பாலியஸ்டர் பொதுவாக டைபாசிக் அமிலம் மற்றும் டைபாசிக் ஆல்கஹாலின் பாலிகண்டன்சேஷன் மூலம் பெறப்பட்ட உயர் மூலக்கூறு கலவையைக் குறிக்கிறது, மேலும் அதன் அடிப்படை சங்கிலி இணைப்புகள் எஸ்டர் பிணைப்புகளால் இணைக்கப்படுகின்றன. பாலியெத்திலீன் டெரெப்தாலேட் (PET) ஃபைபர், பாலிபியூட்டிலீன் டெரெப்தாலேட் (PBT) ஃபைபர், பாலிப்ரோப்பிலீன் டெரெப்தாலேட் (PPT) ஃபைபர் போன்ற பல வகையான பாலியஸ்டர் இழைகள் உள்ளன. அவற்றில் 85%க்கும் அதிகமான பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் உள்ளடக்கம் கொண்ட இழைகள் முதன்மையானவை. ஒன்று, மற்றும் மூலக்கூறு எடை பொதுவாக 18000 மற்றும் இடையே கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது 25000. முக்கிய மூலக்கூறு அமைப்பு பின்வருமாறு:
1. பாலியஸ்டர் (PET) ஃபைபர்
பாலியஸ்டர் பற்றிய ஆராய்ச்சி 1930 களில் தொடங்கியது. இது வின்ஃபீல்ட் மற்றும் டிக்சன் போன்ற பிரிட்டிஷ் மக்களால் கண்டுபிடிக்கப்பட்டது. 1949 இல், இது பிரிட்டனிலும் 1953 இல் அமெரிக்காவிலும் தொழில்மயமாக்கப்பட்டது. இது பெரிய வகை செயற்கை இழைகளின் தயாரிப்பு ஆகும், இது தாமதமாக வளர்ந்தது, ஆனால் வேகமாக வளர்ந்தது.
பாலியஸ்டரின் மூலக்கூறு எடை 18000 ~ 25000, மற்றும் பாலிமரைசேஷன் அளவு 100 ~ 140. மேக்ரோமொலிகுல்கள் சமச்சீர் வேதியியல் அமைப்பைக் கொண்டுள்ளன. பொருத்தமான சூழ்நிலையில், மேக்ரோமிகுலூக்கள் படிகங்களை உருவாக்குவது எளிது மற்றும் ஃபைபர் அமைப்பு கச்சிதமானது. பாலியஸ்டர் மேக்ரோமோலிகுல்களில் பென்சீன் வளையங்கள் உள்ளன, இவை அடிப்படையில் திடமான மேக்ரோமிகுலூல்கள். அதே நேரத்தில், அவை அலிபாடிக் ஹைட்ரோகார்பன் சங்கிலிகளையும் கொண்டிருக்கின்றன, இதனால் மூலக்கூறுகள் நெகிழ்வானவை. இரண்டு ஆல்கஹால் நிறுத்தப்பட்ட ஹைட்ராக்சில் குழுக்களைத் தவிர மேக்ரோமோலிகுலில் வேறு எந்த துருவக் குழுக்களும் இல்லை. அதிக எஸ்டர் உள்ளடக்கத்துடன், உயர் வெப்பநிலையில் நீராற்பகுப்பு மற்றும் வெப்ப விரிசல் ஏற்படும். பாலியஸ்டர் உருகியது. அதன் குறுக்குவெட்டு வட்டமானது, அதன் நீளமான திசை கண்ணாடி கம்பி, அதன் அடர்த்தி 1.38 ~ 1.40g/cm3 ஆகும்.
சீனாவில், 85% க்கும் அதிகமான பாலிஎதிலீன் டெரெப்தாலேட் உள்ளடக்கம் கொண்ட ஃபைபர் பாலியஸ்டர் என்று குறிப்பிடப்படுகிறது, இது பொதுவாக "டாக்ரான்" என்று அழைக்கப்படுகிறது. அமெரிக்காவில் "டாக்ரான்", ஜப்பானில் "டெட்டோரான்", யுனைடெட் கிங்டமில் "டெர்லெங்கா" மற்றும் முன்னாள் சோவியத் யூனியனில் "லாவ்சன்" போன்ற பல வெளிநாட்டுப் பொருட்களின் பெயர்கள் உள்ளன.
