ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਧੋਣ ਜਾਂ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ। ਸੁੰਗੜਨਾ ਇੱਕ ਅਜਿਹਾ ਵਰਤਾਰਾ ਹੈ ਕਿ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਜਾਂ ਚੌੜਾਈ ਕਿਸੇ ਖਾਸ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਧੋਣ, ਡੀਹਾਈਡਰੇਸ਼ਨ, ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਬਦਲ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਡਿਗਰੀ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮਾਂ ਦੇ ਫਾਈਬਰ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਬਾਹਰੀ ਸ਼ਕਤੀਆਂ, ਆਦਿ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ।
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਸ ਅਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਛੋਟਾ ਸੁੰਗੜਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸਦੇ ਬਾਅਦ ਉੱਨ, ਲਿਨਨ ਅਤੇ ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਰੇਸ਼ਮ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰਸ, ਨਕਲੀ ਸੂਤੀ ਅਤੇ ਨਕਲੀ ਉੱਨ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਨਿਰਪੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਸਾਰੇ ਸੂਤੀ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਅਤੇ ਫਿੱਕੇ ਪੈਣ ਦੀਆਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਮੁੱਖ ਗੱਲ ਹੈ ਬੈਕ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ। ਇਸ ਲਈ, ਘਰੇਲੂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਦੇ ਕੱਪੜੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਯੋਗ ਹੈ ਕਿ ਪੂਰਵ ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਇਲਾਜ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਇਹ ਨਹੀਂ ਹੈ ਕਿ ਕੋਈ ਸੁੰਗੜਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਕਿ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਮਿਆਰ ਦੇ 3% -4% ਦੇ ਅੰਦਰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਹੈ। ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਫਾਈਬਰ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਸੁੰਗੜ ਜਾਣਗੀਆਂ। ਇਸ ਲਈ, ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਾਨੂੰ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਰੰਗ ਅਤੇ ਪੈਟਰਨ ਦੀ ਚੋਣ ਹੀ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ, ਸਗੋਂ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਵੀ ਸਮਝਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
01. ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਪ੍ਰਭਾਵ
ਫਾਈਬਰ ਆਪਣੇ ਆਪ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਇਹ ਕੁਝ ਹੱਦ ਤੱਕ ਸੋਜ ਪੈਦਾ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਸੋਜ ਐਨੀਸੋਟ੍ਰੋਪਿਕ ਹੁੰਦੀ ਹੈ (ਨਾਈਲੋਨ ਨੂੰ ਛੱਡ ਕੇ), ਯਾਨੀ, ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਿਆਸ ਵਧਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਪਾਣੀ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਅਸਲ ਲੰਬਾਈ ਵਿਚਕਾਰ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਅੰਤਰ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਸੰਕੁਚਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਜਿੰਨੀ ਮਜ਼ਬੂਤ ਹੋਵੇਗੀ, ਸੋਜ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਜਿੰਨੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਹੋਵੇਗੀ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਦਤਰ ਹੋਵੇਗੀ।
ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਖੁਦ ਵਰਤੇ ਗਏ ਧਾਗੇ (ਰੇਸ਼ਮ) ਦੇ ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਤੋਂ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਰਕ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਫੈਬਰਿਕ ਸੰਕੁਚਨ (%) = [ਧਾਗੇ (ਰੇਸ਼ਮ) ਧਾਗੇ ਦੀ ਲੰਬਾਈ - ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ] / ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ
ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਪਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸੋਜ ਦੇ ਕਾਰਨ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਹੋਰ ਛੋਟੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਸੁੰਗੜਨ ਦਾ ਨਤੀਜਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਇਸ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਫੈਬਰਿਕ ਸੰਕੁਚਨ ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ ਅਤੇ ਬੁਣਾਈ ਤਣਾਅ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਬੁਣਾਈ ਦਾ ਤਣਾਅ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਫੈਬਰਿਕ ਸੰਖੇਪ ਅਤੇ ਮੋਟਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨਾ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਛੋਟਾ ਹੈ; ਜੇ ਬੁਣਾਈ ਦਾ ਤਣਾਅ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਢਿੱਲਾ ਅਤੇ ਹਲਕਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਛੋਟਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਵੱਡਾ ਹੋਵੇਗਾ। ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਪ੍ਰੀਸ਼੍ਰਿਕਿੰਗ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਅਕਸਰ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਤੋਂ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਘੱਟ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕੇ।
02. ਸੁੰਗੜਨ ਦੇ ਕਾਰਨ
① ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਸਪਿਨਿੰਗ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਾਂ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਬੁਣਾਈ, ਰੰਗਾਈ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿਚਲੇ ਧਾਗੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਬਾਹਰੀ ਤਾਕਤਾਂ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਂ ਵਿਗਾੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਸੇ ਸਮੇਂ, ਧਾਗੇ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਸਥਿਰ ਸੁੱਕੀ ਆਰਾਮ ਅਵਸਥਾ, ਜਾਂ ਸਥਿਰ ਗਿੱਲੀ ਆਰਾਮ ਅਵਸਥਾ, ਜਾਂ ਗਤੀਸ਼ੀਲ ਗਿੱਲੀ ਆਰਾਮ ਅਵਸਥਾ, ਪੂਰੀ ਆਰਾਮ ਅਵਸਥਾ, ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਡਿਗਰੀਆਂ ਤੱਕ ਛੱਡਣਾ, ਤਾਂ ਜੋ ਧਾਗਾ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਣ।
② ਵੱਖ-ਵੱਖ ਫਾਈਬਰਾਂ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀਆਂ ਡਿਗਰੀਆਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜੋ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ - ਹਾਈਡ੍ਰੋਫਿਲਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਵੱਡੀ ਡਿਗਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਪਾਹ, ਭੰਗ, ਵਿਸਕੋਸ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫਾਈਬਰ; ਹਾਈਡ੍ਰੋਫੋਬਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸੁੰਗੜਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ।
③ ਜਦੋਂ ਫਾਈਬਰ ਗਿੱਲੀ ਅਵਸਥਾ ਵਿੱਚ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਹ ਭਿੱਜਣ ਵਾਲੇ ਤਰਲ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਅਧੀਨ ਸੁੱਜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਵਿਆਸ ਵਧ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ, ਇਹ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਬੁਣਾਈ ਬਿੰਦੂ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਵਕਰ ਦੇ ਘੇਰੇ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਮਜ਼ਬੂਰ ਕਰੇਗਾ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨੂੰ ਛੋਟਾ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਜਦੋਂ ਕਪਾਹ ਦੇ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਕਿਰਿਆ ਦੇ ਤਹਿਤ ਫੈਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਅੰਤਰ-ਵਿਭਾਗੀ ਖੇਤਰ 40~50% ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ 1~2% ਵਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ ਲਈ ਲਗਭਗ 5% ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਉਬਾਲਣਾ। ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ.
