ਛਪਾਈ
ਅਖੌਤੀ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਰੰਗਦਾਰ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਰੰਗਣ ਜਾਂ ਪੇਂਟ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ, ਇਸਨੂੰ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਅਤੇ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪੈਟਰਨਾਂ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕਰਨਾ।ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਫਰਮ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਰੰਗੀਨ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਅਣੂ ਪੋਲੀਮਰ (ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ) ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗਦਾਰ ਪਦਾਰਥਾਂ (ਪਿਗਮੈਂਟ) ਦੁਆਰਾ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੰਗਦਾਰ ਫਿਕਸ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਡਾਈ ਡਾਇੰਗ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦੇ ਸੰਦਰਭ ਵਿੱਚ, ਛਪਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਇੱਕੋ ਜਿਹੀ ਹੈ, ਸਿਵਾਏ ਇਸ ਦੇ ਕਿ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ, ਪੈਟਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਖਾਸ ਰੰਗ ਦਾ ਰੰਗ ਸਥਾਨਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਰੰਗਾਈ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਰੰਗਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇੱਕ ਜਾਂ ਇੱਕ ਤੋਂ ਵੱਧ ਰੰਗਾਂ ਵਾਲੇ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਉਤਪਾਦ ਟੈਕਸਟਾਈਲ 'ਤੇ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਲਈ, ਛਪਾਈ ਨੂੰ "ਸਥਾਨਕ ਰੰਗਾਈ" ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਪੇਂਟ ਦੇ ਰੰਗ ਦਾ ਸਿਧਾਂਤ
ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਇੱਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀ ਹੈ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਇੱਕ ਫਰਮ, ਪਾਰਦਰਸ਼ੀ ਅਤੇ ਪਹਿਨਣ-ਰੋਧਕ ਫਿਲਮ ਬਣਾਉਣ ਤੋਂ ਚਿਪਕਣ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਉੱਤੇ ਪੇਂਟ ਨੂੰ ਮਸ਼ੀਨੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਠੀਕ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਰੰਗੀਨ ਸਮੱਗਰੀ
ਰੰਗਾਈ ਇੱਕ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀ ਰੰਗਾਂ (ਜਾਂ ਰੰਗਾਂ) ਅਤੇ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੇ ਭੌਤਿਕ, ਰਸਾਇਣਕ ਜਾਂ ਭੌਤਿਕ-ਰਸਾਇਣਕ ਸੁਮੇਲ ਦੁਆਰਾ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਮਜ਼ਬੂਤ ਰੰਗ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਦੀ ਹੈ।
ਫਾਇਦੇ ਅਤੇ ਨੁਕਸਾਨ
ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ
ਲਾਭ:
•ਸਧਾਰਨ ਵਰਤੋਂ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਉੱਚ ਲੇਬਰ ਉਤਪਾਦਕਤਾ, ਗੰਦੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਨੂੰ ਘਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ
•ਵਾਈਡ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਮ, ਉੱਚ ਰੌਸ਼ਨੀ, ਸਪਸ਼ਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਈਨਾਂ ਅਤੇ ਰੂਪਾਂਤਰ
•ਇਹ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿਧੀਆਂ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਚਾਰਜ ਅਤੇ ਐਂਟੀ-ਡਾਈਂਗ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ
•ਆਸਾਨ ਰੰਗ ਮੇਲ ਖਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਧੀਆ ਰੰਗ ਪ੍ਰਕਾਸ਼ ਪ੍ਰਜਨਨ
•ਇਹ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਫੈਬਰਿਕ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ।
ਨੁਕਸਾਨ:
• ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਭਾਵਨਾ, ਮਾੜੀ ਸੁੱਕੀ ਅਤੇ ਗਿੱਲੀ ਰਗੜਣ ਦੀ ਤੇਜ਼ਤਾ
• ਇਮਲਸੀਫਾਈਡ ਪੇਸਟ ਵਿੱਚ ਮਿੱਟੀ ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹਵਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਿਤ ਕਰਦੀ ਹੈ;ਚਿਪਕਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਮੋਨੋਮਰ ਜ਼ਹਿਰੀਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ
