පොලියෙස්ටර් සහ පොලියෙස්ටර්

පොලියෙස්ටර් යනු සාමාන්‍යයෙන් ඩයිබසික් අම්ලය සහ ඩයිබසික් මධ්‍යසාර බහු ඝනීභවනය කිරීමෙන් ලබා ගන්නා ඉහළ අණුක සංයෝගයක් වන අතර එහි මූලික දාම සම්බන්ධතා එස්ටර බන්ධන මගින් සම්බන්ධ වේ.Polyethylene terephthalate (PET) තන්තු, polybutylene terephthalate (PBT) තන්තු, polypropylene terephthalate (PPT) තන්තු ආදී පොලියෙස්ටර් තන්තු වර්ග රාශියක් ඇත. ඒවා, සහ අණුක බර සාමාන්‍යයෙන් 18000 සහ 25000 අතර පාලනය වේ. ප්‍රධාන අණුක ව්‍යුහය පහත පරිදි වේ:

1. පොලියෙස්ටර් (PET) තන්තු

පොලියෙස්ටර් පිළිබඳ පර්යේෂණ 1930 ගණන්වල ආරම්භ විය.එය වින්ෆීල්ඩ් සහ ඩික්සන් වැනි බ්‍රිතාන්‍ය ජාතිකයන් විසින් සොයා ගන්නා ලදී.1949 දී එය බ්‍රිතාන්‍යයේ සහ 1953 දී එක්සත් ජනපදයේ කාර්මිකකරණය විය.එය ප්‍රමාද වූ නමුත් වේගයෙන් වර්ධනය වූ කෘතිම තන්තු විශාල ප්‍රභේදවල නිෂ්පාදනයකි.

පොලියෙස්ටර්වල අණුක බර 18000 ~ 25000 වන අතර බහුඅවයවීකරණයේ උපාධිය 100 ~ 140 වේ. සාර්ව අණු සමමිතික රසායනික ව්‍යුහයක් ඇත.සුදුසු තත්ව යටතේ, macromolecules ස්ඵටික සෑදීමට පහසු වන අතර තන්තු ව්යුහය සංයුක්ත වේ.පොලියෙස්ටර් සාර්ව අණු වල බෙන්සීන් මුදු අඩංගු වන අතර ඒවා මූලික වශයෙන් දෘඩ සාර්ව අණු වේ.ඒ අතරම, ඒවායේ ඇලිෆැටික හයිඩ්‍රොකාබන් දාම ද අඩංගු වන අතර එමඟින් අණු නම්‍යශීලී වේ.ඇල්කොහොල් ටර්මිනේටඩ් හයිඩ්‍රොක්සයිල් කාණ්ඩ දෙකක් හැර වෙනත් ධ්‍රැවීය කන්ඩායම් සාර්ව අණුවෙහි නොමැත.ඉහළ එස්ටර අන්තර්ගතයක් සහිතව, අධික උෂ්ණත්වයේ දී ජල විච්ඡේදනය සහ තාප ඉරිතැලීම් සිදුවනු ඇත.පොලියෙස්ටර් දිය වී යයි.එහි හරස්කඩ වටකුරු වන අතර එහි කල්පවත්නා දිශාව වීදුරු දණ්ඩක් වන අතර එහි ඝනත්වය 1.38 ~ 1.40g/cm3 වේ.

චීනයේ, 85% ට වඩා වැඩි පොලිඑතිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් අන්තර්ගතය සහිත තන්තු, පොලියෙස්ටර් ලෙස හඳුන්වනු ලබන අතර එය පොදුවේ "ඩැක්‍රොන්" ලෙස හැඳින්වේ.එක්සත් ජනපදයේ "Dacron", ජපානයේ "tetoron", එක්සත් රාජධානියේ "terlenka" සහ පැරණි සෝවියට් සංගමයේ "lavsan" වැනි බොහෝ විදේශීය වෙළඳ නාම තිබේ.

