The whole process from yarn to weaving and dyeing

Od przędzy do tkaniny

Proces wypaczania

Przekształć oryginalną przędzę (przędzę opakowaniową) w przędzę osnowową przez ramę.

Proces wymiarowania

Rzęski oryginalnej przędzy są ściskane przez zawiesinę, dzięki czemu rzęski nie są dociskane do krosna z powodu tarcia.

Proces trzciny

Przędza osnowowa jest nakładana na trzcinę krosna i używana do tkania o wymaganej szerokości i gęstości osnowy.

Tkactwo

Strumień

Kontrola zarodków gotowego produktu

Proces barwienia

Zła obróbka wstępna tkaniny

śpiewanie: usuń puch z powierzchni tkaniny, aby powierzchnia tkaniny była jasna, czysta i piękna, aby zapobiec nierównemu farbowaniu lub wadom drukowania spowodowanym obecnością puchu podczas barwienia lub drukowania.

Zmiana rozmiaru: usunąć klejonkę z szarej szmatki oraz dodany lubrykant, zmiękczacz, zagęszczacz, konserwant itp., co sprzyja późniejszemu procesowi szorowania i wybielania.

Czyszczenie: usunąć naturalne zanieczyszczenia szarej tkaniny, takie jak wosk, pektyna, substancje zawierające azot i niektóre środki natłuszczające, aby tkanina miała pewną absorpcję wody, co jest wygodne dla adsorpcji i dyfuzji barwników w procesie drukowania i barwienia.

Wybielanie:usunąć naturalny pigment, skorupę nasion bawełny i inne naturalne zanieczyszczenia na włóknie, nadać tkaninie niezbędną biel oraz poprawić jasność i efekt barwienia barwienia.

Merceryzacja: poprzez skoncentrowaną obróbkę sodą kaustyczną może uzyskać stabilny rozmiar, trwały połysk, poprawić zdolność adsorpcji barwników oraz poprawić właściwości fizyczne i mechaniczne, takie jak wytrzymałość, wydłużenie i elastyczność.

Rodzaje popularnych barwników

Barwnik bezpośredni: barwnik bezpośredni odnosi się do rodzaju barwnika, który może bezpośrednio barwić włókno bawełny przez ogrzewanie i gotowanie w neutralnym lub słabo zasadowym środowisku.Charakteryzuje się wysoką bezpośredniością w stosunku do włókien celulozowych i nie wymaga stosowania barwników, które mogą barwić włókna i inne materiały odpowiednimi metodami chemicznymi.

Barwnik reaktywny: jest to barwnik rozpuszczalny w wodzie.Jego cząsteczki zawierają grupy aktywne, które mogą wiązać się kowalencyjnie z grupami hydroksylowymi na cząsteczkach celulozy w warunkach słabo alkalicznych.Barwniki reaktywne mają na ogół dobrą odporność na światło słoneczne.Po pełnym umyciu i pływaniu mają wysoką odporność na mydło i tarcie.

Barwnik kwasowy: jest to rodzaj rozpuszczalnego w wodzie barwnika z grupą kwasową w strukturze.Jest barwiony w środowisku kwaśnym.Większość barwników kwasowych zawiera sulfonian sodu, który można rozpuszczać w wodzie, o jasnym kolorze i pełnej chromatografii.Stosowany jest głównie do barwienia wełny, jedwabiu i nylonu.Nie ma siły barwienia włókien celulozowych.

Barwniki kadziowe: barwniki kadziowe są nierozpuszczalne w wodzie.Podczas barwienia należy je zredukować i rozpuścić w soli sodowej leuko w silnie zasadowym roztworze redukującym przed farbowaniem włókna.Po utlenieniu wracają do nierozpuszczalnych laków barwnikowych i utrwalają się na włóknie.Generalnie charakteryzują się wysoką odpornością na pranie i słońce.

Barwnik dyspersyjny: barwnik dyspersyjny ma w swojej strukturze małe cząsteczki i nie zawiera grup rozpuszczalnych w wodzie.Jest równomiernie rozproszony w roztworze barwnika za pomocą środka dyspergującego.Bawełna poliestrowa barwiona barwnikami dyspersyjnymi może być barwiona włóknem poliestrowym, włóknem octanowym i włóknem poliestrowo-aminowym, stając się specjalnym barwnikiem do poliestru.