රෙදි දැනුම: නයිලෝන් රෙදි වල සුළං සහ UV ප්රතිරෝධය

නයිලෝන් රෙදි

නයිලෝන් රෙදිපිළි නයිලෝන් තන්තු වලින් සමන්විත වන අතර එය විශිෂ්ට ශක්තියක්, ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ අනෙකුත් ගුණාංග ඇති අතර තෙතමනය නැවත ලබා ගැනීම 4.5% - 7% අතර වේ. නයිලෝන් රෙදි වලින් වියන ලද රෙදි මෘදු හැඟීමක්, සැහැල්ලු වයනය, සුවපහසු ඇඳීම, උසස් තත්ත්වයේ පැළඳීමේ කාර්ය සාධනය සහ රසායනික තන්තු වල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

රසායනික තන්තු සංවර්ධනයත් සමඟ, නයිලෝන් සහ නයිලෝන් මිශ්‍ර රෙදි වල සැහැල්ලු බර සහ සුවපහසුවෙහි එකතු කළ අගය විශාල ලෙස වැඩිදියුණු වී ඇති අතර, එය විශේෂයෙන් ඩවුන් ජැකට් සහ මවුන්ටන් සූට් වැනි එළිමහන් රෙදි සඳහා සුදුසු වේ.

ෆයිබර් රෙදි ලක්ෂණ

කපු රෙදි සමග සසඳන විට, නයිලෝන් රෙදි වඩා හොඳ ශක්ති ලක්ෂණ සහ ශක්තිමත් ඇඳුම් ප්රතිරෝධය ඇත.

මෙම පත්‍රිකාවේ හඳුන්වා දී ඇති අතිශය සියුම් ඩෙනියර් නයිලෝන් රෙදි කැලැන්ඩරින් සහ අනෙකුත් ක්‍රියාවලීන් හරහා ප්‍රති-පිල් වල ක්‍රියාකාරිත්වය ද ඇත.

ඩයි කිරීම සහ නිමාව, තාක්ෂණය සහ අතිෙර්ක හරහා, නයිලෝන් ෙරදි ජලය, සුළං සහ UV ප්රතිරෝධයේ ක්රියාකාරී ලක්ෂණ ඇත.

අම්ල සායම් සමඟ සායම් කිරීමෙන් පසු නයිලෝන් සාපේක්ෂ ඉහළ වර්ණ වේගවත් බවක් ඇත.

ප්‍රති-ස්ප්ලෑෂ්, ප්‍රති-සුළං සහ පාරජම්බුල කිරණ සායම් කිරීමේ සැකසුම් තාක්ෂණය

සීතල ප්රතික්රියාකාරකය

අළු පැහැති රෙදි විවීම ක්රියාවලියේදී, දෝෂ අනුපාතය අඩු කිරීම සඳහා, රෙදි විවීම අඛණ්ඩව සහතික කිරීම සහ යුධ කාර්ය සාධනයේ සුමට බව වැඩි කිරීම සඳහා, රෙදි ප්රමාණය සහ තෙල් ආලේප කිරීම සමඟ ප්රතිකාර කරනු ලැබේ. රෙදි සායම් කිරීම සහ නිමාවීම කෙරෙහි ප්‍රමාණය අහිතකර බලපෑම් ඇති කරයි. එබැවින් ප්‍රමාණ කිරීම වැනි අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සහ ඩයි කිරීමේ ගුණාත්මකභාවය සහතික කිරීම සඳහා ඩයි කිරීමට පෙර සීතල ගොඩගැසීමෙන් රෙදි ඉවත් කරනු ලැබේ. අපි පූර්ව ප්‍රතිකාර සඳහා සීතල ස්ටැක් + ඉහළ කාර්යක්ෂමතාවයෙන් යුත් පැතලි ඩයිසිං වතුර සේදීමේ ක්‍රමය අනුගමනය කරමු.

