Poliéster sareng poliéster

Poliéster biasana ngarujuk kana sanyawa molekular luhur anu diala ku polikondensasi asam dibasic sareng alkohol dibasic, sareng ranté dasarna dihubungkeun ku beungkeut éster. Aya seueur jinis serat poliéster, sapertos serat poliétilén terephthalate (PET), serat polybutylene terephthalate (PBT), serat polipropilén terephthalate (PPT), sareng sajabana, diantarana, serat kalayan eusi poliétilén terephthalate langkung ti 85% mangrupikeun serat utama. hiji, sarta beurat molekul umumna dikawasa antara 18000 jeung 25000. struktur molekul nyaéta kieu:

1. Poliéster (PET) serat

Panalungtikan ngeunaan poliéster dimimitian dina 1930s. Éta diciptakeun ku urang Inggris sapertos whinfield sareng Dickson. Dina 1949, éta industrialisasi di Inggris sareng di 1953 di Amérika Serikat. Ieu mangrupakeun produk tina variétas badag tina serat sintétik anu dimekarkeun telat, tapi dimekarkeun gancang.

Beurat molekular poliéster nyaéta 18000 ~ 25000, sareng darajat polimérisasi nyaéta 100 ~ 140. Makromolekul gaduh struktur kimiawi simetris. Dina kaayaan anu cocog, makromolekul gampang ngabentuk kristal sareng struktur seratna kompak. makromolekul poliéster ngandung cingcin bénzéna, nu dasarna makromolekul kaku. Dina waktu nu sarua, maranéhna ogé ngandung ranté hidrokarbon alifatik, sahingga molekul fléksibel. Henteu aya gugus polar sanés dina makromolekul iwal dua gugus hidroksil anu ditungtungan ku alkohol. Kalayan eusi éster anu luhur, hidrolisis sareng retakan termal bakal lumangsung dina suhu anu luhur. Poliéster ngalembereh dipintal. bagian cross nyaeta buleud, arah longitudinal nyaeta rod kaca, sarta dénsitas nyaeta 1.38 ~ 1.40g / cm3.

Di Cina, serat kalayan eusi poliétilén terephthalate langkung ageung ti 85% disebut poliéster, anu biasa katelah "Dacron". Aya loba ngaran komoditi asing, kayaning "Dacron" di Amérika Serikat, "tetoron" di Jepang, "terlenka" di Britania Raya, jeung "lavsan" di urut Uni Soviét.

2. Kationik dyeable poliéster (CDP) serat

Poliéster modifikasi (CDP) tiasa dicelup ku pewarna kationik ku cara ngenalkeun gugus asam anu tiasa ngabeungkeut pewarna kationik kana ranté molekul PET. CDP munggaran dikembangkeun ku perusahaan Amérika DuPont. Dina ahir abad ka-20, kaluaran na accounted pikeun 1/6 tina total kaluaran serat PET. variétas has na kaasup dacron t64, dacron T65, jsb CDP teu ngan boga kinerja dyeing alus, tapi ogé bisa dyed dina mandi sarua jeung serat alam kayaning wol, nu merenah pikeun simplify prosés dyeing of fabrics blended. Lamun ieu blended na interwoven kalawan poliéster biasa, éta ogé bisa ngahasilkeun mandi sarua pangaruh warna béda, nu greatly enriches warna fabrics. Ku alatan éta, CDP geus jadi ngembang pesat rupa poliéster dirobah. CDP utamana disiapkeun ku nambahkeun monomér katilu atawa kaopat, kayaning natrium dimétil isophthalate sulfonate (SIPM), kana ranté makromolekul piaraan ku copolymerization jeung copolymerization tandur. Salaku gugus asam sulfonat muatanana négatif ditambahkeun kana ranté molekul CDP, nalika dyeing, ion logam dina gugus asam sulfonat bakal tukeur jeung kation dina ngalelep, jadi ion ngalelep bakal dibereskeun dina ranté makromolekul CDP. Uyah nu dihasilkeun ku dyeing bakal terus dihapus dina leyuran cai, sarta réaksi bakal neruskeun. Tungtungna, pangaruh dyeing bakal kahontal.

Prosés produksi CDP sami sareng piaraan, anu tiasa dibagi kana kontinyu sareng intermittent. Kusabab sumber bahan baku anu béda, CDP tiasa dibagi kana jalur DMT sareng jalur PTA. CDP ngancurkeun struktur aslina serat alatan ditambahan gugus anyar dina ranté makromolekul, nu ngurangan titik lebur, suhu transisi kaca jeung kristalinitas serat. Di wewengkon amorf, rohangan antarmolekul nambahan, nu kondusif pikeun molekul pewarna tembus kana serat. Kakuatan CDP langkung handap tina poliéster biasa, tapi sipat anti pilling lawon ningkat, sareng gagangna lemes sareng plump. Éta tiasa dianggo pikeun ngadamel produk sapertos wol kelas luhur. The dyeing of CDP umum masih perlu suhu luhur (120 ~ 140 ℃) jeung tekanan tinggi atawa dina kaayaan nambahkeun carrier, ku kituna boga sipat dyeing hadé. Ku alatan éta, nalika milih dyes, éta kudu dicatet yén dyes dipilih kudu boga stabilitas termal hadé.

