stoffet er forskjellig fra lengden på garn (silke) tråden som brukes, og forskjellen uttrykkes vanligvis ved krymping av stoffet.
Stoffkrymping (%) = [garn (silke) trådlengde - stofflengde] / stofflengde
Etter at stoffet er lagt i vann, på grunn av svellingen av selve fiberen, blir lengden på stoffet ytterligere forkortet, noe som resulterer i krymping. Krympingen av stoffet varierer med krympingen. Tekstilkrympingen varierer med tekstilstrukturen og vevspenningen. Vevespenningen er liten, stoffet er kompakt og tykt, og krympingen er stor, så krympingen av stoffet er liten; Hvis vevespenningen er stor, vil stoffet være løst og lett, stoffkrympingen vil være liten, og krympingen av stoffet vil være stor. I farge- og etterbehandlingsprosessen, for å redusere krympingen av tekstiler, brukes ofte forkrympende etterbehandling for å øke vefttettheten og forbedre krympingen på forhånd, for å redusere krympingen av tekstiler.
02.Årsaker til svinn
① Når fiberen spinner, eller garnet veves, farges og etterbehandles, strekkes eller deformeres garnfiberen i stoffet av ytre krefter, og samtidig produserer garnfiberen og stoffstrukturen indre spenninger. I statisk tørr avspenningstilstand, eller statisk våtavslapningstilstand, eller dynamisk våtavspenningstilstand, full avspenningstilstand, frigjøring av indre stress i varierende grad, slik at garnfiberen og stoffet går tilbake til utgangstilstanden.
② Ulike fibre og deres stoffer har forskjellige krympegrader, som hovedsakelig avhenger av egenskapene til fibrene deres - hydrofile fibre har en stor krympingsgrad, som bomull, hamp, viskose og andre fibre; Hydrofobe fibre har mindre krymping, slik som syntetiske fibre.
③ Når fiberen er i våt tilstand, vil den svelle under påvirkning av bløtleggingsvæsken, noe som vil øke fiberdiameteren. For eksempel, på stoffet, vil det tvinge fiberkrumningsradiusen til vevepunktet til stoffet til å øke, noe som resulterer i en forkortning av stofflengden. For eksempel, når bomullsfiber utvides under påvirkning av vann, øker tverrsnittsarealet med 40~50% og lengden øker med 1~2%, mens syntetisk fiber vanligvis er omtrent 5% for termisk krymping, for eksempel koking vann krymping.
④ Når tekstilfiberen varmes opp, endres formen og størrelsen på fiberen og trekker seg sammen, og den kan ikke gå tilbake til utgangstilstanden etter avkjøling, som kalles termisk fiberkrymping. Prosentandelen av lengde før og etter termisk krymping kalles den termiske krympingshastigheten, som vanligvis uttrykkes ved prosentandelen av fiberlengdekrymping i kokende vann ved 100 ℃; Varmluftmetoden brukes også til å måle prosentandelen av krymping i varmluft over 100 ℃, og dampmetoden brukes også til å måle prosentandelen av krymping i damp over 100 ℃. Ytelsen til fibre er også forskjellig under forskjellige forhold som intern struktur, oppvarmingstemperatur og tid. For eksempel er krympingen av kokende vann for bearbeidet polyesterstapelfiber 1 %, krympingen av kokende vann for vinylon er 5 %, og varmluftskrympingen av nylon er 50 %. Fibre er nært knyttet til tekstilbearbeiding og dimensjonsstabiliteten til tekstiler, noe som gir et visst grunnlag for utformingen av påfølgende prosesser.
03. Krymping av generelle stoffer
Bomull 4% – 10%;
Kjemisk fiber 4% – 8%;
Bomull polyester 3,5 %–5 5 %;
3 % for naturlig hvit klut;
3-4 % for ullblått tøy;
Poplin er 3-4,5%;
3-3,5 % for calico;
4 % for twillduk;
10 % for arbeidstøy;
Kunstig bomull er 10%.
