پالیسټر او پالیسټر

پالیسټر معمولا یو لوړ مالیکولر مرکب ته اشاره کوي چې د ډیباسیک اسید او ډیباسیک الکول پولی کنډینسیشن لخوا ترلاسه کیږي ، او د دې لومړني سلسلې اړیکې د ایسټر بانډونو لخوا وصل شوي. د پولیسټر فایبر ډیری ډولونه شتون لري، لکه د پولیټین ټیرفتهلایټ (PET) فایبر، پولی بیوتلین ټیرفتهلایټ (PBT) فایبر، د پولی پروپیلین ټیرفتهلایټ (PPT) فایبر او داسې نور، د دوی په منځ کې فایبرونه چې د پولی ایتلین terephthalate مواد یې له 85٪ څخه ډیر دي. یو، او د مالیکول وزن په عمومي توګه تر منځ کنټرول کیږي 18000 او 25000. اصلي مالیکولر جوړښت په لاندې ډول دی:

1. پالیسټر (PET) فایبر

د پالیسټر څیړنه په 1930s کې پیل شوه. دا د برتانوي خلکو لکه وینفیلډ او ډیکسن لخوا اختراع شوی. په 1949 کې، دا په انګلستان کې او په 1953 کې په متحده ایالاتو کې صنعتي شو. دا د مصنوعي فایبرونو لوی ډولونو محصول دی چې ناوخته وده کړې ، مګر په چټکۍ سره وده کوي.

د پولیسټر مالیکولر وزن 18000 ~ 25000 دی، او د پولیمرائزیشن درجه 100 ~ 140 ده. میکرومولیکولونه همغږي کیمیاوي جوړښت لري. په مناسبو شرایطو کې، میکرومولیکولونه په اسانۍ سره کرسټالونه جوړوي او د فایبر جوړښت کمپیکٹ دی. پالیسټر میکرومولیکولونه د بینزین حلقې لري، کوم چې اساسا سخت میکرومولیکولونه دي. په ورته وخت کې، دوی د الیفاټیک هایدروکاربن زنځیرونه هم لري، مالیکولونه انعطاف وړ کوي. په macromolecule کې د دوه الکولي ختم شوي هایدروکسیل ګروپونو پرته بل هیڅ قطبي ګروپ شتون نلري. د لوړ ایسټر مینځپانګې سره ، هایدرولیسس او حرارتي کریک کول به په لوړه تودوخه کې پیښ شي. پالیسټر په خوله شوی. د دې کراس برخه ګردي ده، اوږدوالی یې د شیشې راډ دی، او کثافت یې 1.38 ~ 1.40g/cm3 دی.

په چین کې، هغه فایبر چې د 85٪ څخه ډیر د پولی ایتیلین terephthalate مینځپانګه لري د پالیسټر په نوم یادیږي، چې معمولا د "ډاکرون" په نوم پیژندل کیږي. د اجناسو ډیری بهرني نومونه شتون لري، لکه "ډاکرون" په متحده ایالاتو کې، "ټیټورون" په جاپان کې، "ټیرلینکا" په انګلستان کې، او په پخواني شوروي اتحاد کې "لوسان".

2. Cationic dyeable polyester (CDP) فایبر

بدل شوی پالیسټر (CDP) د تیزابي ګروپونو په معرفي کولو سره د cationic رنګونو سره رنګ کیدی شي کوم چې کولی شي د PET مالیکولر زنځیرونو کې cationic رنګونه وتړي. CDP لومړی د امریکایی ډوپونټ شرکت لخوا رامینځته شوی. د شلمې پیړۍ په پای کې، د دې محصول د PET فایبر ټول تولید 1/6 برخه وه. د دې عادي ډولونو کې ډاکرون t64، ډاکرون T65 او داسې نور شامل دي. CDP نه یوازې د رنګ کولو ښه فعالیت لري، بلکې په ورته حمام کې د طبیعي فایبرونو لکه وړۍ سره رنګ کیدی شي، کوم چې د مخلوط شوي پارچه د رنګ کولو پروسې ساده کولو لپاره مناسب دی. که دا د عادي پالیسټر سره مخلوط او اوبدل شوی وي ، نو دا کولی شي ورته حمام مختلف رنګ تاثیر هم رامینځته کړي ، کوم چې د جامو رنګ خورا بډای کوي. له همدې امله، CDP د بدلیدونکي پالیسټر په چټکه وده کونکي ډول بدل شوی. CDP په عمده توګه د دریم یا څلورم مونومر په اضافه کولو سره چمتو کیږي، لکه سوډیم ډیمیتیل اسوفتالیټ سلفونیټ (SIPM)، د پالتو میکرومولیکولر سلسلې ته د copolymerization او Graft copolymerization په واسطه. لکه څنګه چې د منفي چارج شوي سلفونیک اسید ګروپ د CDP مالیکولر سلسله کې اضافه کیږي ، کله چې رنګ کول ، د سلفونیک اسید ګروپ فلزي آیونونه به په رنګ کې کیشنونو سره تبادله شي ، نو د رنګ آئونونه به د CDP میکرومولیکولر زنځیر کې تنظیم شي. د رنګ کولو په واسطه تولید شوي مالګې به په دوامداره توګه د اوبو په محلول کې لرې شي، او غبرګون به دوام ومومي. په نهایت کې ، د رنګ کولو اغیزه به ترلاسه شي.