2. කැටායන ඩයි කළ හැකි පොලියෙස්ටර් (CDP) තන්තු

නවීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් (CDP) PET අණුක දාමවලට ​​කැටායන සායම් බැඳිය හැකි ආම්ලික කාණ්ඩ හඳුන්වා දීමෙන් කැටායන සායම් සමඟ සායම් කළ හැක.CDP මුලින්ම සංවර්ධනය කරන ලද්දේ ඇමරිකානු DuPont සමාගම විසිනි.20 වන ශතවර්ෂයේ අවසානයේ දී, එහි නිමැවුම PET තන්තු වල මුළු නිමැවුමෙන් 1/6 ක් විය.එහි සාමාන්‍ය ප්‍රභේදවලට ඩැක්‍රොන් ටී 64, ඩක්‍රොන් ටී 65 යනාදිය ඇතුළත් වේ. සීඩීපී හොඳ ඩයි කිරීමේ ක්‍රියාකාරිත්වයක් ඇතිවා පමණක් නොව, මිශ්‍ර රෙදි සායම් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය සරල කිරීමට පහසු වන ලොම් වැනි ස්වාභාවික තන්තු වලින් එකම ස්නානයක සායම් කළ හැකිය.එය සාමාන්‍ය පොලියෙස්ටර් සමඟ මිශ්‍ර කර බද්ධ කර ඇත්නම්, එය එකම නාන විවිධ වර්ණ ආචරණයක් ඇති කළ හැකි අතර එමඟින් රෙදි වල වර්ණය බෙහෙවින් පොහොසත් කරයි.එබැවින් සීඩීපී නවීකරණය කරන ලද පොලියෙස්ටර් ශීඝ්‍රයෙන් වර්ධනය වන ප්‍රභේදයක් බවට පත්ව ඇත.CDP ප්‍රධාන වශයෙන් සකස් කරනු ලබන්නේ copolymerization සහ graft copolymerization මගින් සුරතල් සාර්ව අණුක දාමයට සෝඩියම් ඩයිමෙතිල් අයිසොෆ්තලේට් සල්ෆොනේට් (SIPM) වැනි තුන්වන හෝ හතරවන මොනෝමරය එකතු කිරීමෙනි.CDP අණුක දාමයට සෘණ ආරෝපිත සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩයක් එකතු වන බැවින්, ඩයි කරන විට, සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩයේ ඇති ලෝහ අයන ඩයිවල ඇති කැටායන සමඟ හුවමාරු වන බැවින්, සායම් අයන CDP සාර්ව අණුක දාමයේ ස්ථාවර වේ.ඩයි කිරීම මගින් ජනනය වන ලවණ ජලීය ද්රාවණයෙන් අඛණ්ඩව ඉවත් කරනු ලබන අතර, ප්රතික්රියාව දිගටම පවතිනු ඇත.අවසාන වශයෙන්, සායම් කිරීමේ බලපෑම සාක්ෂාත් කරගනු ඇත.

CDP හි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය සුරතල් සතුන්ගේ ක්‍රියාවලියට සමාන වන අතර එය අඛණ්ඩ හා කඩින් කඩ ලෙස බෙදිය හැකිය.විවිධ අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රභවයන් හේතුවෙන් CDP DMT මාර්ගය සහ PTA මාර්ගය ලෙස බෙදිය හැක.CDP මගින් තන්තු වල ද්‍රවාංකය, වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය සහ ස්ඵටික බව අඩු කරන සාර්ව අණුක දාමයේ නව කණ්ඩායම් එකතු වීම නිසා තන්තු වල මුල් ව්‍යුහය විනාශ කරයි.අස්ඵටික කලාපය තුළ, අන්තර් අණුක අවකාශය වැඩි වන අතර, තන්තු තුලට විනිවිද යන අණු සායම් කිරීමට හිතකර වේ.CDP වල ශක්තිය සාමාන්‍ය පොලියෙස්ටර් වලට වඩා අඩු නමුත් රෙදි වල ප්‍රති-පිලිං ගුණය වැඩි දියුණු වන අතර හසුරුව මෘදු හා තරබාරු වේ.නිෂ්පාදන වැනි උසස් ශ්රේණියේ ලොම් සෑදීමට එය භාවිතා කළ හැකිය.සාමාන්‍ය CDP සායම් කිරීම සඳහා තවමත් ඉහළ උෂ්ණත්වයක් (120 ~ 140 ℃) සහ ඉහළ පීඩනයක් හෝ වඩා හොඳ ඩයි කිරීමේ ගුණයක් තිබීම සඳහා වාහක එකතු කිරීමේ කොන්දේසියක් අවශ්‍ය වේ.එබැවින්, ඩයි වර්ග තෝරාගැනීමේදී, තෝරාගත් ඩයි වර්ග වඩා හොඳ තාප ස්ථායීතාවයක් තිබිය යුතු බව සැලකිල්ලට ගත යුතුය.

