• head_banner_01

ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਤੱਕ ਦੀ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਬੁਣਾਈ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਤੱਕ ਦੀ ਸਾਰੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਧਾਗੇ ਤੋਂ ਕੱਪੜੇ ਤੱਕ

ਵਾਰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਵਾਰਪਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅਸਲੀ ਧਾਗੇ (ਪੈਕੇਜ ਦੇ ਧਾਗੇ) ਨੂੰ ਫਰੇਮ ਰਾਹੀਂ ਵਾਰਪ ਧਾਗੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲੋ।

ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਅਸਲੀ ਧਾਗੇ ਦੇ ਸਿਲਿਆ ਨੂੰ ਸਲਰੀ ਦੁਆਰਾ ਸੰਕੁਚਿਤ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਸਿਲੀਆ ਰਗੜ ਦੇ ਕਾਰਨ ਲੂਮ ਉੱਤੇ ਦਬਾਇਆ ਨਾ ਜਾਵੇ।

ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਰੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਤਾਣੇ ਦੇ ਧਾਗੇ ਨੂੰ ਲੂਮ ਦੇ ਕਾਨੇ 'ਤੇ ਰੱਖਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਲੋੜੀਂਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਤਾਣੇ ਦੀ ਘਣਤਾ ਨੂੰ ਬੁਣਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

ਬੁਣਾਈ

ਬੁਣਾਈ

ਜੈੱਟ

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਭਰੂਣ ਨਿਰੀਖਣ

ਮੁਕੰਮਲ ਉਤਪਾਦ ਭਰੂਣ ਨਿਰੀਖਣ

ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਮਾੜੇ ਕੱਪੜੇ pretreatment

ਗਾਉਣਾ: ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਨੂੰ ਚਮਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸਾਫ਼ ਅਤੇ ਸੁੰਦਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੱਪੜੇ ਦੀ ਸਤ੍ਹਾ ਤੋਂ ਫਲੱਫ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਰੰਗਾਈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਦੌਰਾਨ ਫਲੱਫ ਦੀ ਮੌਜੂਦਗੀ ਕਾਰਨ ਅਸਮਾਨ ਰੰਗਾਈ ਜਾਂ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਨੁਕਸ ਨੂੰ ਰੋਕਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ: ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ ਦੇ ਆਕਾਰ ਨੂੰ ਹਟਾਓ ਅਤੇ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਲੁਬਰੀਕੈਂਟ, ਸਾਫਟਨਰ, ਗਾੜ੍ਹਾ, ਪ੍ਰਜ਼ਰਵੇਟਿਵ, ਆਦਿ, ਜੋ ਕਿ ਬਾਅਦ ਦੀ ਸਕੋਰਿੰਗ ਅਤੇ ਬਲੀਚਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਲਈ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ।

ਸਕੋਰਿੰਗ: ਸਲੇਟੀ ਕੱਪੜੇ ਦੀਆਂ ਕੁਦਰਤੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਮੋਮ, ਪੈਕਟਿਨ, ਨਾਈਟ੍ਰੋਜਨ-ਰੱਖਣ ਵਾਲੇ ਪਦਾਰਥ ਅਤੇ ਕੁਝ ਤੇਲ ਏਜੰਟ, ਤਾਂ ਜੋ ਫੈਬਰਿਕ ਵਿੱਚ ਕੁਝ ਖਾਸ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮਾਈ ਹੋਵੇ, ਜੋ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਰੰਗਾਂ ਨੂੰ ਸੋਖਣ ਅਤੇ ਫੈਲਾਉਣ ਲਈ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ।

ਬਲੀਚਿੰਗ:ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਕੁਦਰਤੀ ਰੰਗ, ਕਪਾਹ ਦੇ ਸ਼ੈੱਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਕੁਦਰਤੀ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਫੈਬਰਿਕ ਨੂੰ ਲੋੜੀਂਦੀ ਸਫੈਦਤਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਦੀ ਚਮਕ ਅਤੇ ਰੰਗਾਈ ਪ੍ਰਭਾਵ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਓ।

Mercerization: ਕੇਂਦ੍ਰਿਤ ਕਾਸਟਿਕ ਸੋਡਾ ਇਲਾਜ ਦੁਆਰਾ, ਇਹ ਸਥਿਰ ਆਕਾਰ, ਟਿਕਾਊ ਚਮਕ, ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਸੋਖਣ ਸਮਰੱਥਾ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਤਾਕਤ, ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਲਚਕੀਲੇਪਨ ਵਰਗੀਆਂ ਭੌਤਿਕ ਅਤੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਆਮ ਰੰਗਾਂ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ

ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਾਈ: ਡਾਇਰੈਕਟ ਡਾਈ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਦੀ ਡਾਈ ਨੂੰ ਦਰਸਾਉਂਦੀ ਹੈ ਜੋ ਨਿਰਪੱਖ ਜਾਂ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਗਰਮ ਕਰਕੇ ਅਤੇ ਉਬਾਲ ਕੇ ਸਿੱਧੇ ਸੂਤੀ ਰੇਸ਼ੇ ਨੂੰ ਰੰਗ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਦੀ ਉੱਚ ਸਿੱਧੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਨੂੰ ਰੰਗਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਹੈ ਜੋ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰਸਾਇਣਕ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਰੇਸ਼ੇ ਅਤੇ ਹੋਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਨੂੰ ਰੰਗ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ।

ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗ: ਇਹ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗ ਹੈ। ਇਸ ਦੇ ਅਣੂਆਂ ਵਿੱਚ ਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜੋ ਕਮਜ਼ੋਰ ਖਾਰੀ ਹਾਲਤਾਂ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਅਣੂਆਂ ਉੱਤੇ ਹਾਈਡ੍ਰੋਕਸਾਈਲ ਸਮੂਹਾਂ ਨਾਲ ਸਹਿ-ਸਹਿਯੋਗੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਬੰਨ੍ਹ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਤੀਕਿਰਿਆਸ਼ੀਲ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਰੌਸ਼ਨੀ ਲਈ ਚੰਗੀ ਤੇਜ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਧੋਣ ਅਤੇ ਤੈਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਬਣ ਦੀ ਤੇਜ਼ਤਾ ਅਤੇ ਰਗੜਨ ਦੀ ਤੇਜ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

ਐਸਿਡ ਡਾਈ: ਇਹ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਐਸਿਡ ਸਮੂਹ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਰੰਗ ਦੀ ਇੱਕ ਕਿਸਮ ਹੈ। ਇਸ ਨੂੰ ਤੇਜ਼ਾਬੀ ਮਾਧਿਅਮ ਵਿੱਚ ਰੰਗਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਐਸਿਡ ਰੰਗਾਂ ਵਿੱਚ ਸੋਡੀਅਮ ਸਲਫੋਨੇਟ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਕਿ ਚਮਕਦਾਰ ਰੰਗ ਅਤੇ ਸੰਪੂਰਨ ਕ੍ਰੋਮੈਟੋਗ੍ਰਾਫੀ ਦੇ ਨਾਲ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਇਹ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨ, ਰੇਸ਼ਮ ਅਤੇ ਨਾਈਲੋਨ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਵਿੱਚ ਸੈਲੂਲੋਜ਼ ਫਾਈਬਰਾਂ ਲਈ ਕੋਈ ਰੰਗ ਦੇਣ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨਹੀਂ ਹੈ।

ਵੈਟ ਰੰਗ: ਵੈਟ ਰੰਗ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਰੰਗਾਈ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਫਾਈਬਰ ਨੂੰ ਰੰਗਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾ ਕੇ ਲਿਊਕੋ ਸੋਡੀਅਮ ਲੂਣ ਵਿੱਚ ਅਲਕਲੀਨ ਮਜ਼ਬੂਤ ​​​​ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਘੋਲ ਵਿੱਚ ਭੰਗ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਆਕਸੀਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਉਹ ਅਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਡਾਈ ਝੀਲਾਂ ਵਿੱਚ ਵਾਪਸ ਆ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਫਾਈਬਰ 'ਤੇ ਸਥਿਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਉਨ੍ਹਾਂ ਕੋਲ ਉੱਚੀ ਧੋਣ ਅਤੇ ਸੂਰਜ ਦੀ ਤੇਜ਼ਤਾ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.

ਰੰਗਤ ਫੈਲਾਓ: ਡਿਸਪਰਸ ਡਾਇਸਟਫ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਅਣੂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਇਸਦੀ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਵਿੱਚ ਘੁਲਣਸ਼ੀਲ ਸਮੂਹ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਨੂੰ ਡਿਸਪਰਸੈਂਟ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਡਾਈ ਦੇ ਘੋਲ ਵਿਚ ਇਕਸਾਰ ਖਿਲਾਰਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਡਿਸਪਰਸ ਰੰਗਾਂ ਨਾਲ ਰੰਗੇ ਹੋਏ ਪੌਲੀਏਸਟਰ ਕਪਾਹ ਨੂੰ ਪੋਲਿਸਟਰ ਫਾਈਬਰ, ਐਸੀਟੇਟ ਫਾਈਬਰ ਅਤੇ ਪੋਲੀਸਟਰ ਅਮੀਨ ਫਾਈਬਰ ਨਾਲ ਰੰਗਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜੋ ਪੋਲੀਸਟਰ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਰੰਗ ਬਣ ਸਕਦਾ ਹੈ।

ਫਲੈਟ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਫਲੈਟ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਰੋਟਰੀ ਸਕ੍ਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ (ਫਲੈਟ / ਵਿਕਰਣ)

ਰੋਟਰੀ ਸਕਰੀਨ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਮੁਕੰਮਲ ਹੋ ਰਿਹਾ ਹੈ

 

ਖਿੱਚਣਾ, ਵੇਫਟ ਸੈਟਿੰਗ, ਆਕਾਰ ਦੇਣਾ, ਸੁੰਗੜਨਾ, ਚਿੱਟਾ ਕਰਨਾ, ਕੈਲੰਡਰਿੰਗ, ਟੈਕਸਟਚਰਿੰਗ, ਰਫਨਿੰਗ, ਸ਼ੀਅਰਿੰਗ, ਕੋਟਿੰਗ, ਆਦਿ

ਖਿੱਚਣਾ

ਖਿੱਚਣਾ

ਮਿਹਰਬਾਨੀ

ਮਿਹਰਬਾਨੀ

weft ਸੈਟਿੰਗ

weft ਸੈਟਿੰਗ

ਰੈਪੀਅਰ

 ਰੈਪੀਅਰ

Digital ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

 ਡਿਜੀਟਲ ਪ੍ਰਿੰਟਿੰਗ

ਨਰਮ ਹਵਾ

 ਨਰਮ ਹਵਾ

ਇਸ ਤੋਂ ਸਮੱਗਰੀ ਕੱਢੀ ਗਈ: ਫੈਬਰਿਕ ਕੋਰਸ


ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਜੂਨ-28-2022