د CDP د تولید پروسه د پالتو سره ورته ده، کوم چې په دوامداره او متقابل ډول ویشل کیدی شي. د خامو موادو د مختلفو سرچینو له امله، CDP د DMT روټ او PTA روټ ویشل کیدی شي. CDP د میکرومولیکولر سلسلې کې د نویو ګروپونو د اضافه کولو له امله د فایبر اصلي جوړښت ویجاړوي، کوم چې د خټکي نقطه، د شیشې لیږد تودوخې او د فایبر کریسټالینیت کموي. په امورفوس سیمه کې، انټرمالیکولر ځای زیاتیږي، کوم چې د رنګ مالیکولونو لپاره مناسب دی چې فایبر ته ننوځي. د CDP قوت د عادي پالیسټر په پرتله ټیټ دی، مګر د پارچه د ګولۍ ضد ملکیت ښه شوی، او لاسي نرم او نرم دی. دا د محصولاتو په څیر د لوړې درجې وړۍ جوړولو لپاره کارول کیدی شي. د عام CDP رنګ کول لاهم لوړ حرارت (120 ~ 140 ℃) او لوړ فشار ته اړتیا لري یا د کیریر اضافه کولو شرایطو لاندې ، ترڅو د رنګ کولو غوره ملکیت ولري. نو ځکه، کله چې د رنګونو غوره کول، دا باید په پام کې ونیول شي چې غوره شوي رنګونه باید غوره حرارتي ثبات ولري.

3. د خونې د حرارت درجه او د اتموسفیر فشار د رنګ وړ پالیسټر (ECDP) فایبر

د رنګ وړ پالیسټر ECDP په نورمال تودوخې او فشار کې د عادي پالتو پولیمر کولو پروسې کې د څلورم مونومر لږ مقدار اضافه کولو سره چمتو کیدی شي. دا په عمده توګه د دې لپاره دی چې د پالیتیلین ګلایکول انعطاف وړ زنځیر برخه د پالتو میکرومولکولر سلسله کې معرفي کیږي ، کوم چې د فایبر مالیکولر جوړښت ډیر نرم او امورفووس سیمه لوی کوي ، کوم چې فایبر او ترکیب ته د کیټیونیک رنګونو ننوتلو لپاره خورا مناسب دی. د ډیرو سلفونیک اسید ګروپونو سره. له همدې امله، دا د نورمال فشار د جوش رنګ کولو شرایطو لاندې رنګ کیدی شي. د ECDP فایبر د CDP او PET فایبر په پرتله د لاس نرم احساس او غوره اغوستلو وړتیا لري. په هرصورت، د څلورم مونومر پولیټین ګالیکول برخې د ټیټ بانډ انرژي له امله، د ECDP فایبر حرارتي ثبات کم شوی، او د ECDP فایبر ځواک ضایع د 180 ℃ د اوسپنې تودوخې کې د 30٪ څخه ډیر دی. له همدې امله، د ECDP فایبر څخه جوړ شوي ټوکر باید د درملنې وروسته، مینځل او وسپنې کې ځانګړې پاملرنه وشي.

4. د PTT فایبر

د PTT فایبر د پولی پروپیلین terephthalate فایبر لنډیز دی. ځینې ​​​​خلک په بهر کې PTT د 21 پیړۍ لوی فایبر بولي، او سوداګریز نوم یې "کورټررا" دی.

PTT، pet او PBT د پالیسټر کورنۍ پورې اړه لري، او د دوی ملکیتونه ورته دي. د PTT فایبر دواړه پالیسټر او نایلان ځانګړتیاوې لري. دا د پالیسټر په څیر مینځل او وچول اسانه دي ، د ښه لچک رغیدو او کریز مقاومت لري ، او د ککړتیا ښه مقاومت ، د ر lightا مقاومت او د لاس احساس لري. دا د پالیسټر په پرتله د رنګ کولو غوره فعالیت لري ، او د نورمال فشار لاندې رنګ کیدی شي. د ورته شرایطو لاندې، PTT فایبر ته د رنګ ننوتل د پالتو په پرتله لوړ دي، او رنګ یونیفورم دی او د رنګ چټکتیا ښه ده. د نایلان سره په پرتله، د PTT فایبر هم غوره لباس مقاومت او د تناسلي بیا رغونه لري، او د لوی لچک او ښه فلزي ځانګړتیاوې لري، نو دا د غالۍ او نورو موادو جوړولو لپاره خورا مناسب دی.

