د پارچه پوهه: د نایلان پارچه باد او UV مقاومت

د نایلان پارچه

د نایلان فابریکه د نایلان فایبر څخه جوړه شوې ده، کوم چې خورا ښه ځواک، د لباس مقاومت او نور ځانګړتیاوې لري، او د رطوبت بیرته راګرځیدنه د 4.5٪ - 7٪ ترمنځ ده. د نایلان پارچه څخه اوبدل شوي پارچه نرم احساس ، سپک جوړښت ، راحته اغوستل ، د لوړ کیفیت اغوستلو فعالیت لري او په کیمیاوي فایبرونو کې مهم رول لوبوي.

د کیمیاوي فایبر په پراختیا سره، د نایلان او نایلان مخلوط فابریکې د سپک وزن او راحت اضافه ارزښت خورا ښه شوی ، کوم چې په ځانګړي توګه د بیروني جامو لپاره مناسب دی ، لکه ښکته جاکټونه او د غرونو سوټونو.

د فایبر پارچه ځانګړتیاوې

د کاټن پارچه سره پرتله کول، د نایلان پارچه د غوره ځواک ځانګړتیاوې او د اغوستلو قوي مقاومت لري.

په دې مقاله کې معرفي شوي الټرا فائن ډینیر نایلان پارچه د کیلنڈرینګ او نورو پروسو له لارې د انټي پایل فعالیت هم لري.

د رنګ کولو او پای ته رسولو، ټیکنالوژۍ او اضافه کولو له لارې، د نایلان پارچه د اوبو، باد او UV مقاومت فعالیت ځانګړتیاوې لري.

د اسید رنګونو سره رنګ کولو وروسته، نایلان نسبتا لوړ رنګ لري.

د انټي سپلیش، ضد باد او د UV رنګ کولو پروسس کولو ټیکنالوژي

سړه ریکټر

د خړ پارچه د اوبدلو پروسې په جریان کې، د دې لپاره چې د عیب کچه کمه شي، د اوبدلو دوام ډاډمن کړي، او د وارپ فعالیت نرموالی زیات کړي، پارچه به د اندازې او تیلو سره چلند وشي. اندازه کول د جامو رنګ کولو او پای ته رسولو باندې منفي اغیزه لري. له همدې امله، پارچه به د رنګ کولو دمخه د سړه سټیکینګ په واسطه لیرې شي ترڅو د ناپاکۍ لرې کول یقیني کړي لکه اندازه کول او د رنګ کیفیت ډاډمن کړي. موږ د مخکینۍ درملنې لپاره د سړې سټیک + لوړ موثریت فلیټ ډیزاین کولو اوبو مینځلو میتود غوره کوو.

مینځل

د سلیکون غوړ د سړې سټیک لخوا لیرې شوي نور تخفیف درملنې ته اړتیا لري. د پاکولو درملنه د سیلیکون تیلو او پارچه د رنګ کولو وروسته د لوړې تودوخې تنظیم کولو پرمهال د نایلان سوت کې د کراس لینک کولو او جذب کیدو مخه نیسي ، چې په پایله کې د ټول ټوکر سطحه جدي غیر مساوي رنګ کیږي. د اوبو مینځلو پروسه د اوبو مینځلو ټانک د لوړې فریکونسۍ الټراسونک وایبریشن څخه کار اخلي ترڅو د یخ پایلي لخوا پای ته رسیدلي ټوکر څخه ناپاکۍ لرې کړي. په عمومي توګه، په یخ کنډک کې ناپاکۍ لکه تخریب شوي، ساپونایډ شوي، ایمول شوي، الکلي هایډرولیز شوي سلیري او تیل شتون لري. د رنګ کولو لپاره چمتو کولو لپاره د اکسیډریشن محصولاتو کیمیاوي تخریب او الکلي هایدرولیسس ګړندی کړئ.

مخکې ټاکل شوی ډول

د نایلان فایبر لوړ کرسټالیت لري. د مخکې ټاکل شوي ډول له لارې، کرسټال او غیر کرسټال سیمې په ترتیب سره تنظیم کیدی شي، د نایلان فایبر لخوا تولید شوي غیر مساوي فشار له منځه یوسي یا کم کړي د سپین کولو، مسودې او اوبدلو په وخت کې، او په مؤثره توګه د رنګ یونیفورم ښه کړي. مخکینی ټاکل شوی ډول کولی شي د پوښاک سطحي فلیټیت او د ویښتو مقاومت ته وده ورکړي ، په جیګر کې د ټوکر د حرکت له امله رامینځته شوي د رینک چاپ کم کړي او د بیرته راګرځیدو وروسته د رنګ رنکل چاپ کم کړي ، او د جامو عمومي همغږي او ثبات زیات کړي. ځکه چې د پولیامایډ پارچه به په لوړه تودوخه کې د ټرمینل امینو ګروپ ته زیان ورسوي، دا خورا اسانه ده چې اکسیډیز شي او د رنګ کولو فعالیت ته زیان ورسوي، نو د لوړ تودوخې ژیړ کولو اجنټ لږ مقدار ته اړتیا ده چې په مخکې ټاکل شوي ډول مرحله کې د ژیړ کیدو کمولو لپاره. ټوکر

