پالئیےسٹر ۽ پالئیےسٹر

پوليسٽر عام طور تي هڪ اعلي ماليڪيول مرڪب ڏانهن اشارو ڪري ٿو جيڪو ڊاباسڪ ايسڊ ۽ ڊيباسڪ الڪوحل جي پولي ڪانڊنسيشن ذريعي حاصل ڪيو ويو آهي، ۽ ان جا بنيادي زنجير لنڪ ايسٽر بانڊن سان ڳنڍيل آهن. پوليسٽر فائبر جا ڪيترائي قسم آھن، جھڙوڪ polyethylene terephthalate (PET) فائبر، polybutylene terephthalate (PBT) فائبر، polypropylene terephthalate (PPT) فائبر، وغيره، انھن مان، polyethylene terephthalate سان گڏ فائبر 85 سيڪڙو کان وڌيڪ آھن. آهن، ۽ ماليڪيولر وزن جي وچ ۾ عام طور تي ڪنٽرول ڪيو ويندو آهي 18000 ۽ 25000. مکيه ماليڪيولر ڍانچي هن ريت آهي:

1. پالئیےسٹر (PET) فائبر

پالسٽر جي تحقيق 1930ع ۾ شروع ٿي. اهو انگريزن جهڙوڪ ون فيلڊ ۽ ڊڪسن پاران ايجاد ڪيو ويو. 1949 ۾، ان کي برطانيه ۾ صنعتي ڪيو ويو ۽ 1953 ۾ آمريڪا ۾. اهو مصنوعي فائبر جي وڏي قسم جي پيداوار آهي جيڪا دير سان ترقي ڪئي، پر تيزيء سان ترقي ڪئي.

پوليسٽر جو ماليڪيولر وزن 18000 ~ 25000 آهي، ۽ پوليمرائيزيشن جو درجو 100 ~ 140 آهي. Macromolecules کي هڪجهڙائي واري ڪيميائي ساخت آهي. مناسب حالتن ۾، macromolecules آسانيء سان ڪرسٽل ٺاهيندا آهن ۽ فائبر جي جوڙجڪ ٺهيل آهي. پاليسٽر ميڪروموليڪولس تي مشتمل آهي بينزين رِنگز، جيڪي بنيادي طور تي سخت ميڪروموليڪولس آهن. ساڳي ئي وقت، انهن ۾ aliphatic هائيڊرو ڪاربن زنجير پڻ شامل آهن، ماليڪيولز کي لچڪدار بڻائي ٿو. macromolecule ۾ ٻيو ڪو به پولر گروپ نه آهي سواءِ ٻن الڪوحل ختم ٿيل هائيڊروڪسيل گروپن جي. اعلي ايسٽر مواد سان، hydrolysis ۽ حرارتي ڀڃڪڙي تيز گرمي پد تي ٿيندي. پاليسٽر ڳريل آهي. ان جو ڪراس سيڪشن گول آهي، ان جي ڊگھائي طرف شيشي جي راڊ آهي، ۽ ان جي کثافت 1.38 ~ 1.40g/cm3 آهي.

چين ۾، 85٪ کان وڌيڪ polyethylene terephthalate مواد سان فائبر پوليسٽر طور حوالو ڏنو ويو آهي، عام طور تي "Dacron" طور سڃاتو وڃي ٿو. اتي ڪيترائي غير ملڪي سامان جا نالا آھن، جھڙوڪ آمريڪا ۾ "Dacron"، "Tetoron" جاپان ۾، "terlenka" برطانيه ۾، ۽ "lavsan" اڳوڻي سوويت يونين ۾.