3. Suhu kamar jeung tekanan atmosfir dyeable poliéster (ECDP) serat

Poliéster ECDP anu tiasa dicelup dina suhu sareng tekanan normal tiasa disiapkeun ku nambihan sajumlah leutik monomér kaopat dina prosés polimérisasi piaraan biasa. Ieu utamana kusabab bagéan ranté fléksibel poliétilén glikol diwanohkeun kana ranté macromolecular piaraan, nu ngajadikeun struktur molekul serat leuwih leupas jeung wewengkon amorf leuwih badag, nu leuwih kondusif pikeun asupna dyes kationik kana serat jeung kombinasi. kalawan leuwih gugus asam sulfonat. Ku alatan éta, éta bisa dyed dina kaayaan tekanan ngagolak dyeing normal. Serat ECDP gaduh rarasaan leungeun anu langkung lemes sareng kamampuan anu langkung saé tibatan serat CDP sareng PET. Sanajan kitu, alatan énergi beungkeut low tina bagean kaopat monomér poliétilén glikol, stabilitas termal serat ECDP diréduksi, sarta leungitna kakuatan serat ECDP leuwih ti 30% dina suhu ironing of 180 ℃. Ku alatan éta, lawon dijieunna tina serat ECDP kudu dibayar perhatian husus dina pos-perlakuan, cuci jeung ironing.

4. Serat PTT

Serat PTT nyaéta singketan tina serat polipropilén terephthalate. Sababaraha urang mancanagara nelepon PTT serat badag abad ka-21, sarta ngaran dagang na "Corterra".

PTT, piaraan sareng PBT milik kulawarga poliéster, sareng sipatna sami. Serat PTT boga ciri duanana poliéster jeung nilon. Gampang nyeuseuh sareng garing sapertos poliéster, gaduh pamulihan élastisitas anu hadé sareng résistansi kusut, sareng gaduh résistansi polusi anu saé, résistansi cahaya sareng karasa leungeun. Cai mibanda kinerja dyeing hadé ti poliéster, sarta bisa dyed dina tekanan normal. Dina kaayaan anu sarua, penetrasi ngalelep ka serat PTT leuwih luhur ti nu piaraan, sarta dyeing nyaeta seragam jeung fastness warna anu alus. Dibandingkeun sareng nilon, serat PTT ogé gaduh résistansi ngagem anu langkung saé sareng pamulihan tegangan, sareng gaduh ciri élastisitas anu ageung sareng mengembang anu saé, janten langkung cocog pikeun ngadamel karpét sareng bahan sanés.

5. Serat PBT

Serat PBT nyaéta singketan tina serat polybutylene terephthalate. Serat PBT dijieun tina dimétil terephthalate (DMT) atawa asam terephthalic (TPA), bahan baku utama poliéster, sarta 1,4 - butanediol. Serat PBT disiapkeun ku ngalembereh spinning of DMT jeung 1,4 - butanediol dina suhu luhur sarta vakum, ngagunakeun titanium organik atawa sanyawa timah jeung tetrabutyl titanate salaku katalis. The polimérisasi, spinning, téhnologi pos-processing sarta parabot serat PBT anu dasarna sarua jeung poliéster.

Serat PBT boga ciri anu sarua sakumaha serat poliéster, kayaning kakuatan alus, cuci gampang jeung drying gancang, ukuran stabil, ingetan bentuk alus, jeung sajabana Hal pangpentingna nyaéta yén bagian fléksibel tina ranté macromolecular na panjang, ku kituna megatkeun jeung manjang, boga élastisitas alus, boga saeutik parobahan dina élastisitas sanggeus pemanasan, sarta karasaeun lemes. Kauntungan sejen tina serat PBT nyaeta dyeability na leuwih hade tinimbang poliéster. lawon PBT bisa dyed kalawan dyes bubarkeun dina kaayaan ngagolak dyeing dina tekanan atmosfir. Salaku tambahan, serat PBT ngagaduhan résistansi sepuh anu hadé, résistansi kimia sareng résistansi panas. Serat PBT loba dipaké dina plastik rékayasa, cangkang Perkakas rumah tangga jeung bagian mesin.

6. Serat kalam

Serat pen nyaéta singketan tina serat poliétilén naphthalate. Sapertos poliéster, serat pulpén mangrupikeun bahan poliéster termoplastik semi kristal, anu mimiti diwanohkeun ku perusahaan KASA Amérika Serikat. Prosés produksina ngaliwatan transésterifikasi dimétil 2,6 – naftalena dikarboksilat (NDC) jeung étiléna glikol (misalna), terus polikondensasi; Métode séjén nyaéta ésterifikasi langsung tina 2,6 – naftalena dicarboxylic acid (NDCA) jeung étiléna glikol (misalna), terus polikondensasi. Stabilitas termal kalam tiasa ningkat ku nambihan sajumlah leutik sanyawa anu ngandung amina organik sareng fosfor organik.

