କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ଧୋଇବା କିମ୍ବା ଭିଜାଇବା ପରେ କପଡା ସଙ୍କୋଚନର ଶତକଡ଼ାକୁ ବୁ .ାଏ | ସଙ୍କୋଚନ ହେଉଛି ଏକ ଘଟଣା ଯାହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଅବସ୍ଥାରେ ଧୋଇବା, ଡିହାଇଡ୍ରେସନ୍, ଶୁଖିବା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପରେ ଟେକ୍ସଟାଇଲର ଲମ୍ବ କିମ୍ବା ମୋଟେଇ ବଦଳିଯାଏ | ସଙ୍କୋଚନର ଡିଗ୍ରୀ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ତନ୍ତୁ, କପଡ଼ାର ଗଠନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟରେ କପଡା ଉପରେ ବିଭିନ୍ନ ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଇତ୍ୟାଦି ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ |
ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର ଏବଂ ମିଶ୍ରିତ କପଡ଼ାରେ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ସଙ୍କୋଚନ ରହିଛି, ତା’ପରେ ପଶମ, ଲାଇଲନ୍ ଏବଂ ସୂତା କପଡା ଥିବାବେଳେ ରେଶମ କପଡ଼ାର ଏକ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ଥିବାବେଳେ ଭିସକୋଜ୍ ଫାଇବର, କୃତ୍ରିମ ସୂତା ଏବଂ କୃତ୍ରିମ ଲୋମ କପଡ଼ାର ସବୁଠୁ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ରହିଛି | ଅବଜେକ୍ଟିଭ୍ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସମସ୍ତ ସୂତା କପଡ଼ାରେ ସଙ୍କୋଚନ ଏବଂ କ୍ଷୀଣ ସମସ୍ୟା ରହିଛି, ଏବଂ ଚାବି ହେଉଛି ପଛ ଫିନିସିଂ | ତେଣୁ, ଘରୋଇ ବସ୍ତ୍ରର କପଡା ସାଧାରଣତ pre ସଙ୍କୁଚିତ ହୋଇଥାଏ | ସୂଚନାଯୋଗ୍ୟ ଯେ ପୂର୍ବ ସଙ୍କୋଚନ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ଏହାର ଅର୍ଥ ନୁହେଁ ଯେ କ shr ଣସି ସଙ୍କୋଚନ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଜାତୀୟ ମାନର 3% -4% ମଧ୍ୟରେ ନିୟନ୍ତ୍ରିତ | ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀ, ବିଶେଷକରି ପ୍ରାକୃତିକ ଫାଇବର ପୋଷାକ ସାମଗ୍ରୀ, ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ହେବ | ତେଣୁ, ପୋଷାକ ବାଛିବାବେଳେ, ଆମେ କେବଳ କପଡ଼ାର ଗୁଣ, ରଙ୍ଗ ଏବଂ pattern ାଞ୍ଚା ବାଛିବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ, ବରଂ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନକୁ ମଧ୍ୟ ବୁ understand ିବା ଉଚିତ୍ |
01. ଫାଇବରର ପ୍ରଭାବ ଏବଂ ବୁଣା ସଙ୍କୋଚନ |
ଫାଇବର ନିଜେ ଜଳ ଶୋଷିବା ପରେ ଏହା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣର ଫୁଲା ସୃଷ୍ଟି କରିବ | ସାଧାରଣତ ,, ତନ୍ତୁର ଫୁଲା ହେଉଛି ଆନିସୋଟ୍ରୋପିକ୍ (ନାଇଲନ୍ ବ୍ୟତୀତ), ଅର୍ଥାତ୍ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ ,, ଜଳ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ କପଡା ଏବଂ ଏହାର ମୂଳ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ମଧ୍ୟରେ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟର ଶତକଡ଼ାକୁ ସଙ୍କୋଚନ କୁହାଯାଏ | ଜଳ ଶୋଷଣ କ୍ଷମତା ଯେତେ ଶକ୍ତିଶାଳୀ, ଫୁଲା ଅଧିକ ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ଯେତେ ଅଧିକ, କପଡ଼ାର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ସେତେ ଖରାପ |