2. Cationic dyeable polyester (CDP) فائبر

تبديل ٿيل پاليسٽر (CDP) تيزابي گروپن کي متعارف ڪرائڻ سان ڪيشنڪ رنگن سان رنگي سگھجي ٿو جيڪي ڪيشنڪ رنگن کي PET ماليڪيولر زنجيرن ۾ جڙي سگھن ٿا. CDP پهريون ڀيرو آمريڪي DuPont ڪمپني پاران ترقي ڪئي وئي هئي. 20 صدي جي آخر ۾، ان جي پيداوار PET فائبر جي ڪل پيداوار جي 1/6 جي حساب سان. ان جي عام قسمن ۾ شامل آهن ڊيڪرون t64، ڊيڪرون T65 وغيره. سي ڊي پي نه رڳو سٺي رنگڻ جي ڪارڪردگي رکي ٿي، پر ان کي هڪ ئي غسل خاني ۾ قدرتي فائبر جهڙوڪ اون سان به رنگي سگهجي ٿو، جيڪو ٺهيل ڪپڙن جي رنگڻ جي عمل کي آسان ڪرڻ لاءِ آسان آهي. جيڪڏهن ان کي ملايو وڃي ٿو ۽ عام پاليسٽر سان ڳنڍيو وڃي ٿو، اهو پڻ ساڳيو غسل مختلف رنگ جو اثر پيدا ڪري سگهي ٿو، جيڪو ڪپڙي جي رنگ کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو. تنهن ڪري، سي ڊي پي تبديل ٿيل پالئیےسٹر جي تيزيء سان ترقي ڪندڙ قسم بڻجي وئي آهي. سي ڊي پي بنيادي طور تي ٽيون يا چوٿون مونومر شامل ڪندي تيار ڪيو ويو آهي، جهڙوڪ سوڊيم ڊميٿيل اسوفٿليٽ سلفونيٽ (SIPM)، پالتو ميڪروموليڪيولر زنجير ۾ copolymerization ۽ گرافٽ copolymerization ذريعي. جيئن ته منفي طور تي چارج ٿيل سلفونڪ ايسڊ گروپ کي سي ڊي پي ماليڪيولر زنجير ۾ شامل ڪيو ويندو آهي، جڏهن رنگڻ، سلفونڪ ايسڊ گروپ تي ڌاتو آئنز رنگ ۾ ڪيشنز سان مٽائي ويندا آهن، تنهنڪري ڊائي آئنز سي ڊي پي ميڪروموليڪيولر زنجير تي مقرر ڪيا ويندا. رنگڻ سان پيدا ٿيندڙ لوڻ کي مسلسل پاڻي جي حل ۾ ڪڍيو ويندو، ۽ رد عمل جاري رهندو. آخرڪار، رنگ جو اثر حاصل ڪيو ويندو.

سي ڊي پي جي پيداوار جو عمل پالتو جانور وانگر آهي، جنهن کي مسلسل ۽ وقفي ۾ ورهائي سگهجي ٿو. خام مال جي مختلف ذريعن جي ڪري، سي ڊي پي کي ڊي ايم ٽي روٽ ۽ پي ٽي اي روٽ ۾ ورهائي سگهجي ٿو. سي ڊي پي فائبر جي اصل ساخت کي تباهه ڪري ٿي ڇاڪاڻ ته ميڪروموليڪيولر زنجير ۾ نون گروپن جي اضافي سان، جيڪا پگھلڻ واري نقطي، شيشي جي منتقلي جي درجه حرارت ۽ فائبر جي ڪرسٽالنيٽي کي گھٽائي ٿي. بيڪار علائقي ۾، وچولي خلا وڌي ٿو، جيڪو فائبر ۾ داخل ٿيندڙ ماليڪيولن کي رنگڻ لاءِ موزون آهي. سي ڊي پي جي طاقت عام پاليسٽر جي ڀيٽ ۾ گهٽ آهي، پر ڪپڙي جي مخالف پائلنگ ملڪيت بهتر آهي، ۽ هينڊل نرم ۽ ڀريل آهي. اهو اعلي درجي جي اون وانگر شين ٺاهڻ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو. عام سي ڊي پي جي رنگين کي اڃا به وڌيڪ گرمي پد (120 ~ 140 ℃) ۽ اعلي دٻاء جي ضرورت آهي يا ڪيريئر شامل ڪرڻ جي حالت ۾، جيئن ته بهتر رنگ جي ملڪيت حاصل ڪرڻ لاء. تنهن ڪري، رنگن کي چونڊڻ وقت، اهو ياد رکڻ گهرجي ته چونڊيل رنگن کي بهتر حرارتي استحڪام هجڻ گهرجي.