• ਰੰਗ ਦੀ ਚਮਕ ਬਰਾਬਰ ਬਣਤਰ ਦੇ ਨਾਲ ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੇ ਬਰਾਬਰ ਚਮਕਦਾਰ ਨਹੀਂ ਹੈ
• ਚਿਪਕਣ ਵਾਲਾ ਜਾਲ ਨੂੰ ਛਿੱਲਣ ਅਤੇ ਬਲਾਕ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ
ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਉਦਾਹਰਣ ਵਜੋਂ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਲੈਣਾ)
ਲਾਭ:
• ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ, ਸੰਪੂਰਨ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਮ ਅਤੇ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਹਨ
• ਰੰਗ ਪੇਸਟ, ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚੰਗਾ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਕੁਝ ਨੁਕਸ ਤਿਆਰ ਕਰਨਾ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ
• ਗਿੱਲੇ ਇਲਾਜ ਲਈ ਚੰਗੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ
• ਘੱਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਰੰਗ ਮੇਲ
ਨੁਕਸਾਨ:
• ਇਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਕਲੋਰੀਨ ਪ੍ਰਤੀ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਫਿਕਸੇਸ਼ਨ ਦਰ ਘੱਟ ਹੈ।ਕੁਝ ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਬਹੁਤ ਸਿੱਧੀ (ਸਬੰਧੀਤਾ) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਸਾਬਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਧੱਬੇ ਪੈਣਾ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਜਦੋਂ ਡੂੰਘੇ ਅਤੇ ਸੰਘਣੇ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਛਾਪਦੇ ਹੋ।
ਅੰਤਰ:
ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਅੰਤਰ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਭੌਤਿਕ ਬੰਧਨ ਦੁਆਰਾ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਵੈਨ ਡੇਰ ਵਾਲਜ਼ ਫੋਰਸ ਦੁਆਰਾ ਸਿੱਧੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲ ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਿਸੇ ਵੀ ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੀ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।ਮਿਸ਼ਰਣਾਂ ਅਤੇ ਇੰਟਰਬੁਵੇਨ ਫੈਬਰਿਕਸ ਦੀ ਛਪਾਈ ਵਿੱਚ ਇਸ ਦੇ ਵਧੇਰੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।ਇਸ ਵਿੱਚ ਸਧਾਰਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ, ਚੌੜੀ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ, ਸਪਸ਼ਟ ਫੁੱਲਾਂ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਦੀ ਰੂਪਰੇਖਾ ਹੈ, ਪਰ ਹੱਥਾਂ ਦੀ ਮਾੜੀ ਭਾਵਨਾ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰਗੜਨ ਦੀ ਤੀਬਰਤਾ ਹੈ।ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਹਲਕੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਅਤੇ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਚੰਗੀ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸ਼ਾਨਦਾਰ ਵੀ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਸਜਾਵਟੀ ਫੈਬਰਿਕ, ਪਰਦੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਜਿਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਸੁੱਕੀ ਸਫਾਈ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਵਿੱਚ ਫਰਕ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ
ਪਿਗਮੈਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਡਾਈ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੂੰ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਉਸੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਅਣਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕਠੋਰਤਾ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਕਰਕੇ ਵੱਖ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਪੇਂਟ ਪ੍ਰਿੰਟਡ ਏਰੀਏ ਦਾ ਹੱਥ ਦਾ ਅਹਿਸਾਸ ਅਣਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਖੇਤਰ ਨਾਲੋਂ ਥੋੜ੍ਹਾ ਸਖ਼ਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਥੋੜਾ ਮੋਟਾ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ।ਜੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਅਤੇ ਅਣਪ੍ਰਿੰਟ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਸਪੱਸ਼ਟ ਕਠੋਰਤਾ ਅੰਤਰ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-11-2022