The whole process from yarn to weaving and dyeing

Od przędzy do tkaniny

Proces wypaczania

Przekształć oryginalną przędzę (przędzę opakowaniową) w przędzę osnowową przez ramkę.

Proces wymiarowania

Rzęski oryginalnej przędzy są ściskane przez zawiesinę, dzięki czemu rzęski nie są dociskane do krosna w wyniku tarcia.

Proces trzciny

Przędza osnowy nakładana jest na trzcinę krosna i służy do tkania o wymaganej szerokości i gęstości osnowy.

Tkactwo

Strumień

Kontrola zarodków gotowego produktu

Proces barwienia

Zła obróbka wstępna tkaniny

Śpiew: usuń kłaczki z powierzchni tkaniny, aby powierzchnia tkaniny była jasna, czysta i piękna, aby zapobiec nierównomiernemu barwieniu lub wadom druku spowodowanym obecnością kłaczków podczas barwienia lub drukowania.

Usuwanie rozmiaru: usunąć rozmiar szarej tkaniny oraz dodany smar, zmiękczacz, zagęstnik, konserwant itp., co sprzyja późniejszemu procesowi szorowania i wybielania.

Czyszczenie: usuń naturalne zanieczyszczenia szarej tkaniny, takie jak wosk, pektyna, substancje zawierające azot i niektóre środki olejowe, aby tkanina miała pewną absorpcję wody, co jest wygodne dla adsorpcji i dyfuzji barwników w procesie drukowania i barwienia.

Wybielanie:usuwają naturalny pigment, łupinę nasion bawełny i inne naturalne zanieczyszczenia z włókna, nadają tkaninie niezbędną biel oraz poprawiają jasność i efekt barwienia podczas barwienia.

Merceryzacja: poprzez obróbkę stężoną sodą kaustyczną może uzyskać stabilny rozmiar, trwały połysk, poprawić zdolność adsorpcji barwników oraz poprawić właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak wytrzymałość, wydłużenie i elastyczność.

Rodzaje popularnych barwników

Barwnik bezpośredni: barwnik bezpośredni odnosi się do rodzaju barwnika, który może bezpośrednio barwić włókno bawełniane poprzez ogrzewanie i gotowanie w środowisku obojętnym lub słabo zasadowym. Ma wysoką bezpośredniość w stosunku do włókien celulozowych i nie wymaga stosowania barwników, które mogą barwić włókna i inne materiały odpowiednimi metodami chemicznymi.

Barwnik reaktywny: jest to barwnik rozpuszczalny w wodzie. Jego cząsteczki zawierają grupy aktywne, które w warunkach słabo zasadowych mogą kowalencyjnie łączyć się z grupami hydroksylowymi cząsteczek celulozy. Barwniki reaktywne mają na ogół dobrą odporność na światło słoneczne. Po całkowitym umyciu i zapłynięciu mają wysoką odporność na mydło i tarcie.

Barwnik kwasowy: jest to rodzaj barwnika rozpuszczalnego w wodzie, mającego w strukturze grupę kwasową. Barwi się go w środowisku kwaśnym. Większość barwników kwasowych zawiera sulfonian sodu, który można rozpuścić w wodzie, o jasnym kolorze i pełnej chromatografii. Stosowany jest głównie do barwienia wełny, jedwabiu i nylonu. Nie posiada właściwości barwiących włókna celulozowe.

Barwniki kadziowe: barwniki kadziowe są nierozpuszczalne w wodzie. Podczas barwienia należy je zredukować i rozpuścić w soli sodowej leuco w alkalicznym roztworze silnie redukującym przed barwieniem włókna. Po utlenieniu wracają do nierozpuszczalnych jezior barwników i osadzają się na włóknie. Generalnie mają wysoką odporność na pranie i słońce.

Barwnik dyspersyjny: barwnik dyspersyjny ma w swojej strukturze małe cząsteczki i nie ma grup rozpuszczalnych w wodzie. Jest równomiernie zdyspergowany w roztworze barwnika za pomocą środka dyspergującego. Bawełnę poliestrową barwioną barwnikami dyspersyjnymi można barwić włóknem poliestrowym, włóknem octanowym i włóknem poliestrowo-aminowym, stając się specjalnym barwnikiem do poliestru.