3. ڪمري جو گرمي پد ۽ فضائي دٻاءُ dyeable polyester (ECDP) فائبر

عام گرمي پد ۽ پريشر تي رنگيل پاليسٽر اي سي ڊي پي کي عام پالتو پوليمرائيزيشن جي عمل ۾ چوٿين مونومر جي ٿوري مقدار ۾ شامل ڪري تيار ڪري سگهجي ٿو. اهو بنيادي طور تي آهي ڇاڪاڻ ته پوليٿيلين گلائڪول لچڪدار زنجير جو حصو پالتو ميڪروموليڪيولر زنجير ۾ متعارف ڪرايو ويو آهي، جيڪو فائبر جي ماليڪيولر ڍانچي کي وڌيڪ ٿلهو ۽ بيڪار علائقو وڏو ڪري ٿو، جيڪو فائبر ۽ ميلاپ ۾ ڪيشنڪ رنگن جي داخلا لاءِ وڌيڪ سازگار آهي. وڌيڪ سلفونڪ ايسڊ گروپن سان. تنهن ڪري، ان کي عام دٻاء جي ابلڻ واري رنگ جي حالتن هيٺ رنگائي سگهجي ٿو. ECDP فائبر ۾ نرم ھٿ جو احساس ۽ CDP ۽ PET فائبر کان بھتر لباس آھي. جڏهن ته، چوٿين monomer polyethylene glycol حصي جي گهٽ بانڊ توانائي جي ڪري، ECDP فائبر جي حرارتي استحڪام گھٽجي وئي آهي، ۽ ECDP فائبر جي طاقت جو نقصان 30٪ کان وڌيڪ آهي 180 ℃ جي لوڻ واري گرمي پد تي. تنهن ڪري، ECDP فائبر مان ٺهيل ڪپڙي کي علاج کان پوء، ڌوئڻ ۽ لوڻ ۾ خاص ڌيان ڏيڻ گهرجي.

4. پي ٽي ٽي فائبر

PTT فائبر پوليوپروپيلين terephthalate فائبر جو مخفف آهي. ٻاهرين ملڪن جا ڪي ماڻهو PTT کي 21هين صديءَ جو وڏو فائبر سڏين ٿا، ۽ ان جو واپاري نالو ”ڪورٽررا“ آهي.

PTT، پالتو جانور ۽ PBT پالئیےسٹر خاندان سان تعلق رکي ٿو، ۽ انهن جا خاصيتون ساڳيا آهن. PTT فائبر ٻنهي پالئیےسٹر ۽ نايلان جون خاصيتون آهن. اهو پولسٽر وانگر ڌوئڻ ۽ سڪل ڪرڻ آسان آهي، سٺي لچڪ جي بحالي ۽ ڪريز جي مزاحمت آهي، ۽ سٺو آلودگي مزاحمت، هلڪو مزاحمت ۽ هٿ جو احساس آهي. اهو پالئیےسٹر کان بهتر رنگ جي ڪارڪردگي آهي، ۽ عام دٻاء هيٺ رنگي سگهجي ٿو. ساڳئي حالتن ۾، پي ٽي ٽي فائبر تائين رنگ جي دخول پالتو جانور جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، ۽ رنگ يونيفارم آهي ۽ رنگ جي رفتار سٺي آهي. نايلان جي مقابلي ۾، پي ٽي ٽي فائبر بھترين لباس جي مزاحمت ۽ تنصيب جي بحالي، ۽ وڏي لچڪدار ۽ سٺي fluffy جون خاصيتون آهن، تنهنڪري اهو قالين ۽ ٻين مواد ٺاهڻ لاء وڌيڪ مناسب آهي.

5. پي بي ٽي فائبر

PBT فائبر polybutylene terephthalate فائبر جو مخفف آهي. PBT فائبر dimethyl terephthalate (DMT) يا terephthalic acid (TPA) مان ٺهيل آهي، پاليسٽر جو بنيادي خام مال، ۽ 1,4 - butanediol. PBT فائبر تيار ڪيا ويا ڊي ايم ٽي ۽ 1,4 جي پگھل گھمڻ سان، تيز درجه حرارت ۽ ويڪيوم تي بيوٽينڊيول، نامياتي ٽائيٽينيم يا ٽين مرکبات ۽ tetrabutyl titanate کي ڪيٽالسٽ طور استعمال ڪندي. پوليمرائيزيشن، اسپننگ، پوسٽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي ۽ پي بي ٽي فائبر جو سامان بنيادي طور تي پالئیےسٹر وانگر آهن.

PBT فائبر ۾ پاليسٽر فائبر جون ساڳيون خاصيتون آهن، جهڙوڪ سٺي طاقت، آسان ڌوئڻ ۽ جلدي خشڪ ڪرڻ، مستحڪم سائيز، سٺي شڪل برقرار رکڻ وغيره سڀ کان اهم ڳالهه اها آهي ته ان جي ميڪروموليڪولر زنجير جو لچڪدار حصو ڊگهو آهي، ان ڪري اهو ٽٽندو آهي ۽ لچڪدار آهي، سٺي لچڪدار آهي، گرم ڪرڻ کان پوءِ لچڪ ۾ ٿوري تبديلي آئي آهي، ۽ نرم محسوس ٿئي ٿي. PBT فائبر جو هڪ ٻيو فائدو اهو آهي ته ان جي رنگائتي پاليسٽر جي ڀيٽ ۾ بهتر آهي. PBT ڪپڙي کي ماحول جي دٻاء تي ابلڻ واري رنگ جي حالت ۾ منتشر رنگن سان رنگي سگهجي ٿو. ان کان سواء، PBT فائبر سٺي عمر جي مزاحمت، ڪيميائي مزاحمت ۽ گرمي مزاحمت ڪئي آهي. PBT مڱريو وڏي پيماني تي انجنيئرنگ پلاسٽڪ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي, گھربل سامان گولن ۽ مشيني حصن.