④ ਜਦੋਂ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਗਰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਬਦਲ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸੁੰਗੜ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਹ ਠੰਢਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਸ਼ੁਰੂਆਤੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਨਹੀਂ ਆ ਸਕਦਾ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਫਾਈਬਰ ਥਰਮਲ ਸੰਕੁਚਨ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਅਤੇ ਬਾਅਦ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਥਰਮਲ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਦਰ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 100 ℃ 'ਤੇ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਫਾਈਬਰ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਸੰਕੁਚਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤ ਦੁਆਰਾ ਦਰਸਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ; ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿਧੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 100 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਦੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੀ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਭਾਫ਼ ਵਿਧੀ 100 ℃ ਤੋਂ ਉੱਪਰ ਭਾਫ਼ ਵਿੱਚ ਸੁੰਗੜਨ ਦੀ ਪ੍ਰਤੀਸ਼ਤਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਲਈ ਵੀ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਥਿਤੀਆਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਬਣਤਰ, ਹੀਟਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਅਤੇ ਸਮਾਂ ਦੇ ਅਧੀਨ ਵੀ ਵੱਖਰੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਪ੍ਰੋਸੈਸਡ ਪੋਲੀਸਟਰ ਸਟੈਪਲ ਫਾਈਬਰ ਦਾ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ 1% ਹੈ, ਵਿਨਾਇਲੋਨ ਦਾ ਉਬਲਦੇ ਪਾਣੀ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ 5% ਹੈ, ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਦੀ ਗਰਮ ਹਵਾ ਦਾ ਸੰਕੁਚਨ 50% ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਟੈਕਸਟਾਈਲ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੇ ਹੋਏ ਹਨ, ਜੋ ਬਾਅਦ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲਈ ਕੁਝ ਆਧਾਰ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੇ ਹਨ।
03. ਆਮ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ
ਕਪਾਹ 4% - 10%;
ਰਸਾਇਣਕ ਫਾਈਬਰ 4% - 8%;
ਕਪਾਹ ਪੋਲਿਸਟਰ 3.5%–5 5%;
ਕੁਦਰਤੀ ਚਿੱਟੇ ਕੱਪੜੇ ਲਈ 3%;
ਉੱਨ ਨੀਲੇ ਕੱਪੜੇ ਲਈ 3-4%;
ਪੌਪਲਿਨ 3-4.5% ਹੈ;
ਕੈਲੀਕੋ ਲਈ 3-3.5%;
ਟਵਿਲ ਕੱਪੜੇ ਲਈ 4%;
ਲੇਬਰ ਕੱਪੜੇ ਲਈ 10%;
ਨਕਲੀ ਕਪਾਹ 10% ਹੈ।
04. ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਕਾਰਨ
1. ਕੱਚਾ ਮਾਲ
ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉੱਚ ਹਾਈਗ੍ਰੋਸਕੋਪੀਸੀਟੀ ਵਾਲੇ ਫਾਈਬਰ ਫੈਲਣਗੇ, ਵਿਆਸ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ ਕਰਨਗੇ, ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਹੋ ਜਾਣਗੇ, ਅਤੇ ਭਿੱਜਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਕੁਚਨ ਹੋਵੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਕੁਝ ਵਿਸਕੋਸ ਫਾਈਬਰਾਂ ਵਿੱਚ 13% ਦੀ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
2. ਘਣਤਾ
ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਘਣਤਾ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਲੰਬਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ ਘਣਤਾ ਸਮਾਨ ਹਨ, ਤਾਂ ਲੰਬਕਾਰ ਅਤੇ ਅਕਸ਼ਾਂਸ਼ ਸੰਕੁਚਨ ਵੀ ਨੇੜੇ ਹੈ। ਉੱਚ ਵਾਰਪ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਤਾਣੇ ਸੁੰਗੜਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਉਲਟ, ਤਾਣੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨਾਲੋਂ ਵਧੇਰੇ ਵੇਫਟ ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ ਵੱਡੇ ਵੇਫਟ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
3. ਧਾਗੇ ਦੀ ਮੋਟਾਈ
ਧਾਗੇ ਦੀ ਗਿਣਤੀ ਦੇ ਨਾਲ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਮੋਟੇ ਗਿਣਤੀ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸੁੰਗੜਾਈ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਰੀਕ ਗਿਣਤੀ ਵਾਲੇ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸੰਕੁਚਨ ਘੱਟ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।
4. ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਬਦਲਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਣ ਅਤੇ ਮੁਕੰਮਲ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਕਈ ਵਾਰ ਖਿੱਚਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਦਾ ਸਮਾਂ ਲੰਬਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਵੱਡੇ ਲਾਗੂ ਤਣਾਅ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵੱਡਾ ਸੰਕੁਚਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਦੇ ਉਲਟ.