Dیینګ

د لیول کولو اجنټ کنټرولولو سره ، د رنګ کولو تودوخې ، د تودوخې وکر او د رنګ کولو محلول pH ارزښت ، د لیول کولو رنګ کولو هدف ترلاسه کیدی شي. د اوبو له مینځه وړلو ، د تیلو تخریب او د ټوکر داغ مقاومت ښه کولو لپاره ، د رنګ کولو پروسې کې اکو تل اضافه شوی. اکو ever یو اینونیک مرستندویه او لوړ مالیکولر نانو مواد دی ، کوم چې د رنګ کولو کې د تحلیل کونکي په مرسته د فایبر طبقې سره په لوړه کچه وصل کیدی شي. دا د فایبر په سطحه د بشپړ شوي عضوي فلورین رال سره عکس العمل ښیې ، د تیلو له مینځه وړلو ، د اوبو له مینځه وړو ، انټي فولینګ او مینځلو مقاومت خورا ښه کوي.

د نایلان فابریکې عموما د ضعیف UV مقاومت لخوا مشخص کیږي، او د رنګ کولو په پروسه کې د UV جذبونکي اضافه کیږي. د UV نفوذ کم کړئ او د پوښاک UV مقاومت ته وده ورکړئ.

اصلاح کول

د نایلان پارچه رنګ ګړندیتوب نور هم ښه کولو لپاره ، د نایلان پارچه رنګ تنظیم کولو لپاره د انیونک فکس کولو اجنټ کارول شوی و. د رنګ فکس کولو اجنټ د لوی مالیکولر وزن سره انیونک معاون دی. د هایدروجن بانډ او وین ډر والز ځواک له امله ، د رنګ فکس کولو اجنټ د فایبر سطحې پرت سره وصل کیږي ، د فایبر دننه د مالیکولونو مهاجرت کموي ، او د ګړندیتوب ښه کولو هدف ترلاسه کوي.

د سمون وروسته

د نایلان پارچه د برمه کولو مقاومت ته وده ورکولو لپاره ، د کیلنڈرینګ پای ته رسیدل ترسره شوي. د کیلنڈرینګ فنشنګ دا دی چې د نرم نرم رولر او فلزي ګرم رولر لخوا په نپ کې د تودوخې وروسته پارچه پلاستيکي او "روښانه" کول د سطحې شین کولو او مسح کولو عمل له لارې رامینځته کیږي ، ترڅو د پوښاک سطح سختۍ یو شان وي ، او د فلزي رولر لخوا تماس شوي د جامو سطح نرمه ده، نو د اوبدلو په ځای کې د تشې کمولو لپاره، مثالی هوا ترلاسه کړئ د پارچه کلکوالی او د پارچه سطح نرموالی ته وده ورکول.

د کیلنڈرینګ بشپړول به د جامو فزیکي ملکیتونو باندې ورته اغیزه ولري ، او په ورته وخت کې ، دا به د انټي پایل ملکیت ته وده ورکړي ، د الټرا فائن ډینیر فایبرونو کیمیاوي پوښاک درملنې څخه مخنیوی وکړي ، لګښت کم کړي ، وزن کم کړي. پارچه، او د پایل ضد غوره ملکیت ترلاسه کړئ.

پایله:

د سړو اوبو مینځل او د رنګ کولو دمخه درملنه د رنګ کولو خطر کمولو لپاره غوره شوي.

د UV جاذبې اضافه کول کولی شي د UV ضد وړتیا ته وده ورکړي او د جامو کیفیت ښه کړي.

د اوبو او تیلو مخنیوی به د جامو رنګ ګړندیتوب خورا ښه کړي.

کیلنڈرینګ به د فابریکې د باد ضد او ضد پایل فعالیت ته وده ورکړي ، د پوښ کولو خطر کم کړي او لګښت کم کړي ، د انرژي سپمولو او د اخراج کمښت.

د مقالې اقتباس — لوکاس