Spodnie sztruksowe

Sztruks jest wykonany głównie z bawełny, ale jest również mieszany lub przeplatany poliestrem, akrylem, spandexem i innymi włóknami. Sztruks to tkanina z uformowanymi na powierzchni podłużnymi aksamitnymi paskami, o ciętym wątku i wypukłości, złożona ze splotu aksamitnego i splotu mielonego. Po obróbce, takiej jak cięcie i szczotkowanie, powierzchnia tkaniny wygląda jak sztruks z wyraźnymi wybrzuszeniami, stąd nazwa.

Funkcjonować:

Tkanina sztruksowa jest elastyczna, gładka i miękka, z przezroczystymi i okrągłymi aksamitnymi paskami, miękka i równomierna, gruba i odporna na zużycie, ale łatwo ją rozerwać, szczególnie wytrzymałość na rozdarcie wzdłuż aksamitnego paska jest niska.

Podczas noszenia sztruksu, jego puszysta część styka się ze światem zewnętrznym, zwłaszcza łokieć, kołnierz, mankiet, kolano i inne części odzieży przez długi czas podlegają tarciu zewnętrznemu, a meszek łatwo odpada .

Stosowanie:

Sztruksowy aksamitny pasek jest okrągły i pulchny, odporny na zużycie, gruby, miękki i ciepły. Stosowany jest głównie do odzieży, obuwia i czapek jesienią i zimą, a także nadaje się do dekoracji mebli, zasłon, tkanin na sofy, rękodzieła, zabawek itp.

Wspólna klasyfikacja

Etypu lastycznego

Elastyczny sztruks: elastyczne włókna dodaje się do niektórych przędz osnowy i wątku u dołu sztruksu, aby uzyskać elastyczny sztruks. Dodatek włókna poliuretanowego może poprawić komfort odzieży i można go przekształcić w obcisłą odzież; Wzór użytkowy sprzyja zwartej strukturze materiału spodniego i zapobiega zrzucaniu się sztruksu; Model użytkowy może poprawić zachowanie kształtu odzieży oraz poprawić zjawisko łuku kolanowego i łuku łokciowego tradycyjnej odzieży bawełnianej.

Rodzaj wiskozy

Sztruks wiskozowy: użycie wiskozy jako aksamitnej osnowy może poprawić drapowanie, uczucie lekkości i wyczucie tradycyjnego sztruksu. Sztruks wiskozowy ma lepszą podatność na układanie, jasny połysk, jasny kolor i gładkość w dotyku, która jest jak aksamit.

Typ poliestru

Sztruks poliestrowy: wraz z przyspieszonym tempem życia ludzie zwracają większą uwagę na łatwość konserwacji, możliwość prania i noszenia odzieży. Dlatego sztruks poliestrowy wykonany z poliestru jest również niezbędną gałęzią produktu. Ma nie tylko jasny kolor, dobrze nadaje się do prania i noszenia, ale także dobrze zachowuje kształt, co nadaje się do produkcji codziennej odzieży wierzchniej.

Kolorowa bawełna

Kolorowy sztruks bawełniany: Wychodząc naprzeciw potrzebom współczesnej ochrony środowiska, zastosowanie w sztruksie nowych, przyjaznych środowisku materiałów z pewnością nada mu nowej energii. Na przykład cienki sztruks wykonany z bawełny barwionej w naturalnym kolorze (lub głównych surowców) służy jako dopasowana koszula dla kobiet i mężczyzn, zwłaszcza dla dzieci wiosną i jesienią, co ma działanie ochronne na organizm ludzki i środowisko. Sztruks barwiony przędzą: tradycyjny sztruks jest barwiony głównie poprzez dopasowywanie i drukowanie. Jeśli zostanie przetworzony na produkty tkane kolorowo, można go zaprojektować w różnych kolorach aksamitu i ziemi (które mogą być silnie skontrastowane), mieszanym kolorze aksamitu, stopniowej zmianie koloru aksamitu i innych efektach. Tkaniny barwione i zadrukowane przędzą również mogą ze sobą współdziałać. Choć koszt barwienia i drukowania jest niski, a koszt tkania przędzy barwionej nieco wysoki, bogactwo wzorów i kolorów doda sztruksowi nieskończonej żywotności. Cięcie jest najważniejszym procesem wykańczania sztruksu i niezbędnym środkiem podnoszenia sztruksu. Tradycyjny sposób krojenia sztruksu pozostaje zawsze niezmienny, co stało się ważnym powodem ograniczenia rozwoju sztruksu.

