Îngălbenirea, cunoscută și sub denumirea de „îngălbenire”, se referă la fenomenul prin care suprafața substanțelor de culoare albă sau deschisă devine galbenă sub acțiunea condițiilor externe precum lumina, căldura și substanțele chimice. Când textilele albe și vopsite devin galbene, aspectul lor va fi deteriorat și durata lor de viață va fi mult redusă. Prin urmare, cercetarea cauzelor îngălbenirii textilelor și a măsurilor de prevenire a îngălbenirii a fost unul dintre subiectele fierbinți în țară și în străinătate.
Țesăturile albe sau de culoare deschisă din nailon și fibre elastice și țesăturile lor amestecate sunt deosebit de predispuse la îngălbenire. Îngălbenirea poate apărea în procesul de vopsire și finisare, poate apărea și la depozitare sau agățat în vitrină sau chiar acasă. Există multe motive care pot provoca îngălbenirea. De exemplu, fibra în sine este predispusă la îngălbenire (în legătură cu materialul) sau la substanțele chimice utilizate pe țesătură, cum ar fi reziduurile de ulei și agent de înmuiere (legate de substanțe chimice).
În general, este necesară o analiză suplimentară pentru a cunoaște cauza îngălbenirii, cum se stabilesc condițiile de procesare, ce substanțe chimice ar trebui utilizate sau numai ce substanțe chimice pot fi utilizate și ce factori vor provoca interacțiunea îngălbenirii, precum și ambalarea și depozitarea. de țesături.
Ne concentrăm în principal pe îngălbenirea la căldură ridicată și pe îngălbenirea prin depozitare a țesăturilor din nailon, fibre de poliester și fibre elastice, cum ar fi Lycra, dorlastan, spandex etc.
Cauzele îngălbenirii țesăturilor
Decolorarea gazelor:
—— Gaze de ardere NOx ale mașinii de dimensionare
——NOx gaze arse în timpul depozitării
——Expunerea la ozon
Temperatură:
——Setare de căldură ridicată
——Moră de temperatură ridicată
——Tratament de dedurizare și temperatură înaltă
Ambalare și depozitare:
——Lumina solară îngălbenită legată de fenol și amine (lumină):
——Decolorarea coloranților și a fluoresceinei
——Degradarea fibrelor
Microorganisme:
——Deteriorat de bacterii și mucegai
Diverse:
——Relația dintre balsam și fluoresceină
Analiza sursă a problemelor și contramăsuri
Masina de reglare
Există mai multe tipuri diferite de mașini de fixare utilizate în industria textilă, inclusiv cele care sunt încălzite direct prin arderea gazului și uleiului sau încălzite indirect cu uleiul fierbinte. Oportunitatea de modelare a încălzirii prin ardere va produce NOx mai dăunătoare, deoarece aerul încălzit este în contact direct cu gazul de ardere și păcură; În timp ce mașina de fixare încălzită cu ulei fierbinte nu amestecă gazul care arde cu aerul fierbinte folosit pentru a fixa materialul.
Pentru a evita NOxul excesiv produs de mașina de setare cu încălzire directă în timpul procesului de setare la temperatură înaltă, putem folosi de obicei spanscorul nostru pentru a-l îndepărta.
Decolorarea fumului și depozitare
Unele fibre și unele materiale de ambalare, cum ar fi plasticul, spuma și hârtia reciclată, sunt adăugate cu antioxidanți fenolici în timpul procesării acestor materiale auxiliare, cum ar fi BHT (hidrogen toluen butilat). Acești antioxidanți vor reacționa cu fumul de NOx din magazine și depozite, iar acești fum de NOx provin din poluarea aerului (inclusiv poluarea aerului cauzată de trafic, de exemplu).
Putem: în primul rând, să evităm utilizarea materialelor de ambalare care conțin BHT; în al doilea rând, faceți valoarea pH-ului țesăturii mai mică de 6 (fibrele pot fi folosite pentru a neutraliza acidul), ceea ce poate evita această problemă. În plus, în procesul de vopsire și finisare se efectuează un tratament anti îngălbenirea fenolului pentru a evita problema îngălbenirii fenolului.
Decolorarea ozonului
Decolorarea ozonului are loc în principal în industria confecțiilor, deoarece unii agenți de balsam vor provoca îngălbenirea țesăturilor din cauza ozonului. Balsamurile speciale anti-ozon pot minimiza această problemă.