3. කාමර උෂ්ණත්වය සහ වායුගෝලීය පීඩනය ඩයි කළ හැකි පොලියෙස්ටර් (ECDP) තන්තු

සාමාන්‍ය සුරතල් බහුඅවයවීකරණය කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී හතරවන මොනෝමරයේ කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් සාමාන්‍ය උෂ්ණත්වයේ සහ පීඩනයේ ඩයි කළ හැකි පොලියෙස්ටර් ECDP සකස් කළ හැකිය.මෙයට ප්‍රධාන වශයෙන්ම පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් නම්‍යශීලී දාම කොටස සුරතල් මැක්‍රොමොලියුලර් දාමයට හඳුන්වා දී ඇති අතර එමඟින් තන්තු වල අණුක ව්‍යුහය වඩාත් ලිහිල් වන අතර අස්ඵටික කලාපය විශාල වන අතර එමඟින් කැටායන සායම් තන්තු වලට ඇතුළු වීමට සහ සංයෝජනයට වඩාත් හිතකර වේ. වැඩි සල්ෆොනික් අම්ල කාණ්ඩ සමඟ.එමනිසා, එය සාමාන්ය පීඩන තාපාංක ඩයි කිරීමේ තත්ව යටතේ සායම් කළ හැක.ECDP තන්තු CDP සහ PET තන්තු වලට වඩා මෘදු අත් හැඟීමක් සහ වඩා හොඳ පැළඳීමේ හැකියාවක් ඇත.කෙසේ වෙතත්, සිව්වන මොනෝමර් පොලිඑතිලීන් ග්ලයිකෝල් කොටසෙහි අඩු බන්ධන ශක්තිය හේතුවෙන්, ECDP තන්තු වල තාප ස්ථායීතාවය අඩු වන අතර, 180 ℃ ක යකඩ උෂ්ණත්වයේ දී ECDP තන්තු වල ශක්තිය අහිමි වීම 30% ට වඩා වැඩි වේ.එමනිසා, ECDP තන්තු වලින් සාදන ලද රෙදිපිළි පශ්චාත් ප්‍රතිකාර, සේදීම සහ යකඩ දැමීමේදී විශේෂ අවධානයක් යොමු කළ යුතුය.

4. PTT තන්තු

PTT තන්තු යනු පොලිප්‍රොපිලීන් ටෙරෙෆ්තලේට් ෆයිබර් යන්නෙහි කෙටි යෙදුමයි.විදේශයන්හි සමහර අය PTT 21 වන සියවසේ විශාල තන්තු ලෙස හඳුන්වන අතර එහි වෙළඳ නාමය "Corterra" වේ.

PTT, PET සහ PBT පොලියෙස්ටර් පවුලට අයත් වන අතර ඒවායේ ගුණාංග සමාන වේ.PTT තන්තු වල පොලියෙස්ටර් සහ නයිලෝන් යන දෙකෙහිම ලක්ෂණ ඇත.එය පොලියෙස්ටර් මෙන් සෝදා වියලීමට පහසු වන අතර හොඳ ප්‍රත්‍යාස්ථතා ප්‍රතිසාධනයක් සහ රැලි ප්‍රතිරෝධයක් ඇති අතර හොඳ දූෂණ ප්‍රතිරෝධයක්, සැහැල්ලු ප්‍රතිරෝධයක් සහ අත් හැඟීමක් ඇත.එය පොලියෙස්ටර් වලට වඩා හොඳ ඩයි කිරීමේ කාර්ය සාධනයක් ඇති අතර, සාමාන්ය පීඩනය යටතේ සායම් කළ හැක.එම කොන්දේසි යටතේම, PTT තන්තු වලට සායම් විනිවිද යාම සුරතල් සතුන්ට වඩා වැඩි වන අතර, ඩයි කිරීම ඒකාකාරී වන අතර වර්ණ වේගවත් බව හොඳය.නයිලෝන් හා සසඳන විට, PTT තන්තු ද වඩා හොඳ ඇඳුම් ප්‍රතිරෝධයක් සහ ආතන්ය ප්‍රතිසාධනයක් ඇති අතර, විශාල ප්‍රත්‍යාස්ථතාව සහ හොඳ සුදෝ ගති ලක්ෂණ ඇති බැවින් එය බුමුතුරුණු සහ අනෙකුත් ද්‍රව්‍ය සෑදීම සඳහා වඩාත් සුදුසු වේ.