5. ਫਾਈਬਰ ਰਚਨਾ
ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਅਤੇ ਐਕਰੀਲਿਕ) ਦੇ ਮੁਕਾਬਲੇ, ਕੁਦਰਤੀ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਰੇਸ਼ੇ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਕਪਾਹ ਅਤੇ ਭੰਗ) ਅਤੇ ਪੌਦਿਆਂ ਦੇ ਪੁਨਰ-ਜਨਮਿਤ ਫਾਈਬਰ (ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਿਸਕੋਸ) ਨਮੀ ਨੂੰ ਜਜ਼ਬ ਕਰਨ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਇਸਲਈ ਸੁੰਗੜਨਾ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਉੱਨ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਫਾਈਬਰ ਸਤਹ 'ਤੇ ਸਕੇਲ ਬਣਤਰ ਦੇ ਕਾਰਨ ਮਹਿਸੂਸ ਕੀਤਾ ਗਿਆ, ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
6. ਫੈਬਰਿਕ ਬਣਤਰ
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੁੰਦੀ ਹੈ; ਉੱਚ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਘੱਟ-ਘਣਤਾ ਵਾਲੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ। ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਲੈਨਲ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ; ਬੁਣੇ ਹੋਏ ਫੈਬਰਿਕਾਂ ਵਿੱਚ, ਸਾਦੇ ਟਾਂਕੇ ਦਾ ਸੁੰਗੜਨਾ ਰਿਬ ਫੈਬਰਿਕ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
7. ਉਤਪਾਦਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਕਿਉਂਕਿ ਰੰਗਾਈ, ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਫਿਨਿਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿਚ ਫੈਬਰਿਕ ਲਾਜ਼ਮੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੁਆਰਾ ਖਿੱਚਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਫੈਬਰਿਕ 'ਤੇ ਤਣਾਅ ਹੈ. ਹਾਲਾਂਕਿ, ਪਾਣੀ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਦੂਰ ਕਰਨ ਲਈ ਆਸਾਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਅਸੀਂ ਦੇਖਾਂਗੇ ਕਿ ਧੋਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਫੈਬਰਿਕ ਸੁੰਗੜਦਾ ਹੈ। ਅਸਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਅਸੀਂ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਸ ਸਮੱਸਿਆ ਨੂੰ ਹੱਲ ਕਰਨ ਲਈ ਪੂਰਵ ਸੰਕੁਚਨ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੇ ਹਾਂ।
8. ਧੋਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ
ਧੋਣ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਵਿੱਚ ਧੋਣਾ, ਸੁਕਾਉਣਾ ਅਤੇ ਆਇਰਨਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਇਹਨਾਂ ਤਿੰਨ ਕਦਮਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਹਰ ਇੱਕ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗਾ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਹੱਥ ਧੋਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲ ਧੋਤੇ ਗਏ ਨਮੂਨਿਆਂ ਨਾਲੋਂ ਬਿਹਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਧੋਣ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਇਸਦੀ ਅਯਾਮੀ ਸਥਿਰਤਾ ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੇਗਾ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਸਥਿਰਤਾ ਓਨੀ ਹੀ ਬਦਤਰ ਹੋਵੇਗੀ। ਨਮੂਨੇ ਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ 'ਤੇ ਵੀ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ।
ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਸੁਕਾਉਣ ਦੇ ਤਰੀਕੇ ਹਨ ਡ੍ਰਾਇਪਿੰਗ ਸੁਕਾਉਣ, ਮੈਟਲ ਮੈਸ਼ ਟਾਇਲਿੰਗ, ਲਟਕਣ ਵਾਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਅਤੇ ਘੁੰਮਾਉਣ ਵਾਲੇ ਡਰਮ ਸੁਕਾਉਣ। ਟਪਕਣ ਵਾਲੀ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਘੁੰਮਣ ਵਾਲੀ ਬੈਰਲ ਆਰਕ ਸੁਕਾਉਣ ਦੀ ਵਿਧੀ ਦਾ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਆਕਾਰ 'ਤੇ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪ੍ਰਭਾਵ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਾਕੀ ਦੋ ਵਿਚਕਾਰਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਫੈਬਰਿਕ ਦੀ ਬਣਤਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਇੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਆਇਰਨਿੰਗ ਤਾਪਮਾਨ ਚੁਣਨਾ ਵੀ ਫੈਬਰਿਕ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸੂਤੀ ਅਤੇ ਲਿਨਨ ਦੇ ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਅਯਾਮੀ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਆਇਰਨ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਤਾਪਮਾਨ ਜਿੰਨਾ ਉੱਚਾ ਹੋਵੇਗਾ, ਉੱਨਾ ਹੀ ਵਧੀਆ ਹੈ। ਸਿੰਥੈਟਿਕ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ, ਉੱਚ-ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲੀ ਆਇਰਨਿੰਗ ਇਸ ਦੇ ਸੁੰਗੜਨ ਨੂੰ ਸੁਧਾਰ ਨਹੀਂ ਸਕਦੀ, ਪਰ ਇਸਦੇ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਾਏਗੀ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾ ਕੱਪੜੇ।
—————————————————————————————————-ਫੈਬਰਿਕ ਕਲਾਸ ਤੋਂ
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੁਲਾਈ-05-2022