କପଡ଼ାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ନିଜେ ବ୍ୟବହୃତ ସୂତା (ରେଶମ) ସୂତାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟଠାରୁ ଭିନ୍ନ, ଏବଂ ପାର୍ଥକ୍ୟ ସାଧାରଣତ the କପଡା ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ |
କପଡା ସଙ୍କୋଚନ (%) = [ସୂତା (ରେଶମ) ସୂତା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ - କପଡା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ] / କପଡା ଦ length ର୍ଘ୍ୟ |
କପଡାକୁ ପାଣିରେ ରଖିବା ପରେ, ଫାଇବରର ଫୁଲା ହେତୁ କପଡ଼ାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ଆହୁରି ଛୋଟ ହୋଇଯାଏ, ଫଳସ୍ୱରୂପ ସଙ୍କୋଚନ ହୁଏ | କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ଏହାର ସଙ୍କୋଚନ ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | କପଡା ସଙ୍କୋଚନ କପଡା ଗଠନ ଏବଂ ବୁଣା ଟେନସନ ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ବୁଣା ଟେନସନ ଛୋଟ, କପଡା କମ୍ପାକ୍ଟ ଏବଂ ମୋଟା, ଏବଂ ସଙ୍କୋଚନ ବଡ଼, ତେଣୁ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ଛୋଟ; ଯଦି ବୁଣା ଟେନସନ ବଡ, କପଡା ଖାଲି ଏବଂ ହାଲୁକା ହେବ, କପଡା ସଙ୍କୋଚନ ଛୋଟ ହେବ ଏବଂ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ବଡ଼ ହେବ | ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ପ୍ରିଫ୍ରିଙ୍କିଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ରାୟତ we ବୁଣା ଘନତାକୁ ବ increase ାଇବା ପାଇଁ ଏବଂ ଆଗରୁ ସଙ୍କୋଚନକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଯାହାଦ୍ୱାରା କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ କମିଯାଏ |
02. ସଙ୍କୋଚନାର କାରଣ |
① ଯେତେବେଳେ ଫାଇବର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ହୁଏ, କିମ୍ବା ସୂତା ବୁଣା, ରଙ୍ଗ ଏବଂ ଶେଷ ହୁଏ, କପଡ଼ାରେ ଥିବା ସୂତା ଫାଇବର ବାହ୍ୟ ଶକ୍ତି ଦ୍ୱାରା ପ୍ରସାରିତ ହୁଏ କିମ୍ବା ବିକୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ ସୂତା ଫାଇବର ଏବଂ କପଡା ଗଠନ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସୃଷ୍ଟି କରେ | ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଶୁଖିଲା ଆରାମଦାୟକ ଅବସ୍ଥାରେ, କିମ୍ବା ଷ୍ଟାଟିକ୍ ଓଦା ଆରାମଦାୟକ ଅବସ୍ଥାରେ, କିମ୍ବା ଗତିଶୀଳ ଓଦା ଆରାମଦାୟକ ଅବସ୍ଥାରେ, ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆରାମ ଅବସ୍ଥାରେ, ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପର ବିଭିନ୍ନ ସ୍ତରରେ ମୁକ୍ତ ହେବା, ଯାହାଫଳରେ ସୂତା ଫାଇବର ଏବଂ କପଡା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ଫେରିବ |
② ବିଭିନ୍ନ ଫାଇବର ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର କପଡ଼ାର ଭିନ୍ନ ସଙ୍କୋଚନ ଡିଗ୍ରୀ ଥାଏ, ଯାହା ମୁଖ୍ୟତ their ସେମାନଙ୍କ ତନ୍ତୁର ଗୁଣ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ - ହାଇଡ୍ରୋଫିଲିକ୍ ଫାଇବରର ଏକ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ଡିଗ୍ରୀ ଅଛି, ଯେପରିକି ସୂତା, ହେମ୍ପ, ଭିସକୋଜ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ତନ୍ତୁ; ହାଇଡ୍ରୋଫୋବିକ୍ ଫାଇବରରେ କମ୍ ସଙ୍କୋଚନ ଥାଏ, ଯେପରିକି ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର |
