Tygets krympning avser procentandelen tyg som krymper efter tvätt eller blötläggning. Krympning är ett fenomen att längden eller bredden på textilier ändras efter tvätt, uttorkning, torkning och andra processer i ett visst tillstånd. Graden av krympning involverar olika typer av fibrer, strukturen av tyger, olika yttre krafter på tyger under bearbetning, och så vidare.
Syntetiska fibrer och blandade tyger har den minsta krympningen, följt av ull-, linne- och bomullstyger, medan sidentyger har en större krympning, medan viskosfibrer, konstgjord bomull och konstgjorda ulltyger har den största krympningen. Objektivt sett finns det problem med krympning och blekning i alla bomullstyger, och nyckeln är baksidans finish. Därför är tygerna i hemtextilier i allmänhet förkrympta. Det är värt att notera att efter förkrympningsbehandling betyder det inte att det inte finns någon krympning, utan att krympningshastigheten kontrolleras inom 3%-4% av den nationella standarden. Klädmaterial, särskilt naturfiber, kommer att krympa. När vi väljer kläder bör vi därför inte bara välja tygets kvalitet, färg och mönster, utan också förstå tygets krympning.
01.Påverkan av fiber och vävskrympning
Efter att fibern själv absorberar vatten kommer den att producera en viss grad av svullnad. I allmänhet är svallningen av fibrer anisotropisk (förutom nylon), det vill säga längden förkortas och diametern ökas. Vanligtvis kallas procentandelen av längdskillnaden mellan tyget före och efter vatten och dess ursprungliga längd krympning. Ju starkare vattenupptagningsförmåga, desto starkare svällning och ju högre krympning, desto sämre är tygets dimensionsstabilitet.
Längden på själva tyget skiljer sig från längden på garnet (silkes) som används, och skillnaden uttrycks vanligtvis av tygets krympning.
Tygkrympning (%) = [garn (silke) trådlängd - tyglängd] / tyglängd
Efter att tyget har lagts i vatten, på grund av att själva fibern sväller, förkortas tygets längd ytterligare, vilket resulterar i krympning. Tygets krympning varierar med dess krympning. Tygets krympning varierar med tygets struktur och vävspänning. Vävspänningen är liten, tyget är kompakt och tjockt, och krympningen är stor, så tygets krympning är liten; Om vävspänningen är stor kommer tyget att vara löst och lätt, tygets krympning blir liten och tygets krympning blir stor. I färgnings- och efterbehandlingsprocessen, för att minska krympningen av tyger, används ofta förkrympande efterbehandling för att öka väftdensiteten och förbättra krympningen i förväg, för att minska krympningen av tyger.
02. Orsaker till krympning
① När fibern spinner, eller garnet vävs, färgas och avslutas, sträcks eller deformeras garnfibern i tyget av yttre krafter, och samtidigt producerar garnfibern och tygstrukturen inre spänningar. I statiskt torravslappningstillstånd, eller statiskt våtavslappningstillstånd, eller dynamiskt våtavslappningstillstånd, fullt avslappningstillstånd, frigöring av inre spänningar i varierande grad, så att garnfibern och tyget återgår till det ursprungliga tillståndet.
② Olika fibrer och deras tyger har olika krympningsgrader, vilket främst beror på egenskaperna hos deras fibrer – hydrofila fibrer har en stor krympningsgrad, såsom bomull, hampa, viskos och andra fibrer; Hydrofoba fibrer har mindre krympning, såsom syntetfibrer.
③ När fibern är i vått tillstånd kommer den att svälla under verkan av blötläggningsvätskan, vilket kommer att öka fiberdiametern. Till exempel på tyget kommer det att tvinga fiberkrökningsradien för vävens vävpunkt att öka, vilket resulterar i att tygets längd förkortas. Till exempel, när bomullsfiber expanderas under inverkan av vatten, ökar tvärsnittsarean med 40~50% och längden ökar med 1~2%, medan syntetfiber i allmänhet är cirka 5% för termisk krympning, såsom kokning vatten krympning.
④ När textilfibern värms upp ändras formen och storleken på fibern och drar ihop sig, och den kan inte återgå till det ursprungliga tillståndet efter kylning, vilket kallas fibervärmekrympning. Andelen längd före och efter termisk krympning kallas termisk krympningshastighet, vilket vanligtvis uttrycks av procentandelen fiberlängdskrympning i kokande vatten vid 100 ℃; Varmluftsmetoden används också för att mäta procentandelen krympning i varmluft över 100 ℃, och ångmetoden används också för att mäta procentandelen krympning i ånga över 100 ℃. Fibrernas prestanda är också olika under olika förhållanden såsom inre struktur, uppvärmningstemperatur och tid. Till exempel är krympningen av kokvatten för bearbetade polyesterstapelfibrer 1 %, krympningen av kokvatten för vinylon är 5 % och varmluftskrympningen för nylon är 50 %. Fibrer är nära besläktade med textilbearbetning och tygernas dimensionsstabilitet, vilket ger en viss grund för utformningen av efterföljande processer.