Gruby cienki pasek

Gruby i cienki sztruks: w tej tkaninie zastosowano metodę częściowego cięcia, aby normalny wypukły materiał tworzył linie grube i cienkie. Ze względu na różną długość puchu, grube i cienkie paski sztruksu są rozmieszczone w odpowiedniej kolejności, co wzbogaca efekt wizualny tkaniny.

Typ cięcia przerywanego

Przerywane cięcie sztruksu: ogólnie rzecz biorąc, sztruks jest cięty za pomocą pływających długich linek. Jeżeli stosuje się cięcie przerywane, długie sznury wątku są odcinane w pewnych odstępach, tworząc zarówno pionowe wybrzuszenia puchu, jak i równoległe ułożone zwisy długich sznurów wątku. Efekt jest wytłoczony, z silnym trójwymiarowym poczuciem oraz nowatorskim i niepowtarzalnym wyglądem. Puszyste i niepuchate wklęsłości i wypukłości tworzą zmienne paski, siatki i inne wzory geometryczne.

Typ latających włosów

Sztruks w kształcie latających włosów: ten styl sztruksu wymaga połączenia procesu cięcia ze strukturą tkaniny, aby uzyskać bogatszy efekt wizualny. Zwykły sztruksowy puch ma u nasady całość w kształcie litery V lub W. Kiedy konieczne będzie wystawienie go na kontakt z ziemią, dział usunie punkty stałe zmielonej tkanki, tak aby pływająca długość wątku włosa przeszła przez osnowę runa i skrzyżowała dwie tkanki. Podczas cięcia pala odcinek wątku pala pomiędzy dwiema igłami prowadzącymi zostanie odcięty na obu końcach i wchłonięty przez urządzenie zasysające pala, tworząc w ten sposób silniejszy efekt reliefowy. W połączeniu z zastosowaniem surowców, zmielona tkanka wykorzystuje włókno, które jest cienkie i przezroczyste i może tworzyć efekt wypalonego aksamitu.

Wzór mrozu

Matowy sztruks został opracowany w 1993 r. i ogarnął krajowy rynek Chin w latach 1994–1996. Z południa na północ „gorączka mrozowa” stopniowo słabła. Po 2000 roku rynek eksportowy zaczął się dobrze sprzedawać. W latach 2001–2004 osiągnął swój szczyt. Teraz cieszy się stabilnym popytem jako produkt w konwencjonalnym stylu sztruksowym. Technikę lukieru można stosować w różnych specyfikacjach, gdy aksamit jest wykonany z włókna celulozowego. Złuszcza barwnik z końcówki sztruksu za pomocą środka utleniająco-redukującego, tworząc efekt szronu. Efekt ten nie tylko odpowiada na powracający przypływ i imitację przypływu, ale także zmienia nieregularne osadzanie się lub wybielanie aksamitu w miejscach łatwych do noszenia, gdy używany jest sztruks, oraz poprawia właściwości użytkowe i jakość tkaniny.

W oparciu o konwencjonalny proces wykańczania sztruksu, dodaje się proces prania wodą, a do roztworu piorącego dodaje się niewielką ilość środka blaknącego, dzięki czemu puch będzie naturalnie i losowo blakł w procesie prania, tworząc efekt imitujące stare wybielanie i lukier.