În special, dedurizatorii amino alifatici cationici și unii dedurizatori de silican modificați cu amine (conținut ridicat de azot) sunt foarte sensibili la oxidarea la temperaturi înalte, provocând astfel îngălbenirea. Alegerea dedurizatorilor și rezultatele finale necesare trebuie luate în considerare cu atenție cu condițiile de uscare și finisare pentru a reduce apariția îngălbenirii.
temperatură ridicată
Când materialul textil este expus la temperaturi ridicate, acesta va deveni galben din cauza oxidării fibrei, a fibrei și a lubrifiantului de filare și a țesăturii impure de pe fibră. Alte probleme de îngălbenire pot apărea la presarea țesăturilor din fibre sintetice, în special a lenjeriei intimă pentru femei (cum ar fi sutienele PA/El). Unele produse anti-îngălbenire sunt de mare ajutor pentru a depăși astfel de probleme.
Material de ambalare
S-a dovedit relația dintre gazul care conține oxid de azot și îngălbenirea în timpul depozitării. Metoda tradițională este de a ajusta valoarea pH-ului final a țesăturii între 5,5 și 6,0, deoarece îngălbenirea în timpul depozitării are loc doar în condiții neutre până la alcaline. O astfel de îngălbenire poate fi confirmată prin spălare cu acid pur și simplu pentru că îngălbenirea va dispărea în condiții acide. Anti îngălbenirea fenolului a companiilor precum Clariant și Tona poate preveni eficient apariția îngălbenirii fenolului stocat.
Această îngălbenire este cauzată în principal de combinația de substanțe care conțin fenol, cum ar fi (BHT) și NOx din poluarea aerului, pentru a produce substanțe care îngălbenesc. BHT poate exista în pungi de plastic, cutii de hârtie reciclată, lipici etc. pungile de plastic fără BHT pot fi folosite pe cât posibil pentru a reduce astfel de probleme.
lumina soarelui
În general, agenții de albire fluorescenți au rezistență scăzută la lumină. Dacă țesăturile de albire fluorescente sunt expuse prea mult timp la lumina soarelui, acestea se vor îngălbeni treptat. Se recomandă utilizarea agenților de albire fluorescenți cu rezistență ridicată la lumină pentru țesăturile cu cerințe de înaltă calitate. Lumina soarelui, ca sursă de energie, va degrada fibra; Sticla nu poate filtra toate razele ultraviolete (pot fi filtrate doar undele de lumină sub 320 nm). Nailonul este o fibră care este foarte predispusă la îngălbenire, în special fibra semi-lucioasă sau mată care conține pigment. Acest tip de fotooxidare va cauza îngălbenirea și pierderea rezistenței. Dacă fibra are un conținut ridicat de umiditate, problema va fi mai gravă.
microorganism
Mucegaiul și bacteriile pot provoca, de asemenea, îngălbenirea țesăturilor, chiar și poluare maro sau neagră. Mucegaiul și bacteriile au nevoie de nutrienți pentru a crește, cum ar fi substanțe chimice organice reziduale (cum ar fi acizi organici, agenți de nivelare și agenți tensioactivi) pe țesătură. Mediul umed și temperatura ambiantă vor accelera creșterea microorganismelor.
Alte motive
Emulsanții cationici vor interacționa cu agenți de strălucire fluorescenți anionici pentru a reduce albul țesăturilor. Rata de reducere este legată de tipul de dedurizator și de șansa de a intra în contact cu atomii de azot. Influența valorii pH-ului este de asemenea foarte importantă, dar trebuie evitate condițiile de acid puternic. Dacă pH-ul țesăturii este mai mic decât pH-ul 5,0, nuanța agentului de albire fluorescent va deveni și ea verzuie. Dacă țesătura trebuie să fie în condiții acide pentru a evita îngălbenirea fenolului, trebuie selectat un agent de strălucire fluorescent adecvat.
Test de îngălbenire a fenolului (metoda Aidida)
Există multe motive pentru îngălbenirea fenolului, printre care cel mai important motiv este antioxidantul folosit în materialele de ambalare. În cele mai multe cazuri, compușii fenolici împiedicați (BHT) sunt utilizați ca antioxidant al materialelor de ambalare. În timpul depozitării, BHT și oxizii de azot din aer vor forma 2,6-di-tert-butil-1,4-chinonă metidă galbenă, care este unul dintre cele mai probabile motive pentru îngălbenirea prin depozitare.
Ora postării: 31-aug-2022