03. Krympningen av allmänna tyger
Bomull 4% – 10%;
Kemisk fiber 4% – 8%;
Bomull polyester 3,5%–5 5%;
3 % för naturligt vitt tyg;
3-4 % för ullblått tyg;
Poplin är 3-4,5%;
3-3,5 % för kaliko;
4 % för twilltyg;
10 % för arbetstyg;
Konstgjord bomull är 10%.
04. Orsaker som påverkar krympningen
1. Råvaror
Tygernas krympning varierar med råvarorna. Generellt sett kommer fibrer med hög hygroskopicitet att expandera, öka i diameter, förkortas i längd och ha en stor krympning efter blötläggning. Till exempel har vissa viskosfibrer en vattenabsorption på 13 %, medan syntetfibertyger har dålig vattenabsorption och deras krympning är liten.
2. Densitet
Tygernas krympning varierar med deras densitet. Om longitud- och latituddensiteten är lika, är longitud- och latitudkrympningen också nära. Tyger med hög varpdensitet har stor varpkrympning. Omvänt har tyger med större väftdensitet än varpdensitet stor väftkrympning.
3. Garntjocklek
Tygernas krympning varierar med antalet garn. Krympningen av tyg med grovt antal är stor, och krympningen av tyg med fin räkning är liten.
4. Produktionsprocess
Tygernas krympning varierar med olika produktionsprocesser. Generellt sett, i processen med vävning och färgning och efterbehandling, måste fibern sträckas många gånger, och bearbetningstiden är lång. Tyget med stor applicerad spänning har en stor krympning och vice versa.
5. Fibersammansättning
Jämfört med syntetiska fibrer (som polyester och akryl) är naturliga växtfibrer (som bomull och hampa) och växtregenererade fibrer (som viskos) lätta att absorbera fukt och expandera, så krympningen är stor, medan ull är lätt att ta till sig. filtad på grund av skalstrukturen på fiberytan, vilket påverkar dess dimensionella stabilitet.
6. Tygstruktur
I allmänhet är dimensionsstabiliteten för vävda tyger bättre än för stickade tyger; Dimensionsstabiliteten för tyger med hög densitet är bättre än för tyger med låg densitet. I vävda tyger är krympningen hos vanliga tyger i allmänhet mindre än hos flanelltyger; I stickade tyger är krympningen av slätsöm mindre än för ribbtyger.
7. Produktions- och bearbetningsprocess
Eftersom tyget oundvikligen kommer att sträckas av maskinen i processen för färgning, tryckning och efterbehandling, finns det spänningar på tyget. Tyget är dock lätt att avlasta efter att ha stött på vatten, så vi kommer att upptäcka att tyget krymper efter tvätt. I själva processen använder vi vanligtvis förkrympning för att lösa detta problem.
8. Tvättvårdsprocess
Tvättvård omfattar tvätt, torkning och strykning. Vart och ett av dessa tre steg kommer att påverka tygets krympning. Till exempel är dimensionsstabiliteten för handtvättade prover bättre än för maskintvättade prover, och tvätttemperaturen kommer också att påverka dess dimensionella stabilitet. Generellt sett gäller att ju högre temperatur desto sämre stabilitet. Torkningsmetoden för provet har också stor inverkan på tygets krympning.
De vanligaste torkmetoderna är dropptorkning, metallnätplattor, hängtorkning och roterande trumtorkning. Dropptorkningsmetoden har minst inflytande på tygets storlek, medan torkmetoden med roterande tunnor har störst inverkan på tygets storlek, och de andra två ligger i mitten.
Att välja en lämplig stryktemperatur i enlighet med tygets sammansättning kan också förbättra tygets krympning. Till exempel kan bomulls- och linnetyger strykas vid hög temperatur för att förbättra deras dimensionskrympning. Men ju högre temperatur, desto bättre. För syntetiska fibrer kan strykning vid hög temperatur inte förbättra dess krympning, men kommer att skada dess prestanda, såsom hårda och spröda tyger.
————————————————————————————————-Från tygklass
Posttid: 2022-05-05