5. PBT තන්තු

PBT තන්තු යනු polybutylene terephthalate ෆයිබර් යන්නෙහි කෙටි යෙදුමයි.PBT තන්තු සෑදී ඇත්තේ පොලියෙස්ටර් හි ප්‍රධාන අමුද්‍රව්‍යය වන ඩයිමෙතිල් ටෙරෙෆ්තලේට් (ඩීඑම්ටී) හෝ ටෙරෙෆ්තලික් අම්ලය (ටීපීඒ) සහ 1,4 - බියුටනෙඩියෝල් ය.PBT තන්තු සකස් කර ඇත්තේ කාබනික ටයිටේනියම් හෝ ටින් සංයෝග සහ ටෙට්‍රාබියුටයිල් ටයිටනේට් උත්ප්‍රේරක ලෙස භාවිතා කරමින් ඩීඑම්ටී සහ 1,4 - බියුටනෙඩියෝල් අධික උෂ්ණත්වයේ දී සහ රික්තකයේ දියවී යාමෙනි.PBT තන්තු වල බහුඅවයවීකරණය, භ්‍රමණය, පසු සැකසුම් තාක්ෂණය සහ උපකරණ මූලික වශයෙන් පොලියෙස්ටර් වලට සමාන වේ.

PBT තන්තු පොලියෙස්ටර් තන්තු වලට සමාන ලක්ෂණ ඇත, එනම් හොඳ ශක්තිය, පහසු සේදීම සහ ඉක්මනින් වියළීම, ස්ථාවර ප්‍රමාණය, හොඳ හැඩය රඳවා තබා ගැනීම යනාදිය. වැදගත්ම දෙය නම් එහි සාර්ව අණුක දාමයේ නම්‍යශීලී කොටස දිගු වීම නිසා එය කැඩී යයි. දිගු වේ, හොඳ ප්රත්යාස්ථතාවයක් ඇත, උනුසුම් වීමෙන් පසු ප්රත්යාස්ථතාවයේ සුළු වෙනසක් ඇති අතර මෘදු බවක් දැනේ.PBT තන්තු වල තවත් වාසියක් වන්නේ එහි සායම් කිරීමේ හැකියාව පොලියෙස්ටර් වලට වඩා හොඳ වීමයි.වායුගෝලීය පීඩනයේ දී තාපාංක සායම් කිරීමේ කොන්දේසිය යටතේ PBT රෙදි විසරණ ඩයි වර්ග සමඟ සායම් කළ හැක.මීට අමතරව, PBT තන්තු හොඳ වයස්ගත ප්රතිරෝධයක්, රසායනික ප්රතිරෝධයක් සහ තාප ප්රතිරෝධයක් ඇත.PBT තන්තු ඉංජිනේරුමය ප්ලාස්ටික්, ගෘහ උපකරණ ෂෙල් සහ යන්ත්‍ර කොටස් සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

6. පෑන තන්තු

පෙන් ෆයිබර් යනු පොලිඑතිලීන් නැප්තලේට් ෆයිබර් යන්නෙහි කෙටි යෙදුමයි.පොලියෙස්ටර් මෙන්, පෑන් ෆයිබර් යනු අර්ධ ස්ඵටික තාප ප්ලාස්ටික් පොලියෙස්ටර් ද්‍රව්‍යයක් වන අතර එය මුලින් හඳුන්වා දුන්නේ එක්සත් ජනපදයේ KASA සමාගම විසිනි.එහි නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලිය ඩයිමෙතිල් 2,6 - නැප්තලීන් ඩයිකාබොක්සිලේට් (NDC) සහ එතිලීන් ග්ලයිකෝල් (උදා) සංක්‍රාන්තිකරණය කිරීම සහ පසුව බහු ඝනීභවනය කිරීම;තවත් ක්රමයක් වන්නේ 2,6 - නැප්තලීන් ඩයිකාබොක්සිලික් අම්ලය (NDCA) සහ එතිලීන් ග්ලයිකෝල් (උදා) සෘජු එස්ටරීකරණය සහ පසුව බහු ඝනීභවනය කිරීමයි.කාබනික ඇමයින් සහ කාබනික පොස්පරස් අඩංගු සංයෝග කුඩා ප්‍රමාණයක් එකතු කිරීමෙන් පෑනෙහි තාප ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කළ හැකිය.