6. قلم فائبر

قلم فائبر polyethylene naphthalate فائبر جو مخفف آهي. پاليسٽر وانگر، قلم فائبر هڪ نيم ڪرسٽل ٿرموپلاسٽڪ پوليسٽر مواد آهي، جيڪو شروعات ۾ آمريڪا جي KASA ڪمپني پاران متعارف ڪرايو ويو هو. ان جي پيداوار جو عمل dimethyl 2,6 – naphthalene dicarboxylate (NDC) ۽ ethylene glycol (مثال طور) جي transesterification ذريعي ٿئي ٿو، ۽ پوءِ پولي ڪنڊينسيشن؛ ٻيو طريقو 2,6 – نيپٿلين ڊيڪربوڪسيلڪ ايسڊ (NDCA) ۽ ايٿيلين گلائڪول (مثال طور)، ۽ پوءِ پولي ڪنڊينسيشن جو سڌي طرح اسٽريفڪيشن آهي. قلم جي حرارتي استحڪام کي بهتر ڪري سگهجي ٿو مرکبات جو هڪ ننڍڙو مقدار شامل ڪري جنهن ۾ نامياتي امين ۽ نامياتي فاسفورس شامل آهن.

قلمي فائبر جو گھمڻ وارو عمل پولسٽر وانگر آهي. عمل جي وهڪري آهي: چپ خشڪ ڪرڻ → تيز رفتار اسپننگ → مسودو. جيئن ته قلم فائبر جي شيشي جي منتقلي جو گرمي پد پوليسٽر فائبر جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ آهي، مسوده جي عمل کي مطابق تبديل ڪيو وڃي. ملٽي پاس ڊرافٽنگ کي اختيار ڪيو وڃي ۽ ڊرافٽنگ جي درجه حرارت کي وڌايو وڃي ته جيئن فائبر جي معيار تي اثر انداز ٿيڻ کان بچڻ لاءِ سست ماليڪيولر اورينٽيشن اسپيڊ جي ڪري. روايتي پالئیےسٹر جي مقابلي ۾، قلمي فائبر ۾ بھترين مشيني ۽ حرارتي خاصيتون آھن، جھڙوڪ اعلي طاقت، اعلي ماڊلس، سٺي tensile مزاحمت ۽ اعلي سختي؛ سٺي گرمي جي مزاحمت، مستحڪم سائيز، خراب ڪرڻ آسان ناهي، سٺو شعلو ريٽرنسي؛ سٺو ڪيميائي مزاحمت ۽ hydrolysis مزاحمت؛ UV مزاحمت ۽ عمر جي مزاحمت.

7. گلي ۽ سڪل پالئیےسٹر فيلامينٽ

فائبر جي ڪراس-سيڪشن جي شڪل کي تبديل ڪرڻ سان، اڪيلو فائبر جي وچ ۾ خال وڌائي ويندي آهي، مخصوص سطح جي ايراضيء کي وڌايو ويندو آهي، ۽ ڪيپيلري اثر ان جي نمي جي چالکائي کي تمام گهڻو بهتر بڻائي ٿو، ته جيئن گندي ۽ سڪل پوليسٽر فليمينٽ ٺاهڻ. فائبر ڪپڙو شاندار نمي چالکائي ۽ نمي جي ڦهلائڻ واري ڪارڪردگي آهي. اهو ڪپهه جي فائبر ۽ ٻين فائبرن سان سٺي نمي جذب سان ملائي ٿو. هڪ مناسب تنظيمي جوڙجڪ سان، اثر بهتر آهي. لباس سڪل، ٿڌو ۽ آرام سان آهي. اهو ٺهيل راندين جي ڪپڙن، اڻيل شرٽس، اونهاري جي ڪپڙن جي ڪپڙن، پالئیےسٹر جرابين وغيره لاء مناسب آهي.

