De siste årene har regenererte cellulosefibre (som viskose, modal, Tencel og andre fibre) dukket opp kontinuerlig, som ikke bare møter folks behov i tide, men også delvis lindrer problemene med ressursknapphet og ødeleggelse av naturlig miljø.
Fordi regenerert cellulosefiber har fordelene med naturlig cellulosefiber og syntetisk fiber, er den mye brukt i tekstil med en enestående bruksskala.
01.Vanlig viskosefiber
Viskosefiber er det fulle navnet på viskosefiber. Det er en cellulosefiber som oppnås ved å trekke ut og omforme fibermolekyler fra naturlig trecellulose med "tre" som råmateriale.
Fremstillingsmetode: plantecellulose alkaliseres for å danne alkalicellulose, og reagerer deretter med karbondisulfid for å danne cellulosexantat. Den viskøse løsningen som oppnås ved oppløsning i fortynnet alkalisk løsning kalles viskose. Viskose formes til viskosefiber etter våtspinning og en rekke behandlingsprosedyrer
Ujevnheten i den komplekse støpeprosessen til vanlig viskosefiber vil få tverrsnittet til konvensjonell viskosefiber til å virke midjerund eller uregelmessig, med hull på innsiden og uregelmessige spor i lengderetningen. Viskose har utmerket fuktighetsabsorpsjon og fargebarhet, men dens modul og styrke er lav, spesielt dens våtstyrke er lav.
02.Modalfiber
Modalfiber er handelsnavnet på viskosefiber med høy våtmodul. Forskjellen mellom modalfiber og vanlig viskosefiber er at modalfiber forbedrer ulempene med lav styrke og lav modul til vanlig viskosefiber i våt tilstand, og har også høy styrke og modul i våt tilstand, så det kalles ofte høy våtmodulus viskose fiber.
Lignende produkter fra forskjellige fiberprodusenter har også forskjellige navn, for eksempel Lenzing modal TM-merkefiber, polynosisk fiber, Fuqiang-fiber, hukapok og nytt merkenavn på lanzing-selskapet i Østerrike.
Fremstillingsmetode: Den høye våtmodulen oppnås ved den spesielle prosessen i produksjonsprosessen. Forskjellig fra den generelle produksjonsprosessen for viskosefiber:
(1) Cellulose bør ha en høy gjennomsnittlig polymerisasjonsgrad (ca. 450).
(2) Den tilberedte spinnende stamløsningen har en høy konsentrasjon.
(3) Den passende sammensetningen av koagulasjonsbadet (som å øke innholdet av sinksulfat i det) tilberedes, og temperaturen på koagulasjonsbadet reduseres for å forsinke formingshastigheten, noe som bidrar til å oppnå fibre med kompakt struktur og høy krystallinitet . De indre og ytre lagstrukturene til fibrene oppnådd på denne måten er relativt jevne. Hudkjernelagstrukturen i tverrsnittet av fibrene er ikke like tydelig som for vanlige viskosefibre. Tverrsnittsformen har en tendens til å være sirkulær eller midje sirkulær, og den langsgående overflaten er relativt glatt. Fibrene har høy styrke og modul i våt tilstand, og utmerkede hygroskopiske egenskaper er også egnet for undertøy.
Strukturen til de indre og ytre lag av fiberen er relativt jevn. Strukturen til hudkjernelaget til fibertverrsnittet er mindre tydelig enn den vanlige viskosefiberen. Tverrsnittsformen har en tendens til å være rund eller midjerund, og lengderetningen er relativt jevn. Den har høy styrke og modul i våt tilstand og utmerket fuktabsorberende ytelse.
03.Mindre fiber
Lyocellfiber er en slags kunstig cellulosefiber, som er laget av naturlig cellulosepolymer. Den ble oppfunnet av det britiske selskapet kautor og senere overført til det sveitsiske Lanjing-selskapet. Handelsnavnet er Tencel, og homonymet "Tiansi" er adoptert i Kina.
Fremstillingsmetode: Lyocell er en ny type cellulosefiber fremstilt ved å direkte oppløse cellulosemasse i en spinneløsning med n-metylmolinoksid (NMMO) vandig løsning som løsningsmiddel, deretter ved å bruke våtspinning eller tørr våtspinningsmetode, ved bruk av en viss konsentrasjon av nmmo-h2o løsning som et koagulasjonsbad for å danne fiberen, og deretter strekke, vaske, olje og tørke den spunne primærfiberen.
Sammenlignet med den konvensjonelle produksjonsmetoden for viskosefiber, er den største fordelen med denne spinnemetoden at NMMO kan oppløse cellulosemasse direkte, produksjonsprosessen for spinnemasse kan forenkles betydelig, og utvinningsgraden til NMMO kan nå mer enn 99%, og produksjonsprosessen forurenser nesten ikke miljøet.
Den morfologiske strukturen til Lyocell-fiber er helt forskjellig fra den til vanlig viskose. Tverrsnittsstrukturen er jevn, rund, og det er ingen hudkjernelag. Den langsgående overflaten er glatt og uten spor. Den har overlegne mekaniske egenskaper enn viskosefiber, god vaskedimensjonal stabilitet (krympehastighet er kun 2%) og høy fuktighetsabsorpsjon. Den har vakker glans, mykt håndtak, god draperbarhet og god eleganse.
Forskjellen mellom viskose, modal og lessel
(1)Fiberseksjon
(2)Fiberegenskaper
•Viskosefiber
• Den har god fuktighetsabsorpsjon og oppfyller de fysiologiske kravene til menneskelig hud. Stoffet er mykt, glatt, pustende, ikke utsatt for statisk elektrisitet, UV-bestandig, behagelig å ha på, lett å farge, lys farge etter farging, god fargeekthet og god spinnbarhet. Våtmodulen er lav, krympingshastigheten er høy og den er lett å deformere. Hånden føles hard etter lansering, og elastisiteten og slitestyrken er dårlig.
• Modalfiber
• Den har myk berøring, lys og ren, skarp farge og god fargeekthet. Stoffet føles spesielt glatt, tøyoverflaten er lys og skinnende, og draperbarheten er bedre enn de eksisterende bomulls-, polyester- og viskosefibrene. Den har styrken og seigheten til syntetiske fibre, og har en glans og følelse av silke. Stoffet har rynkemotstand og strykemotstand, god vannabsorpsjon og luftgjennomtrengelighet, men stoffet er dårlig.
• Mindre fiber
• Den har mange utmerkede egenskaper av naturfiber og syntetisk fiber, naturlig glans, glatt følelse, høy styrke, i utgangspunktet ingen krymping, god fuktighetspermeabilitet og permeabilitet, myk, behagelig, glatt og kjølig, god draperbarhet, slitesterk og slitesterk.
(3)Anvendelsesområde
• Viskosefiber
•Korte fibre kan være rent spunnet eller blandet med andre tekstilfibre, som egner seg til å lage undertøy, yttertøy og diverse dekorative artikler. Filamentstoffet er lett og tynt, og kan brukes til quilt og pyntestoffer i tillegg til klær.
•Modal fiber
•Modales strikkede stoffer brukes hovedsakelig til å lage undertøy, men også til sportsklær, fritidsklær, skjorter, high-end ferdige stoffer osv. Blanding med andre fibre kan forbedre den dårlige rettheten til rene modalprodukter
•Mindre fiber
• Den dekker alle tekstilfelt, enten det er bomull, ull, silke, hampprodukter, eller strikking eller veving, den kan produsere høykvalitets og high-end produkter.
(Artikkel tilpasset fra: stoffkurs)
Innleggstid: 22. august 2022