5. PBT فایبر

د PBT فایبر د پولی بټیلین terephthalate فایبر لنډیز دی. د PBT فایبر د dimethyl terephthalate (DMT) یا terephthalic اسید (TPA) څخه جوړ شوی، د پالیسټر اصلي خام مواد، او 1,4 - butanediol. د PBT فایبرونه د DMT او 1,4 – butanediol د تودوخې او په لوړه تودوخې او خلا کې د خړوبولو له لارې چمتو شوي، د عضوي ټایټانیوم یا ټین مرکبونو او tetrabutyl titanate د کتلست په توګه کاروي. د PBT فایبر پولیمرائزیشن ، سپننګ ، پوسټ پروسس کولو ټیکنالوژي او تجهیزات اساسا د پالیسټر ورته دي.

د PBT فایبر د پالیسټر فایبر په څیر ورته ځانګړتیاوې لري، لکه ښه ځواک، اسانه مینځل او چټک وچول، باثباته اندازه، د ښه شکل ساتل، او داسې نور. تر ټولو مهمه خبره دا ده چې د میکرومولکولر سلسلې انعطاف وړ برخه اوږده ده، نو دا ماتیږي او اوږدیږي، ښه لچک لري، د تودوخې وروسته په لچک کې لږ بدلون لري، او نرم احساس کوي. د PBT فایبر بله ګټه دا ده چې رنګ یې د پالیسټر په پرتله ښه دی. د PBT پارچه د اتومسفیر په فشار کې د جوش شوي رنګ کولو په حالت کې د توزیع رنګونو سره رنګ کیدی شي. برسېره پردې، د PBT فایبر ښه عمر لرونکي مقاومت، کیمیاوي مقاومت او د تودوخې مقاومت لري. د PBT فایبر په پراخه کچه د انجینرۍ پلاسټیکونو ، د کور وسایلو خولۍ او ماشین برخو کې کارول کیږي.

6. د قلم فایبر

د قلم فایبر د پولیتیلین نیفتلایټ فایبر لنډیز دی. د پالیسټر په څیر، د قلم فایبر یو نیم کرسټال ترموپلاستیک پالیسټر مواد دی چې په پیل کې د متحده ایالاتو د کاسا شرکت لخوا معرفي شوی. د دې د تولید پروسه د ډیمیتیل 2,6 – نافتالین ډیکاربوکسیلټ (NDC) او ایتیلین ګلایکول (د مثال په توګه) د ټرانسسټریفیکیشن له لارې ده ، او بیا پولی کانډینسیشن؛ بله طریقه د 2,6 نیفتالین ډیکاربوکسیلیک اسید (NDCA) او ایتیلین ګلایکول (د مثال په توګه) مستقیم ایسټریفیکیشن دی، او بیا پولی کانډینشن. د قلم حرارتي ثبات د لږ مقدار مرکبونو په اضافه کولو سره ښه کیدی شي چې عضوي امینونه او عضوي فاسفورس لري.

د قلمي فایبر د راوتلو پروسه د پالیسټر سره ورته ده. د پروسې جریان دا دی: د چپ وچولو → د تیز رفتار سپننګ → مسوده. لکه څنګه چې د قلم فایبر د شیشې لیږد تودوخه د پالیسټر فایبر په پرتله لوړه ده ، د مسودې پروسه باید د دې مطابق بدله شي. ملټي پاس مسوده باید غوره شي او د مسودې تودوخه باید لوړه شي ترڅو د ورو مالیکولر سمت سرعت له امله د فایبر کیفیت اغیزه ونلري. د دودیز پالیسټر سره په پرتله ، د قلم فایبر غوره میخانیکي او حرارتي ملکیتونه لري ، لکه لوړ ځواک ، لوړ ماډلس ، ښه تناسلي مقاومت او لوړ سختیت؛ د تودوخې ښه مقاومت، باثباته اندازه، د خرابولو لپاره اسانه نه، د شعاع ښه مقاومت؛ ښه کیمیاوي مقاومت او د هایدرولیسس مقاومت؛ د UV مقاومت او د زړښت مقاومت.