Z produktów mroźnych można wytwarzać produkty z lukrem pełnym i lukierem okresowym, natomiast produkty lukieru okresowego można formować poprzez lukier interwałowy, a następnie włoskowanie lub przez strzyżenie wysokich i niskich pasków. Niezależnie od tego, który styl cieszy się dużym uznaniem i popularnością na rynku, technika lukrowania nadal pozostaje wzorem do naśladowania dużych zmian stylistycznych w produktach sztruksowych.

Typ dwukolorowy

Rowki i puch dwukolorowego sztruksu pokazują różne kolory, a poprzez harmonijne połączenie dwóch kolorów powstaje styl produktu o migotliwym blasku w mglistym, głębokim i entuzjastycznym miejscu, dzięki czemu tkanina może ukazać efekt koloru zmiana dynamiczna i statyczna.

Tworzenie dwukolorowej rynny sztruksowej można osiągnąć na trzy sposoby: wykorzystując różne właściwości barwienia różnych włókien, zmieniając proces podobnych włókien i kombinację barwionej przędzy. Spośród nich najtrudniejsze jest uzyskanie efektu dwubarwności wytwarzanego przez podobne włókna w wyniku zmiany procesu, głównie dlatego, że trudno jest uchwycić powtarzalność efektu.

Wykorzystaj różne właściwości barwiące różnych włókien, aby uzyskać efekt dwukolorowy: połącz osnowę, wątek dolny i wątek runowy z różnymi włóknami, farbuj barwnikami odpowiadającymi włóknom, a następnie wybierz i dopasuj kolory barwników o różnych kolorach do tworzą stale zmieniający się dwukolorowy produkt. Przykładowo poliester, nylon, bawełna, konopie, wiskoza itp. barwi się barwnikami dyspersyjnymi i kwasowymi, natomiast bawełnę barwi się innym składnikiem, dzięki czemu proces barwienia jest łatwy do kontrolowania, a gotowy produkt jest w miarę stabilny. Ponieważ barwniki reaktywne stosowane do barwienia włókien celulozowych absorbują również w pewnym stopniu barwniki na włóknach białkowych, barwniki kwasowe mogą jednocześnie barwić jedwab, wełnę i nylon. Włókna białkowe nie są odporne na wysoką temperaturę wymaganą do barwienia dyspersyjnego i z innych powodów. Podobnie jak bawełna/wełna, wełna/poliester, jedwab/nylon i inne ich kombinacje, nie nadają się one do procesu podwójnego barwienia.

Metoda ta nie tylko wpisuje się w trend uzupełniających się zalet różnych materiałów włóknistych, ale także powoduje, że powodują one bogate zmiany stylistyczne. Ograniczeniem tej metody jest jednak wybór dwóch rodzajów materiałów. Wymaga to nie tylko zupełnie odmiennych właściwości barwienia, które na siebie nie wpływają, ale także spełnia wymagania, aby jeden proces barwienia nie mógł uszkodzić właściwości innego włókna. Dlatego większość tych produktów to włókno chemiczne i włókno celulozowe, a dwukolorowe produkty z poliestru i bawełny są najłatwiejsze do uchwycenia i najbardziej dojrzałe i stały się popularnym produktem w branży.

Ten sam rodzaj włókien daje efekt dwukolorowy poprzez zmiany procesu: odnosi się to do produkcji dwukolorowych wyrobów ryflowanych i aksamitnych na sztruksie z tego samego rodzaju surowców, dotyczy to głównie włókien celulozowych, co można osiągnąć poprzez łączenie i zmiany lukru, barwienia, powlekania, drukowania i innych technik. Barwione mrozem dwukolorowe stosuje się powszechnie do produktów o ciemnym tle/jasnej powierzchni. Dwukolorowe powlekane kolorem stosuje się głównie do antyków o średnim i jasnym tle/głębokiej powierzchni. Druk dwukolorowy można stosować ze wszystkimi rodzajami kolorów, jednak jest on selektywny w przypadku barwników.