8. هاء dehumidification چار چينل polyester فائبر

Du Pont هڪ TEFRA - چينل پالئیےسٹر فائبر تيار ڪيو آهي شاندار وائڪنگ جي صلاحيت سان. اهو هائڊرو فوبڪ مصنوعي فائبر مان ٺهيل هڪ اعلي نمي کي هلائيندڙ فائبر آهي، جيڪو تمام گهڻي پسڻ واري چمڙي کان ڪپڙي جي مٿاڇري تائين بخاري ٿڌي لاءِ پسي سگهي ٿو. نتيجن مان ظاهر ٿيو ته ڪپهه جي فائبر جو نمي ختم ڪرڻ جو سيڪڙو 52 سيڪڙو هو ۽ چار چينل پوليسٽر فائبر جو 30 منٽ کان پوءِ 95 سيڪڙو هو. هن قسم جو فائبر خاص طور تي راندين جي لباس ۽ فوجي هلڪو وزن واري حرارتي انڊرويئر ۾ اثرائتو آهي، جيڪو چمڙي کي سڪل ۽ آرام سان رکي سگهي ٿو، ۽ بهترين گرمي تحفظ ۽ ٿڌو ثبوت افعال آهي.

9. پالئیےسٹر porous hollow سيڪشن فائبر “wellkey”

ويلڪي جي ترقي جو مقصد اهو آهي ته مائع پسڻ کي اعتراض جي طور تي مڪمل پسين جذب ۽ جلدي خشڪ ٿيڻ حاصل ڪرڻ لاءِ. ويلڪي هڪ پالئیےسٹر سوراخ فائبر آهي. فائبر جي مٿاڇري کان، اتي ڪيترائي سوراخ آهن جيڪي سوراخ واري حصي ۾ داخل ٿين ٿا. مائع پاڻي فائبر جي مٿاڇري کان سوراخ واري حصي ۾ داخل ٿي سگھي ٿو. هن فائبر جي جوڙجڪ جو مقصد وڌ ۾ وڌ پاڻي جذب جي شرح ۽ نمي جي مواد تي آهي. گھمڻ واري عمل ۾، هڪ خاص سوراخ ٺاهڻ وارو ايجنٽ ملايو ويو ۽ فائبر جي جوڙجڪ کي ٺهڪائڻ لاء. فائبر شاندار پسيندڙ جذب ۽ جلدي خشڪ ڪرڻ واريون خاصيتون آهن، ۽ خاص طور تي پيٽيڪوٽ، ٽائيٽس، راندين جي ڪپڙن، شرٽس، تربيتي ڪپڙا، ڪوٽ ۽ ٻين ڪپڙن جي ڪپڙي جي طور تي استعمال ڪيو ويندو آهي. ان کان علاوه، پاڻي جي جذب ۽ جلدي خشڪ ڪرڻ ۽ گھٽ خشڪ ڪرڻ جي قيمت جي فائدن جي ڪري، ان ۾ پڻ غير پائڻ واري شعبن ۽ طبي ۽ صحت جي شعبن ۾ وسيع ايپليڪيشن جا امڪان آهن.

10. ٽي dimensional crimped سوراخ polyester فائبر

شروعاتي ٽي-dimensional Crimp فائبر ٻن پوليمر استعمال ڪندي مختلف ڇڪڻ واري خاصيتن سان گڏ جامع اسپننگ ٽيڪنالاجي ۽ مخصوص کولنگ ٺاهڻ واري عمل ذريعي ٺاهيو ويو. ڊرائنگ ڪرڻ کان پوءِ، ان کي ڇڪڻ ۾ فرق جي ڪري قدرتي ڪرمپ ٺاهيو ويو. موجوده تياري جي عمل وڏي ترقي ڪئي آهي، يعني، اها ايڪنٽريڪ اسپنريٽ هول ڊيزائن جي منفرد پيٽنٽ ٿيل ٽيڪنالاجي کي اختيار ڪري ٿي، جنهن ۾ گڏيل فارمنگ کولنگ سسٽم ۽ ان کان پوءِ ڊرائنگ ۽ شڪل ڏيڻ واري عمل سان ملائي، تيار ڪيل فائبر ۾ اعليٰ ڪرل ڊگري، قدرتي ۽ مستقل ڪرل آهي. ۽ سٺي گرمي برقرار رکڻ. هن وقت، ترقي يافته قسمن ۾ چار سوراخ، ست سوراخ يا اڃا به نو سوراخ ٽي-dimensional crimped hollow fibers شامل آهن. ٽي جہتي ڀريل سوراخ فائبر وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي ڀرڻ ۽ تھرمل فائبر فيلڊ ۾.

ڊيٽا گڏ ڪرڻ: رنگڻ ۽ ختم ڪرڻ انسائيڪلوپيڊيا

مان: سرڪاري اڪائونٽ فيبرڪ ڪورس