7. لوند او وچ پالیسټر فیلامینټ

د فایبر د کراس سیکشن شکل بدلولو سره، د واحد فایبرونو ترمنځ تشه زیاته شوې، د سطحې ځانګړې ساحه زیاته شوې، او د کیپلیري اغیز د لندبل چلولو وړتیا ته وده ورکوي، ترڅو لوند او وچ پالیسټر فلیمینټ جوړ کړي. د فایبر پارچه د رطوبت غوره چلونکي او د رطوبت خپریدو فعالیت لري. دا د پنبې فایبر او نورو فایبرونو سره د ښه رطوبت جذب سره سمون لري. د مناسب تنظیمي جوړښت سره، اغیز ښه دی. جامې وچ، یخ او راحته دي. دا د اوبدل شوي سپورت جامې، اوبدل شوي کمیسونه، د اوړي د جامو پوښاک، پالیسټر جرابې او نور لپاره مناسب دي.

8. لوړ dehumidification څلور چینل پالیسټر فایبر

ډو پونټ د غوره ویکینګ ظرفیت سره د TEFRA - چینل پالیسټر فایبر رامینځته کړی. دا د هایدروفوبیک مصنوعي فایبر څخه جوړ شوی د لوړ رطوبت ترسره کولو فایبر دی ، کوم چې کولی شي د بخارۍ یخولو لپاره د ډیر خولې پوټکي څخه د ټوکر سطح ته خوله وباسي. پایلو ښودلې چې د پنبې فایبر د رطوبت لرې کولو سلنه 52٪ وه او د څلور چینل پولیسټر فایبر 30 دقیقې وروسته 95٪ وه. دا ډول فایبر په ځانګړي ډول د سپورت جامو او نظامي سپک وزن لرونکي حرارتي زیر جامو کې مؤثره دی ، کوم چې کولی شي پوټکی وچ او راحته وساتي ، او د تودوخې عالي محافظت او د سړې ثبوت دندې لري.

9. د پالیسټر سوري خولی برخې فایبر "ویلکی"

د ویلکي پراختیا هدف د مایع خولې اخیستل دي ترڅو د خولې بشپړ جذب او ګړندي وچولو ترلاسه کړي. ویلکی د پالیسټر خولی فایبر دی. د فایبر د سطحې څخه، ډیری سوري شتون لري چې په خالي برخه کې ننوځي. مایع اوبه کولی شي د فایبر له سطحې څخه تشې برخې ته ننوځي. د دې فایبر جوړښت هدف د اوبو د جذب اعظمي کچه او د رطوبت مینځپانګه ده. د څرخولو په پروسه کې، د فایبر جوړښت جوړولو لپاره یو ځانګړی سوری جوړونکی اجنټ مخلوط شوی او منحل شوی. فایبر د ښه تنفس جذب او ګړندي وچولو ځانګړتیاوې لري، او په عمده توګه د پیټیکوټس، ټایټونو، سپورت جامې، کمیسونو، روزنې جامو، کوټونو او نورو جامو په توګه کارول کیږي. برسېره پر دې، د اوبو د جذب او د چټک وچولو او د ټیټ وچولو لګښت د ګټو له امله، دا په غیر اغوستلو برخو او طبي او روغتیا برخو کې د پراخ غوښتنلیک امکانات هم لري.

10. درې اړخیزه خړ پالیسټر فایبر

لومړني درې اړخیزه کریمپ فایبر د دوه پولیمرونو په کارولو سره د مختلف انقباض ملکیتونو سره د جامع سپننګ ټیکنالوژۍ او ځانګړي یخ کولو پروسې له لارې رامینځته شوی. د انځور کولو وروسته، دا د انقباض توپیر له امله طبیعي کرمپ جوړ کړ. د چمتو کولو اوسنۍ پروسې خورا ښه پرمختګ کړی، دا دا دی چې دا د غیر متناسب اسپینریټ سوراخ ډیزاین ځانګړې پیټینټ ټیکنالوژي غوره کوي، د غیر متناسب فارم کولو یخولو سیسټم او د راتلونکي انځور کولو او شکل کولو پروسې سره یوځای، چمتو شوي فایبر د لوړې کچې، طبیعي او دایمي curl درجه لري. او ښه تودوخه ساتل. په اوس وخت کې، په پرمختللو ډولونو کې څلور سوري، اوه سوري یا حتی نهه سوري درې اړخیزه خړ فایبر شامل دي. درې ابعادي کرمپ شوي خولی فایبر په پراخه کچه د ډکولو او حرارتي فایبر برخو کې کارول کیږي.

د معلوماتو راټولول: د انسائیکلوپیډیا رنګ کول او پای ته رسول

له خوا: رسمي حساب پارچه کورس