04. Årsaker som påvirker svinn
1. Råvarer
Krympingen av tekstiler varierer med råvarene. Generelt sett vil fibre med høy hygroskopisitet ekspandere, øke i diameter, forkortes i lengde og ha en stor krymping etter bløtlegging. For eksempel har noen viskosefibre en vannabsorpsjon på 13 %, mens syntetiske fiberstoffer har dårlig vannabsorpsjon, og deres krymping er liten.
2. Tetthet
Krympingen av tekstiler varierer med deres tetthet. Hvis lengde- og breddegradstettheten er like, er også lengde- og breddegradskrympingen nær. Stoffer med høy varptetthet har stor varpkrymping. Omvendt har stoffer med større vefttetthet enn renningstetthet stor veftkrymping.
3. Garntykkelse
Krympingen av stoffer varierer med garntallet. Krympingen av tøy med grovt antall er stor, og krympingen av stoff med fintelling er liten.
4. Produksjonsprosess
Krympingen av tekstiler varierer med ulike produksjonsprosesser. Generelt sett, i prosessen med veving og farging og etterbehandling, må fiberen strekkes mange ganger, og behandlingstiden er lang. Stoffet med stor påført spenning har en stor krymping, og omvendt.
5. Fibersammensetning
Sammenlignet med syntetiske fibre (som polyester og akryl), er naturlige plantefibre (som bomull og hamp) og planteregenererte fibre (som viskose) lett å absorbere fuktighet og utvide, slik at krympingen er stor, mens ull er lett å tovet på grunn av skalastrukturen på fiberoverflaten, noe som påvirker dens dimensjonsstabilitet.
6. Stoffstruktur
Generelt er dimensjonsstabiliteten til vevde stoffer bedre enn for strikkede stoffer; Dimensjonsstabiliteten til stoffer med høy tetthet er bedre enn for stoffer med lav tetthet. I vevde stoffer er krympingen av vanlige stoffer generelt mindre enn for flanellstoffer; I strikkede stoffer er krympingen av vanlig søm mindre enn for ribbestoff.
7. Produksjons- og foredlingsprosess
Fordi stoffet uunngåelig vil bli strukket av maskinen i prosessen med farging, trykking og etterbehandling, er det spenning på stoffet. Stoffet er imidlertid lett å avlaste spenninger etter å ha møtt vann, så vi vil oppleve at stoffet krymper etter vask. I selve prosessen bruker vi vanligvis pre-krymping for å løse dette problemet.
8. Vaskepleieprosess
Vaskestell inkluderer vask, tørking og stryking. Hvert av disse tre trinnene vil påvirke krympingen av stoffet. For eksempel er dimensjonsstabiliteten til håndvaskede prøver bedre enn for maskinvaskede prøver, og vasketemperaturen vil også påvirke dimensjonsstabiliteten. Generelt sett, jo høyere temperatur, jo dårligere stabilitet. Tørkemetoden til prøven har også stor innflytelse på krympingen av stoffet.
De mest brukte tørkemetodene er drypptørking, metallnetting, hengende tørking og roterende trommeltørking. Dryptørkemetoden har minst innflytelse på stoffets størrelse, mens tørkingsmetoden med roterende tønne har størst påvirkning på stoffstørrelsen, og de to andre er i midten.
I tillegg kan valg av passende stryketemperatur i henhold til stoffets sammensetning også forbedre krympingen av stoffet. For eksempel kan bomulls- og linstoffer strykes ved høy temperatur for å forbedre dimensjonskrympingen. Men jo høyere temperatur, jo bedre. For syntetiske fibre kan stryking ved høy temperatur ikke forbedre krympingen, men vil skade ytelsen, for eksempel harde og sprø stoffer.
————————————————————————————————-Fra stoffklassen
Innleggstid: Jul-05-2022