③ ଯେତେବେଳେ ଫାଇବର ଓଦା ଅବସ୍ଥାରେ ଥାଏ, ଏହା ଭିଜୁଥିବା ତରଳର କାର୍ଯ୍ୟ ଅଧୀନରେ ଫୁଲିଯାଏ, ଯାହା ଫାଇବରର ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି କରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କପଡା ଉପରେ, ଏହା କପଡ଼ାର ବୁଣା ବିନ୍ଦୁର ଫାଇବର ବକ୍ରତା ବ୍ୟାଡ୍ୟୁସକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାକୁ ବାଧ୍ୟ କରିବ, ଫଳସ୍ୱରୂପ କପଡ଼ାର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ହ୍ରାସ ପାଇବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଯେତେବେଳେ ଜଳର କାର୍ଯ୍ୟରେ କପା ଫାଇବର ବିସ୍ତାର ହୁଏ, କ୍ରସ୍ ବିଭାଗୀୟ କ୍ଷେତ୍ର 40 ~ 50% ଏବଂ ଦ length ର୍ଘ୍ୟ 1 ~ 2% ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଯେତେବେଳେ ଥର୍ମାଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ପାଇଁ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର ସାଧାରଣତ 5 5% ହୋଇଥାଏ, ଯେପରି ଫୁଟିବା | ଜଳ ସଙ୍କୋଚନ |
④ ଯେତେବେଳେ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ଫାଇବର ଗରମ ହୁଏ, ଫାଇବରର ଆକାର ଏବଂ ଆକାର ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ ଏବଂ ଚୁକ୍ତି ହୁଏ, ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ ଏହା ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ଅବସ୍ଥାକୁ ଫେରିପାରିବ ନାହିଁ, ଯାହାକୁ ଫାଇବର ଥର୍ମାଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ କୁହାଯାଏ | ଥର୍ମାଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ପୂର୍ବରୁ ଏବଂ ପରେ ଦ length ର୍ଘ୍ୟର ଶତକଡାକୁ ଥର୍ମାଲ୍ ସଙ୍କୋଚନ ହାର କୁହାଯାଏ, ଯାହା ସାଧାରଣତ 100 100 at ରେ ଫୁଟୁଥିବା ପାଣିରେ ଫାଇବର ଦ length ର୍ଘ୍ୟ ସଙ୍କୋଚନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକାଶ କରାଯାଇଥାଏ | 100 above ରୁ ଅଧିକ ଗରମ ପବନରେ ସଙ୍କୋଚନର ଶତକଡ଼ା ମାପିବା ପାଇଁ ଗରମ ବାୟୁ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ଏବଂ ବାଷ୍ପ ପ୍ରଣାଳୀ ମଧ୍ୟ 100 above ରୁ ଅଧିକ ବାଷ୍ପରେ ସଙ୍କୋଚନର ଶତକଡ଼ା ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ବିଭିନ୍ନ ଅବସ୍ଥାରେ ଯଥା ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଗଠନ, ଗରମ ତାପମାତ୍ରା ଏବଂ ସମୟ ଭଳି ତନ୍ତୁର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପଲିଷ୍ଟର ଷ୍ଟାପଲ୍ ଫାଇବରର ଫୁଟୁଥିବା ଜଳ ସଙ୍କୋଚନ ହେଉଛି 1%, ଭିନିଲନ୍ ର ଫୁଟୁଥିବା ଜଳ ସଙ୍କୋଚନ 5% ଏବଂ ନାଇଲନ୍ ର ଗରମ ପବନ ସଙ୍କୋଚନ 50% | ଫାଇବରଗୁଡିକ ଟେକ୍ସଟାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ କପଡ଼ାର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ସହିତ ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ, ଯାହା ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ କିଛି ଆଧାର ପ୍ରଦାନ କରିଥାଏ |
03. ସାଧାରଣ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ |
କପା 4% - 10%;
ରାସାୟନିକ ଫାଇବର 4% - 8%;
କପା ପଲିଷ୍ଟର 3.5% –5 5%;
ପ୍ରାକୃତିକ ଧଳା କପଡା ପାଇଁ 3%;
