Znajomość tkanin: odporność tkaniny nylonowej na wiatr i promieniowanie UV
Tkanina nylonowa
Tkanina nylonowa składa się z włókna nylonowego, które ma doskonałą wytrzymałość, odporność na zużycie i inne właściwości, a odzysk wilgoci wynosi od 4,5% do 7%. Tkanina utkana z tkaniny nylonowej jest miękka w dotyku, lekka konsystencja, wygodna w noszeniu, wysokiej jakości noszeniu i odgrywa ważną rolę we włóknach chemicznych.
Wraz z rozwojem włókien chemicznych znacznie wzrosła wartość dodana w postaci lekkości i komfortu nylonu i tkanin z domieszką nylonu, co jest szczególnie odpowiednie w przypadku tkanin outdoorowych, takich jak kurtki puchowe i kombinezony górskie.
Charakterystyka tkaniny włóknistej
W porównaniu z tkaniną bawełnianą tkanina nylonowa ma lepsze właściwości wytrzymałościowe i większą odporność na zużycie.
Ultracienka tkanina nylonowa przedstawiona w tym artykule pełni również funkcję zapobiegającą włosowaniu w wyniku kalandrowania i innych procesów.
Dzięki barwieniu i wykańczaniu, technologii i dodatkom tkanina nylonowa ma właściwości funkcjonalne, takie jak odporność na wodę, wiatr i promieniowanie UV.
Nylon po barwieniu barwnikami kwasowymi ma stosunkowo wysoką trwałość koloru.
Technologia przetwarzania chroniąca przed rozpryskami, wiatrem i barwieniem UV
Zimny reaktor
Podczas procesu tkania szarej tkaniny, w celu zmniejszenia wskaźnika defektów, zapewnienia ciągłości tkania i zwiększenia gładkości osnowy, tkanina zostanie poddana klejeniu i olejowaniu. Klejenie ma niekorzystny wpływ na barwienie i wykończenie tkaniny. Dlatego przed barwieniem tkanina zostanie usunięta poprzez układanie na zimno, aby zapewnić usunięcie zanieczyszczeń, takich jak klej i zapewnić jakość barwienia. Przyjmujemy metodę zimnego komina + wysokowydajne płaskie odkamienianie wodą do obróbki wstępnej.
Mycie
Olej silikonowy usunięty przez zimny komin wymaga dalszego odtłuszczenia. Odtłuszczanie zapobiega sieciowaniu oleju silikonowego i tkaniny oraz adsorbcji na przędzy nylonowej podczas ustawiania w wysokiej temperaturze po barwieniu, co powoduje poważne nierówne zabarwienie całej powierzchni tkaniny. W procesie mycia wodą wykorzystuje się wibracje ultradźwiękowe o wysokiej częstotliwości zbiornika myjącego, które usuwają zanieczyszczenia z tkaniny wykończonej zimnym runem. Ogólnie rzecz biorąc, w zimnym stosie znajdują się zanieczyszczenia, takie jak zdegradowana, zmydlona, zemulgowana, hydrolizowana alkalicznie zawiesina i olej. Przyspiesza degradację chemiczną produktów utleniania i hydrolizę alkaliczną w celu przygotowania do barwienia.
Z góry określony typ
Włókno nylonowe ma wysoką krystaliczność. Dzięki z góry określonemu typowi obszary krystaliczne i niekrystaliczne można uporządkować, eliminując lub zmniejszając nierównomierne naprężenia wytwarzane przez włókno nylonowe podczas przędzenia, przeciągania i tkania oraz skutecznie poprawiając jednorodność barwienia. Określony typ może również poprawić płaskość powierzchni i odporność tkaniny na zmarszczki, zmniejszyć nadruk zmarszczek spowodowany ruchem tkaniny w przyrządzie i kolorowy nadruk zmarszczek po zwinięciu, a także zwiększyć ogólną koordynację i konsystencję tkaniny. Ponieważ tkanina poliamidowa uszkodzi końcową grupę aminową w wysokiej temperaturze, bardzo łatwo ulega utlenieniu i uszkodzeniu właściwości barwiących, dlatego na określonym etapie typu wymagana jest niewielka ilość wysokotemperaturowego środka żółknącego, aby zmniejszyć żółknięcie tkaniny tkanina.
Dtak
Kontrolując środek wyrównujący, temperaturę barwienia, krzywą temperatury i wartość pH roztworu barwiącego, można osiągnąć cel barwienia wyrównującego. Aby poprawić wodoodporność, olejoodporność i plamoodporność tkaniny, w procesie barwienia dodano eco-ever. Eco ever to anionowy środek pomocniczy i wysokocząsteczkowy nanomateriał, który można w dużym stopniu związać z warstwą włókien za pomocą dyspergatora podczas barwienia. Reaguje z gotową organiczną żywicą fluorową na powierzchni włókna, znacznie poprawiając odporność na olej i wodę, działanie przeciwporostowe i odporność na pranie.
Tkaniny nylonowe charakteryzują się na ogół słabą odpornością na promieniowanie UV, a pochłaniacze UV dodawane są w procesie barwienia. Zmniejsz przenikanie promieni UV i popraw odporność tkaniny na promieniowanie UV.
Fiksacja
Aby jeszcze bardziej poprawić trwałość koloru tkaniny nylonowej, zastosowano anionowy środek utrwalający w celu utrwalenia koloru tkaniny nylonowej. Środek utrwalający kolor jest anionowym środkiem pomocniczym o dużej masie cząsteczkowej. Dzięki wiązaniom wodorowym i sile van der Waalsa środek utrwalający kolor przyłącza się do powierzchniowej warstwy włókna, ograniczając migrację cząsteczek wewnątrz włókna i osiągając cel polegający na poprawie trwałości.
Regulacja po
W celu poprawy odporności tkaniny nylonowej na przewiercanie przeprowadzono obróbkę wykańczającą kalandrowaniem. Wykańczanie kalandrowane polega na uplastycznieniu i „płynięciu” tkaniny po podgrzaniu w docisku elastycznym miękkim wałkiem i metalowym gorącym wałkiem poprzez działanie ścinające i trące powierzchni, tak aby szczelność powierzchni tkaniny była raczej jednolita, oraz powierzchnia tkaniny, z którą styka się metalowy wałek, jest gładka, aby zmniejszyć szczelinę w miejscu tkania, osiągnąć idealną szczelność tkaniny i poprawić gładkość powierzchni tkaniny.
Wykańczanie kalandrowane będzie miało odpowiedni wpływ na właściwości fizyczne tkaniny, a jednocześnie poprawi właściwości zapobiegające włosowaniu, pozwoli uniknąć chemicznego powlekania ultradrobnych włókien denierowych, obniży koszty, zmniejszy wagę tkaniny tkaniny i osiągnąć doskonałe właściwości zapobiegające włosowaniu.
Wniosek:
Mycie włosa zimną wodą i wstępna obróbka przed farbowaniem są wybierane w celu zmniejszenia ryzyka farbowania.
Dodanie pochłaniaczy UV może poprawić zdolność przeciw promieniowaniu UV i poprawić jakość tkanin.
Odporność na wodę i olej znacznie poprawia trwałość kolorów tkanin.
Kalandrowanie poprawi wiatroszczelność i właściwości zapobiegające włosowaniu tkaniny, zmniejszy ryzyko powlekania i zmniejszy koszty, oszczędność energii i redukcję emisji.
Fragment artykułu--Łukasz
Czas publikacji: 31 sierpnia 2022 r