Prosés spinning serat kalam téh sarupa jeung poliéster. Aliran prosés nyaéta: chip drying →-speed tinggi spinning → drafting. Salaku suhu transisi kaca serat kalam leuwih luhur batan serat poliéster, prosés drafting kudu dirobah sasuai. Multi pass drafting kudu diadopsi jeung suhu drafting kudu ngaronjat ulah mangaruhan kualitas serat alatan laju orientasi molekul slow. Dibandingkeun jeung poliéster konvensional, serat kalam miboga sipat mékanis jeung termal hadé, kayaning kakuatan tinggi, modulus tinggi, résistansi tensile alus tur rigidity tinggi; Alus lalawanan panas, ukuran stabil, teu gampang deform, retardancy seuneu alus; résistansi kimiawi alus sarta lalawanan hidrolisis; lalawanan UV sarta lalawanan sepuh.

7. baseuh jeung garing poliéster filamén

Ku cara ngarobah bentuk cross-bagian serat, celah antara serat tunggal ngaronjat, aréa permukaan husus ngaronjat, sarta pangaruh kapilér greatly ngaronjatkeun konduktivitas Uap na, ku kituna nyieun baseuh jeung garing filamén poliéster. lawon serat boga konduktivitas Uap alus teuing jeung kinerja difusi Uap. Éta cocog sareng serat katun sareng serat sanésna kalayan nyerep Uap anu saé. Kalayan struktur organisasi anu wajar, pangaruhna langkung saé. Pakean garing, tiis sareng nyaman. Éta cocog pikeun knitted sportswear, anyaman kaos, lawon pakean usum panas, kaos kaki poliéster, jsb.

8. High dehumidification opat channel serat poliéster

Du Pont geus ngembangkeun hiji TEFRA - channel serat poliéster kalawan kapasitas wicking alus teuing. Ieu mangrupakeun Uap tinggi ngalakonan serat dijieunna tina serat sintétik hidrofobik, nu bisa Wick kesang tina kulit kacida sweating kana beungeut lawon pikeun cooling evaporative. Hasilna nunjukkeun yén persentase panyabutan uap serat katun nyaéta 52% sareng serat poliéster opat saluran nyaéta 95% saatos 30 menit. Serat jenis ieu hususna efektif dina pakean olahraga sareng baju jero termal ringan militer, anu tiasa ngajaga kulit garing sareng nyaman, sareng gaduh pelestarian panas anu saé sareng fungsi buktina tiis.

9. Poliéster porous bagian kerung serat "wellkey"

Tujuan pamekaran Wellkey nyaéta nyandak kesang cair salaku obyék pikeun nyerep késang lengkep sareng garing gancang. Wellkey nyaéta serat kerung poliéster. Tina beungeut seratna, loba pori-pori nu nembus kana bagian nu kerung. Cai cair tiasa nembus kana bagian kerung tina permukaan serat. Struktur serat ieu boga tujuan pikeun laju nyerep cai maksimum sarta kandungan Uap. Dina prosés spinning, agén ngabentuk pori husus ieu dicampurkeun jeung leyur pikeun ngabentuk struktur serat. Serat ngabogaan nyerep kesang alus teuing jeung ciri drying gancang, sarta utamana dipaké salaku lawon petticoats, tights, sportswear, kaos, baju latihan, jas jeung pakean lianna. Sajaba ti éta, alatan kaunggulan miboga nyerep cai sarta drying gancang sarta ongkos drying low, éta ogé boga prospek aplikasi lega dina widang non-ngagem sarta widang médis sarta kaséhatan.

10. Tilu diménsi crimped serat poliéster kerung

Serat crimp tilu diménsi mimiti dijieun ku ngagunakeun dua polimér mibanda sipat shrinkage béda ngaliwatan téhnologi spinning komposit jeung prosés ngabentuk cooling husus. Sanggeus ngagambar, éta kabentuk crimp alam alatan bédana shrinkage. Prosés persiapan ayeuna geus nyieun kamajuan hébat, nyaeta, eta adopts téhnologi dipaténkeun unik tina desain liang spinneret saendeng, digabungkeun jeung sistem cooling ngabentuk asimétri sarta pakait gambar salajengna jeung prosés shaping, The disusun serat boga gelar curl tinggi, curl alam tur permanén. sarta ingetan kahaneutan alus. Ayeuna, variétas dimekarkeun ngawengku opat liang, tujuh liang atawa malah salapan liang tilu diménsi crimped serat kerung. Tilu diménsi crimped serat kerung loba dipaké dina ngeusian sarta widang serat termal.

Ngumpulkeun data: dyeing jeung pagawean Encyclopedia

Ti: akun resmi kursus lawon