• head_banner_01

Знание тканей: устойчивость нейлоновой ткани к ветру и ультрафиолетовому излучению.

Знание тканей: устойчивость нейлоновой ткани к ветру и ультрафиолетовому излучению.

Знание тканей: устойчивость нейлоновой ткани к ветру и ультрафиолетовому излучению.

Нейлоновая Ткань

Нейлоновая ткань состоит из нейлонового волокна, которое обладает превосходной прочностью, износостойкостью и другими свойствами, а возврат влаги составляет от 4,5% до 7%. Ткань, сотканная из нейлона, имеет мягкую на ощупь, легкую текстуру, удобна в ношении, отличается высокими эксплуатационными характеристиками и играет важную роль в химических волокнах.

С развитием химического волокна добавленная стоимость нейлона и тканей из смесей нейлона, таких как легкий вес и комфорт, была значительно улучшена, что особенно подходит для тканей для активного отдыха, таких как пуховики и горные костюмы.

Характеристики волокнистой ткани

По сравнению с хлопчатобумажной тканью нейлоновая ткань имеет лучшие прочностные характеристики и более высокую износостойкость.

Ультратонкая нейлоновая ткань, представленная в этой статье, также обладает функцией защиты от ворса благодаря каландрированию и другим процессам.

Благодаря окраске и отделке, технологиям и добавкам нейлоновая ткань обладает функциональными характеристиками устойчивости к воде, ветру и ультрафиолетовому излучению.

После окраски кислотными красителями нейлон имеет относительно высокую стойкость окраски.

Технология обработки против брызг, против ветра и против УФ-окрашивания

Холодный реактор

В процессе плетения серой ткани, чтобы уменьшить количество дефектов, обеспечить непрерывность плетения и повысить гладкость основы, ткань обрабатывается калибровкой и смазкой. Калибровка отрицательно влияет на крашение и отделку ткани. Поэтому перед окрашиванием ткань будет удалена путем холодной укладки, чтобы обеспечить удаление примесей, таких как калибровка, и обеспечить качество окрашивания. Для предварительной обработки мы применяем метод холодной промывки штабеля + высокоэффективная плоская расшлихтовка водой.

Стирка

Силиконовое масло, удаленное холодной трубой, требует дальнейшей обработки обезжириванием. Обезжиривание предотвращает сшивание и адсорбцию силиконового масла и ткани на нейлоновой пряже при высокой температуре после окрашивания, что приводит к серьезному неравномерному окрашиванию всей поверхности ткани. В процессе стирки водой используется высокочастотная ультразвуковая вибрация бака для стирки воды для удаления загрязнений с ткани, обработанной холодным ворсом. Как правило, в холодной куче присутствуют примеси, такие как разложившаяся, омыленная, эмульгированная суспензия, гидролизованная щелочью, и масло. Ускорить химическую деградацию продуктов окисления и щелочной гидролиз для подготовки к окрашиванию.

Заданный тип

Нейлоновое волокно имеет высокую кристалличность. Благодаря заранее определенному типу кристаллические и некристаллические области могут быть расположены по порядку, устраняя или уменьшая неравномерное напряжение, создаваемое нейлоновым волокном во время прядения, вытяжки и ткачества, а также эффективно улучшая однородность окрашивания. Заранее определенный тип может также улучшить плоскостность поверхности и устойчивость к складкам ткани, уменьшить отпечаток морщин, вызванный движением ткани в отсадочной машине, и цветной отпечаток складок после втягивания, а также повысить общую координацию и консистенцию ткани. Поскольку полиамидная ткань повреждает концевую аминогруппу при высокой температуре, она очень легко окисляется и ухудшает эффективность окрашивания, поэтому на заданной стадии типа требуется небольшое количество высокотемпературного желтого агента, чтобы уменьшить пожелтение. ткань.

Dда

Контролируя выравнивающий агент, температуру крашения, температурную кривую и значение pH красящего раствора, можно достичь цели выравнивающего крашения. Чтобы улучшить водоотталкивающие, маслоотталкивающие и грязеотталкивающие свойства ткани, в процессе крашения добавляли эко-эвер. Eco Ever – это анионная вспомогательная добавка и высокомолекулярный наноматериал, который можно прочно прикрепить к слою волокна с помощью диспергатора при крашении. Он вступает в реакцию с готовой фторорганической смолой на поверхности волокна, значительно улучшая маслоотталкивающие и водоотталкивающие свойства, устойчивость к обрастанию и стирке.

Нейлоновые ткани обычно характеризуются плохой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, и в процессе окрашивания добавляются поглотители ультрафиолетового излучения. Уменьшите проникновение ультрафиолета и улучшите устойчивость ткани к ультрафиолетовому излучению.

Фиксация

Чтобы еще больше улучшить стойкость цвета нейлоновой ткани, для фиксации цвета нейлоновой ткани использовался анионный фиксатор. Закрепитель цвета представляет собой анионное вспомогательное вещество с большой молекулярной массой. Благодаря водородной связи и силе Ван-дер-Ваальса фиксатор цвета прикрепляется к поверхностному слою волокна, уменьшая миграцию молекул внутри волокна и достигая цели повышения прочности.

Корректировка по месту службы

Чтобы улучшить устойчивость нейлоновой ткани к сверлению, была проведена каландрование. Финишная каландрование заключается в том, чтобы заставить ткань пластифицироваться и «течь» после нагревания в зоне контакта эластичным мягким валиком и металлического горячего валика за счет сдвига и трения поверхности, так что герметичность поверхности ткани имеет тенденцию быть равномерной, и поверхность ткани, соприкасающаяся с металлическим валиком, гладкая, что позволяет уменьшить зазор в точке плетения, добиться идеальной воздухонепроницаемости ткани и улучшить гладкость поверхности ткани.

Каландрирование окажет соответствующее влияние на физические свойства ткани и в то же время улучшит противоворсовые свойства, позволит избежать обработки химическим покрытием ультратонких волокон, снизит стоимость, уменьшит вес ткани. ткань и добиться превосходных свойств против ворса.

Заключение:

Промывка холодной ворсовой водой и предварительная обработка отвержденного крашения выбраны для снижения риска крашения.

Добавление поглотителей УФ-излучения может улучшить устойчивость к УФ-излучению и улучшить качество тканей.

Водо- и маслоотталкивающие свойства значительно улучшат стойкость цвета тканей.

Каландрирование улучшит ветрозащитные и противоворсовые характеристики ткани, уменьшит риск образования покрытия и снизит стоимость, а также сэкономит энергию и сократит выбросы.

 

Отрывок статьи—-Лукас


Время публикации: 31 августа 2022 г.