සේදීම

සීතල තොගයෙන් ඉවත් කරන ලද සිලිකන් තෙල් තවදුරටත් degreasing ප්රතිකාර අවශ්ය වේ. ඩයිලිං ප්‍රතිකාරය ඩයි කිරීමෙන් පසු ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී නයිලෝන් නූල් මත සිලිකොන් තෙල් සහ රෙදි හරස් සම්බන්ධ කිරීම සහ අවශෝෂණය වීම වළක්වයි, එහි ප්‍රතිඵලයක් ලෙස මුළු රෙදි මතුපිටම බරපතල අසමාන ඩයි කිරීම සිදු වේ. ජලය සේදීමේ ක්‍රියාවලිය සීතල ගොඩවල් මගින් නිමවන ලද රෙදි වලින් අපද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා ජල සේදීමේ ටැංකියේ අධි-සංඛ්‍යාත අතිධ්වනික කම්පනය භාවිතා කරයි. සාමාන්‍යයෙන් සීත ගොඩේ දිරාගිය, සපොනිෆයිඩ්, ඉමල්සිෆයිඩ්, ක්ෂාර ජලවිච්ඡේදනය කළ පොහොර, තෙල් වැනි අපද්‍රව්‍ය පවතී. ඩයි කිරීම සඳහා සූදානම් කිරීම සඳහා ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන සහ ක්ෂාර ජල විච්ඡේදනය රසායනික හායනය වේගවත් කරන්න.

කලින් තීරණය කළ වර්ගය

නයිලෝන් කෙඳි ඉහළ ස්ඵටිකතාවයක් ඇත. කලින් තීරණය කරන ලද වර්ගය හරහා, ස්ඵටික හා ස්ඵටික නොවන කලාප පිළිවෙලට සකස් කළ හැකිය, කරකැවීම, කෙටුම්පත් කිරීම සහ රෙදි විවීමේදී නයිලෝන් තන්තු මගින් නිපදවන අසමාන ආතතිය ඉවත් කිරීම හෝ අඩු කිරීම සහ ඩයි කිරීමේ ඒකාකාරිත්වය ඵලදායී ලෙස වැඩිදියුණු කිරීම. කලින් තීරණය කරන ලද වර්ගයට රෙදිවල මතුපිට සමතලා බව සහ රැලි ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර, ජිගර් තුළ ඇති රෙදි චලනය නිසා ඇතිවන රැලි මුද්‍රණය අඩු කිරීම සහ පසුබැසීමෙන් පසු වර්ණ රැලි මුද්‍රණය අඩු කිරීම සහ රෙදිපිළිවල සමස්ත සම්බන්ධීකරණය සහ අනුකූලතාව වැඩි කිරීම. පොලිඒමයිඩ් රෙදිපිළි ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී පර්යන්ත ඇමයිනෝ කාණ්ඩයට හානි කරන බැවින්, ඔක්සිකරණය වීම ඉතා පහසු වන අතර ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයට හානි කරයි, එබැවින් කහ පැහැය අඩු කිරීම සඳහා කලින් තීරණය කරන ලද වර්ගයේ අදියරේදී ඉහළ උෂ්ණත්ව කහ කාරක කුඩා ප්‍රමාණයක් අවශ්‍ය වේ. රෙදි.

Dයීං

ඩයි කිරීමේ ද්‍රාවණයේ මට්ටම් කිරීමේ කාරකය, ඩයි කිරීමේ උෂ්ණත්වය, උෂ්ණත්ව වක්‍රය සහ pH අගය පාලනය කිරීමෙන් ඩයි කිරීම මට්ටම් කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කරගත හැකිය. රෙදි වල ජල විකර්ෂණය, තෙල් විකර්ෂණය සහ පැල්ලම් ප්‍රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී පරිසර හිතකාමී එකතු කරන ලදී. Eco ever යනු ඇනොනික් සහායක සහ ඉහළ අණුක නැනෝ ද්‍රව්‍යයක් වන අතර, ඩයි කිරීමේ දී විසරණයේ ආධාරයෙන් තන්තු ස්ථරයට බෙහෙවින් සම්බන්ධ කළ හැකිය. එය තන්තු මතුපිට ඇති නිමි කාබනික ෆ්ලෝරීන් ෙරසින් සමඟ ප්‍රතික්‍රියා කරන අතර තෙල් විකර්ෂණය, ජල විකර්ෂණය, ප්‍රති-අපවිත්‍ර වීම සහ සේදීමේ ප්‍රතිරෝධය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

නයිලෝන් රෙදි සාමාන්යයෙන් දුර්වල පාරජම්බුල කිරණ ප්රතිරෝධය මගින් සංලක්ෂිත වන අතර, සායම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී UV අවශෝෂක එකතු කරනු ලැබේ. UV විනිවිද යාම අඩු කිරීම සහ රෙදිපිළිවල UV ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම.