ପଶମ ନୀଳ କପଡା ପାଇଁ 3-4%;
ପପଲିନ୍ ହେଉଛି 3-4.5%;
କାଲିକୋ ପାଇଁ 3-3.5%;
ଟ୍ୱିଲ୍ କପଡା ପାଇଁ 4%;
ଶ୍ରମ କପଡା ପାଇଁ 10%;
କୃତ୍ରିମ ସୂତା 10% ଅଟେ |
04. ସଙ୍କୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡିକ |
କଞ୍ଚାମାଲ
କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ କଞ୍ଚାମାଲ ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଉଚ୍ଚ ହାଇଗ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ସହିତ ଫାଇବର ବିସ୍ତାର ହେବ, ବ୍ୟାସ ବୃଦ୍ଧି ହେବ, ଲମ୍ବ ଛୋଟ ହେବ ଏବଂ ଭିଜିବା ପରେ ଏକ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ହେବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, କେତେକ ଭିସକୋଜ୍ ଫାଇବରରେ ଜଳ ଶୋଷଣ 13% ଥିବାବେଳେ ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର କପଡ଼ାରେ ଜଳର ଅବଶୋଷଣ ଖରାପ ଥାଏ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ସଙ୍କୋଚନ ଛୋଟ ଅଟେ |
ଘନତା
କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ସେମାନଙ୍କର ଘନତା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ଯଦି ଦ୍ରାଘିମା ଏବଂ ଅକ୍ଷାଂଶର ଘନତା ସମାନ, ଦ୍ରାଘିମା ଏବଂ ଅକ୍ଷାଂଶ ସଙ୍କୋଚନ ମଧ୍ୟ ନିକଟତର | ଉଚ୍ଚ ଓ୍ p ାର୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ସହିତ କପଡାଗୁଡ଼ିକରେ ବଡ଼ ଓ୍ p ାର୍ ସଙ୍କୋଚନ ଥାଏ | ଅପରପକ୍ଷେ, ୱର୍ପ ସାନ୍ଦ୍ରତା ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ବୁଣା ଘନତା ବିଶିଷ୍ଟ କପଡାଗୁଡ଼ିକରେ ବଡ଼ ବୁଣା ସଙ୍କୋଚନ ଥାଏ |
ସୂତା ମୋଟା |
କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ସୂତା ଗଣନା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | କଠିନ ଗଣନା ସହିତ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ବଡ଼, ଏବଂ ସୂକ୍ଷ୍ମ ଗଣନା ସହିତ କପଡ଼ାର ଛୋଟ |
ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସହିତ ଭିନ୍ନ ହୋଇଥାଏ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ବୁଣା ଏବଂ ରଙ୍ଗ କରିବା ଏବଂ ଶେଷ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଫାଇବରକୁ ଅନେକ ଥର ବିସ୍ତାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଲମ୍ବା ଅଟେ | ବୃହତ ପ୍ରୟୋଗ ହୋଇଥିବା ଟେନସନ୍ ସହିତ କପଡ଼ାର ଏକ ବଡ଼ ସଙ୍କୋଚନ ଅଛି, ଏବଂ ବିପରୀତରେ |
ଫାଇବର ରଚନା
ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର (ପଲିଷ୍ଟର ଏବଂ ଆକ୍ରିଲିକ୍ ପରି) ତୁଳନାରେ ପ୍ରାକୃତିକ ଉଦ୍ଭିଦ ତନ୍ତୁ (ଯେପରିକି ସୂତା ଏବଂ ହେମ୍ପ) ଏବଂ ଉଦ୍ଭିଦ ପୁନ ener ନିର୍ମାଣ ଫାଇବର (ଯେପରିକି ଭିସକୋଜ୍) ଆର୍ଦ୍ରତା ଗ୍ରହଣ କରିବା ଏବଂ ବିସ୍ତାର କରିବା ସହଜ, ତେଣୁ ସଙ୍କୋଚନ ବଡ଼, ଯେତେବେଳେ ଲୋମ ସହଜ ଅଟେ | ଫାଇବର ପୃଷ୍ଠରେ ମାପକାଠି ଗଠନ ହେତୁ ଏହାର ପରିମାଣ ସ୍ଥିରତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |
କପଡା ଗଠନ
ସାଧାରଣତ ,, ବୁଣା କପଡ଼ାର ପରିମାପ ସ୍ଥିରତା ବୁଣା କପଡା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ; ଉଚ୍ଚ-ସାନ୍ଦ୍ରତା କପଡ଼ାର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା କମ୍-ସାନ୍ଦ୍ରତା କପଡା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ | ବୁଣା କପଡ଼ାରେ, ସାଧା କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ସାଧାରଣତ f ଫ୍ଲାନେଲ କପଡା ତୁଳନାରେ ଛୋଟ; ବୁଣା କପଡ଼ାରେ, ସାଧା ସିଲେଇର ସଙ୍କୋଚନ ପଟି କପଡା ତୁଳନାରେ ଛୋଟ |
ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ରଙ୍ଗ, ପ୍ରିଣ୍ଟିଂ ଏବଂ ଫିନିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ମେସିନ୍ ଦ୍ୱାରା କପଡା ଅବଶ୍ୟ ପ୍ରସାରିତ ହେବ, କପଡା ଉପରେ ଟେନସନ ଅଛି | ତଥାପି, କପଡା ଜଳର ସମ୍ମୁଖୀନ ହେବା ପରେ ଟେନସନରୁ ମୁକ୍ତି ପାଇବା ସହଜ, ତେଣୁ ଆମେ ଦେଖିବା ଯେ ଧୋଇବା ପରେ କପଡା ସଙ୍କୁଚିତ ହୁଏ | ପ୍ରକୃତ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆମେ ସାଧାରଣତ this ଏହି ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ପ୍ରି ସଙ୍କୋଚନ ବ୍ୟବହାର କରୁ |
8। ଧୋଇବା ଯତ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା |
ଧୋଇବା ଯତ୍ନରେ ଧୋଇବା, ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଇରୋନିଂ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ | ଏହି ତିନୋଟି ସୋପାନ ମଧ୍ୟରୁ ପ୍ରତ୍ୟେକ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ହାତ ଧୋଇଥିବା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ମେସିନ୍ ଧୋଇଥିବା ନମୁନା ଅପେକ୍ଷା ଭଲ, ଏବଂ ଧୋଇବା ତାପମାତ୍ରା ମଧ୍ୟ ଏହାର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସ୍ଥିରତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ସ୍ଥିରତା ସେତେ ଖରାପ | ନମୁନାର ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟ କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନ ଉପରେ ବହୁତ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ଶୁଖାଇବା, ଧାତୁ ଜାଲ୍ ଟାଇଲ୍, hang ୁଲୁଥିବା ଶୁଖାଇବା ଏବଂ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଡ୍ରମ୍ ଶୁଖାଇବା | କପଡ଼ାର ଆକାର ଉପରେ ଡ୍ରପିଂ ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତିର ସର୍ବନିମ୍ନ ପ୍ରଭାବ ଥିବାବେଳେ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବ୍ୟାରେଲ୍ ଆର୍ଚ ଶୁଖାଇବା ପଦ୍ଧତିର କପଡ଼ାର ଆକାର ଉପରେ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରଭାବ ପଡିଥାଏ ଏବଂ ଅନ୍ୟ ଦୁଇଟି ମଧ୍ୟଭାଗରେ |
ଏଥିସହ, କପଡ଼ାର ରଚନା ଅନୁଯାୟୀ ଉପଯୁକ୍ତ ଇରୋନିଂ ତାପମାତ୍ରା ବାଛିବା ଦ୍ୱାରା କପଡ଼ାର ସଙ୍କୋଚନରେ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତି ହୋଇପାରେ | ଉଦାହରଣ ସ୍ .ରୁପ, ସୂତା ଏବଂ ଲାଇଲନ୍ କପଡା ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ଲ iron ହ ହୋଇପାରେ, ସେମାନଙ୍କର ଆକାରର ସଙ୍କୋଚନକୁ ଉନ୍ନତ କରେ | ତଥାପି, ତାପମାତ୍ରା ଯେତେ ଅଧିକ, ସେତେ ଭଲ | ସିନ୍ଥେଟିକ୍ ଫାଇବର ପାଇଁ, ଉଚ୍ଚ-ତାପମାତ୍ରା ଇରୋନିଂ ଏହାର ସଙ୍କୋଚନକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତାକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବ ଯେପରିକି କଠିନ ଏବଂ ଭଙ୍ଗା କପଡା |
——————————————————————————————- କପଡା ଶ୍ରେଣୀରୁ
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜୁଲାଇ -05-2022 |