පෑන තන්තු වල කැරකෙන ක්‍රියාවලිය පොලියෙස්ටර් වලට සමාන වේ.ක්‍රියාවලිය ප්‍රවාහය වන්නේ: චිප් වියළීම → අධිවේගී කරකැවීම → කෙටුම්පත් කිරීම.පෑන් තන්තු වල වීදුරු සංක්‍රාන්ති උෂ්ණත්වය පොලියෙස්ටර් තන්තු වලට වඩා වැඩි බැවින් කෙටුම්පත් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය ඒ අනුව වෙනස් කළ යුතුය.මන්දගාමි අණුක දිශානතියේ වේගය හේතුවෙන් තන්තු ගුණාත්මක භාවයට බලපෑම් නොකිරීමට බහු පාස් කෙටුම්පත් කිරීම අනුගමනය කළ යුතු අතර කෙටුම්පත් උෂ්ණත්වය වැඩි කළ යුතුය.සාම්ප්‍රදායික පොලියෙස්ටර් සමඟ සසඳන විට, පෑන තන්තු වල ඉහළ ශක්තිය, ඉහළ මාපාංකය, හොඳ ආතන්ය ප්‍රතිරෝධය සහ ඉහළ දෘඩතාව වැනි වඩා හොඳ යාන්ත්‍රික සහ තාප ගුණ ඇත;හොඳ තාප ප්රතිරෝධය, ස්ථායී ප්රමාණය, විකෘති කිරීමට පහසු නැත, හොඳ ගිනි දැල්වීම;හොඳ රසායනික ප්රතිරෝධය සහ ජල විච්ඡේදනය ප්රතිරෝධය;UV ප්රතිරෝධය සහ වයස්ගත ප්රතිරෝධය.

7. තෙත් සහ වියළි පොලියෙස්ටර් සූත්රිකාව

තන්තු වල හරස්කඩ හැඩය වෙනස් කිරීමෙන්, තනි කෙඳි අතර පරතරය වැඩි වන අතර, නිශ්චිත මතුපිට ප්රදේශය වැඩි වන අතර, තෙත් සහ වියලි පොලියෙස්ටර් සූත්රිකාව සෑදීමට හැකි වන පරිදි කේශනාලිකා ආචරනය එහි තෙතමනය සන්නායකතාවය බෙහෙවින් වැඩි දියුණු කරයි.ෆයිබර් රෙදි විශිෂ්ට තෙතමනය සන්නායකතාව සහ තෙතමනය විසරණ කාර්ය සාධනය ඇත.එය හොඳ තෙතමනය අවශෝෂණයකින් යුත් කපු කෙඳි සහ අනෙකුත් කෙඳි සමඟ ගැලපේ.සාධාරණ සංවිධානාත්මක ව්යුහයක් සමඟ, බලපෑම වඩා හොඳය.ඇඳුම් වියළි, ​​සිසිල් සහ සුවපහසුයි.එය ගෙතූ ක්රීඩා ඇඳුම්, වියන ලද ෂර්ට්, ගිම්හාන ඇඳුම් රෙදි, පොලියෙස්ටර් තොග ආදිය සඳහා සුදුසු වේ.

8. ඉහළ විජලනය හතර නාලිකා පොලියෙස්ටර් තන්තු

Du Pont විසින් TEFRA - නාලිකා පොලියෙස්ටර් තන්තු නිපදවා ඇති අතර එය විශිෂ්ට විකර් ධාරිතාවක් ඇත.එය හයිඩ්‍රොෆෝබික් සින්තටික් තන්තු වලින් සාදන ලද ඉහළ තෙතමනය සන්නායක තන්තු වන අතර, වාෂ්පීකරණ සිසිලනය සඳහා අධික ලෙස දහඩිය දමන සමේ සිට රෙදි මතුපිට දක්වා දහඩිය ඉවත් කළ හැකිය.ප්‍රතිඵලවලින් පෙනී ගියේ කපු කෙඳිවල තෙතමනය ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිශතය 52%ක් වූ අතර නාලිකා හතරක පොලියෙස්ටර් තන්තු වල තෙතමනය ඉවත් කිරීමේ ප්‍රතිශතය මිනිත්තු 30කට පසු 95%ක් වූ බවයි.මෙම වර්ගයේ තන්තු විශේෂයෙන් ක්‍රීඩා ඇඳුම් සහ මිලිටරි සැහැල්ලු තාප යට ඇඳුම් සඳහා ඵලදායී වන අතර එමඟින් සම වියළි සහ සුවපහසුව තබා ගත හැකි අතර විශිෂ්ට තාප සංරක්ෂණය සහ සීතල ඔප්පු කිරීමේ ක්‍රියාකාරකම් ඇත.