සවි කිරීම

නයිලෝන් රෙදි වල වර්ණ වේගවත් බව තවදුරටත් වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, නයිලෝන් රෙදි වල වර්ණය සවි කිරීම සඳහා ඇනොනික් සවි කිරීමේ කාරකය භාවිතා කරන ලදී. වර්ණ සවි කිරීමේ නියෝජිතයා යනු විශාල අණුක බරක් සහිත ඇනෝනික් සහායකයකි. හයිඩ්‍රජන් බන්ධනය සහ වැන් ඩර් වෝල්ස් බලය හේතුවෙන් වර්ණ සවි කිරීමේ කාරකය තන්තු වල මතුපිට ස්ථරයට සම්බන්ධ වන අතර තන්තු අභ්‍යන්තරයේ අණු සංක්‍රමණය වීම අඩු කරයි, සහ වේගවත් බව වැඩි දියුණු කිරීමේ අරමුණ සාක්ෂාත් කර ගනී.

පසු ගැලපීම

නයිලෝන් රෙදි විදුම් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, calendering අවසන් කිරීම සිදු කරන ලදී. කැලැන්ඩරින් නිම කිරීම යනු මතුපිට කැපීම සහ අතුල්ලන ක්‍රියාව හරහා ප්‍රත්‍යාස්ථ මෘදු රෝලරය සහ ලෝහ උණුසුම් රෝලරය මගින් තන පුඩුවේ රත් වූ පසු රෙදි ප්ලාස්ටික් කර “ගලා” දැමීමයි, එවිට රෙදි මතුපිට තද බව ඒකාකාරී වේ. ෙලෝහ ෙරෝලරය මගින් ස්පර්ශ කරන ලද ෙරදි පෘෂ්ඨය සිනිඳු වන අතර එමඟින් වියන ස්ථානයේ ඇති පරතරය අඩු කිරීම, රෙදිපිළිවල නියම වායු තද බව ලබා ගැනීම සහ රෙදි වල සුමට බව වැඩි දියුණු කිරීම මතුපිට.

කැලැන්ඩරින් නිම කිරීම රෙදිපිළිවල භෞතික ගුණාංග කෙරෙහි අනුරූප බලපෑමක් ඇති කරන අතර, ඒ සමඟම, එය ගොඩවල් ප්‍රතිරෝධී ගුණය වැඩි දියුණු කරයි, අතිශය සියුම් ඩෙනියර් තන්තු වල රසායනික ආලේපන ප්‍රතිකාර කිරීමෙන් වළකින්න, පිරිවැය අඩු කරයි, බර අඩු කරයි. රෙදි, සහ විශිෂ්ට ගොඩවල් ප්‍රතිරෝධී ගුණය ලබා ගැනීම.

නිගමනය:

සායම් කිරීමේ අවදානම අවම කිරීම සඳහා සීතල ගොඩවල් ජලය සේදීම සහ සායම් දැමීමේ පූර්ව ප්‍රතිකාර තෝරා ගනු ලැබේ.

UV අවශෝෂක එකතු කිරීමෙන් UV ප්‍රතිරෝධී හැකියාව වැඩි දියුණු කළ හැකි අතර රෙදිවල ගුණාත්මකභාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

ජලය සහ තෙල් විකර්ෂණය රෙදි වල වර්ණ වේගවත් බව බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.

කැලැන්ඩරින් කිරීම මගින් රෙදි වල සුළං ප්‍රතිරෝධී සහ ගොඩවල් ප්‍රතිරෝධී ක්‍රියාකාරිත්වය වැඩි දියුණු කිරීම, ආලේපන අවදානම අඩු කිරීම සහ පිරිවැය අඩු කිරීම, බලශක්ති ඉතිරිකිරීම් සහ විමෝචනය අඩු කිරීම සිදු කරයි.

ලිපි උපුටා ගැනීම—-ලූකස්