9. පොලියෙස්ටර් සිදුරු සහිත හිස් කොටසේ තන්තු "වෙල්කී"

වෙල්කිගේ සංවර්ධන අරමුණ වන්නේ සම්පූර්ණ දහඩිය අවශෝෂණය සහ ඉක්මනින් වියළීම සඳහා ද්‍රව දහඩිය වස්තුව ලෙස ගැනීමයි.වෙල්කි යනු පොලියෙස්ටර් හිස් තන්තුයකි.තන්තු මතුපිට සිට, හිස් කොටස තුලට විනිවිද යන බොහෝ සිදුරු ඇත.දියර ජලය තන්තු මතුපිට සිට හිස් කොටස තුලට විනිවිද යා හැක.මෙම තන්තු ව්‍යුහය උපරිම ජල අවශෝෂණ වේගය සහ තෙතමනය අන්තර්ගතය අරමුණු කරයි.කැරකෙන ක්‍රියාවලියේදී, තන්තු ව්‍යුහය සෑදීම සඳහා විශේෂ සිදුරු සාදන කාරකයක් මිශ්‍ර කර විසුරුවා හරින ලදී.තන්තු වල විශිෂ්ට දහඩිය අවශෝෂණය සහ ඉක්මනින් වියළීමේ ලක්ෂණ ඇති අතර, ප්‍රධාන වශයෙන් පෙටිකෝට්, ටයිට්ස්, ක්‍රීඩා ඇඳුම්, ෂර්ට්, පුහුණු ඇඳුම්, කබා සහ වෙනත් ඇඳුම් රෙදි ලෙස භාවිතා කරයි.මීට අමතරව, ජලය අවශෝෂණය කිරීමේ වාසි සහ ඉක්මනින් වියළීම සහ අඩු වියලීමේ පිරිවැය හේතුවෙන්, එය පැළඳ නොසිටින ක්ෂේත්‍රවල සහ වෛද්‍ය සහ සෞඛ්‍ය ක්ෂේත්‍රවල පුළුල් යෙදුම් අපේක්ෂාවන් ද ඇත.

10. ත්‍රිමාණ රැලි සහිත හිස් පොලියෙස්ටර් තන්තු

මුල් ත්‍රිමාණ ක්‍රිම්ප් තන්තු සෑදී ඇත්තේ සංයුක්ත කැරකෙන තාක්‍ෂණය සහ විශේෂිත සිසිලන සැකසීමේ ක්‍රියාවලිය හරහා විවිධ හැකිලීමේ ගුණ සහිත බහු අවයවක දෙකක් භාවිතා කිරීමෙනි.ඇඳීමෙන් පසු, හැකිලීමේ වෙනස හේතුවෙන් එය ස්වභාවික රැළි සෑදේ.වර්තමාන සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලිය විශාල ප්‍රගතියක් ලබා ඇත, එනම්, එය අසමමිතික සාදන සිසිලන පද්ධතිය සහ අනුරූප ඇඳීම් සහ හැඩගැස්වීමේ ක්‍රියාවලිය සමඟ ඒකාබද්ධව විකේන්ද්‍රික ස්පිනරට් සිදුරු නිර්මාණයේ අද්විතීය පේටන්ට් තාක්‍ෂණය භාවිතා කරයි, සකස් කරන ලද තන්තු ඉහළ curl උපාධියක්, ස්වාභාවික සහ ස්ථිර curl ඇත. සහ හොඳ උණුසුම රඳවා තබා ගැනීම.වර්තමානයේ, සංවර්ධිත ප්‍රභේදවලට සිදුරු හතරක්, සිදුරු හතක් හෝ සිදුරු නවයකින් යුත් ත්‍රිමාණ තද කුහර තන්තු ඇතුළත් වේ.ත්‍රිමාණ රැලි සහිත හිස් තන්තු පිරවීම සහ තාප තන්තු ක්ෂේත්‍ර සඳහා බහුලව භාවිතා වේ.

දත්ත එකතු කිරීම: ඩයි කිරීම සහ නිම කිරීම විශ්වකෝෂය

වෙතින්: නිල ගිණුම් රෙදි පාඨමාලාව