2. கேஷனிக் சாயமிடக்கூடிய பாலியஸ்டர் (சிடிபி) ஃபைபர்
மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியஸ்டர் (CDP) அமிலக் குழுக்களை அறிமுகப்படுத்துவதன் மூலம் கேஷனிக் சாயங்களைக் கொண்டு சாயமிடலாம். CDP முதலில் அமெரிக்கன் DuPont நிறுவனத்தால் உருவாக்கப்பட்டது. 20 ஆம் நூற்றாண்டின் இறுதியில், அதன் வெளியீடு PET இழையின் மொத்த வெளியீட்டில் 1/6 ஆக இருந்தது. அதன் வழக்கமான வகைகளில் dacron t64, dacron T65 போன்றவை அடங்கும். CDP ஆனது நல்ல சாயமிடுதல் செயல்திறனைக் கொண்டிருப்பது மட்டுமல்லாமல், அதே குளியலில் கம்பளி போன்ற இயற்கை இழைகளைக் கொண்டு சாயமிடலாம், இது கலப்புத் துணிகளின் சாயமிடும் செயல்முறையை எளிதாக்குவதற்கு வசதியானது. இது சாதாரண பாலியஸ்டருடன் கலக்கப்பட்டு பின்னிப்பிணைந்தால், அதே குளியல் வெவ்வேறு வண்ண விளைவையும் உருவாக்கலாம், இது துணிகளின் நிறத்தை பெரிதும் வளப்படுத்துகிறது. எனவே, CDP ஆனது, மாற்றியமைக்கப்பட்ட பாலியஸ்டரின் வேகமாக வளரும் வகையாக மாறியுள்ளது. CDP முக்கியமாக சோடியம் டைமெத்தில் ஐசோப்தாலேட் சல்போனேட் (SIPM) போன்ற மூன்றாவது அல்லது நான்காவது மோனோமரை, கோபாலிமரைசேஷன் மற்றும் கிராஃப்ட் கோபாலிமரைசேஷன் மூலம் செல்லப் பிராணிகளின் மேக்ரோமாலிகுலர் சங்கிலியில் சேர்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படுகிறது. CDP மூலக்கூறு சங்கிலியில் எதிர்மறையாக சார்ஜ் செய்யப்பட்ட சல்போனிக் அமிலக் குழு சேர்க்கப்படுவதால், சாயமிடும்போது, சல்போனிக் அமிலக் குழுவில் உள்ள உலோக அயனிகள் சாயத்தில் உள்ள கேஷன்களுடன் பரிமாறிக்கொள்ளும், எனவே சாய அயனிகள் CDP மேக்ரோமாலிகுலர் சங்கிலியில் சரி செய்யப்படும். சாயமிடுவதன் மூலம் உருவாகும் உப்புகள் அக்வஸ் கரைசலில் தொடர்ந்து அகற்றப்படும், மேலும் எதிர்வினை தொடரும். இறுதியாக, சாயமிடும் விளைவு அடையப்படும்.
CDP இன் உற்பத்தி செயல்முறையானது செல்லப்பிராணியின் உற்பத்தியைப் போன்றது, இது தொடர்ச்சியான மற்றும் இடைப்பட்டதாக பிரிக்கப்படலாம். மூலப்பொருட்களின் வெவ்வேறு ஆதாரங்கள் காரணமாக, CDP ஐ DMT பாதை மற்றும் PTA பாதை என பிரிக்கலாம். சிடிபி, மேக்ரோமாலிகுலர் சங்கிலியில் புதிய குழுக்களைச் சேர்ப்பதன் காரணமாக இழையின் அசல் கட்டமைப்பை அழிக்கிறது, இது உருகும் புள்ளி, கண்ணாடி மாற்றம் வெப்பநிலை மற்றும் ஃபைபரின் படிகத்தன்மையைக் குறைக்கிறது. உருவமற்ற பகுதியில், மூலக்கூறு இடைவெளி அதிகரிக்கிறது, இது இழைக்குள் ஊடுருவிச் செல்லும் சாய மூலக்கூறுகளுக்கு உகந்ததாகும். சிடிபியின் வலிமை சாதாரண பாலியஸ்டரை விட குறைவாக உள்ளது, ஆனால் துணியின் ஆன்டி பில்லிங் பண்பு மேம்படுத்தப்பட்டுள்ளது, மேலும் கைப்பிடி மென்மையாகவும் குண்டாகவும் இருக்கும். உயர்தர கம்பளி போன்ற பொருட்கள் தயாரிக்க இதைப் பயன்படுத்தலாம். பொதுவான CDPயின் சாயமிடுவதற்கு இன்னும் அதிக வெப்பநிலை (120 ~ 140 ℃) மற்றும் அதிக அழுத்தம் அல்லது கேரியரைச் சேர்க்கும் நிபந்தனையின் கீழ், சிறந்த சாயமிடும் பண்பு தேவை. எனவே, சாயங்களைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட சாயங்கள் சிறந்த வெப்ப நிலைத்தன்மையைக் கொண்டிருக்க வேண்டும் என்பதைக் கவனத்தில் கொள்ள வேண்டும்.
3. அறை வெப்பநிலை மற்றும் வளிமண்டல அழுத்தம் சாயமிடக்கூடிய பாலியஸ்டர் (ECDP) ஃபைபர்
சாதாரண வெப்பநிலை மற்றும் அழுத்தத்தில் சாயமிடக்கூடிய பாலியஸ்டர் ECDP ஆனது சாதாரண செல்லப்பிராணி பாலிமரைசேஷன் செயல்பாட்டில் நான்காவது மோனோமரின் சிறிய அளவைச் சேர்ப்பதன் மூலம் தயாரிக்கப்படலாம். இது முக்கியமாக, பாலிஎதிலீன் கிளைகோல் நெகிழ்வான சங்கிலிப் பிரிவு பெட் மேக்ரோமாலிகுலர் சங்கிலியில் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது, இது இழையின் மூலக்கூறு கட்டமைப்பை மிகவும் தளர்வாகவும், உருவமற்ற பகுதியை பெரியதாகவும் ஆக்குகிறது, இது ஃபைபர் மற்றும் கலவையில் கேஷனிக் சாயங்கள் நுழைவதற்கு மிகவும் உகந்ததாகும். அதிக சல்போனிக் அமிலக் குழுக்களுடன். எனவே, சாதாரண அழுத்தம் கொதிநிலை சாயமிடுதல் நிலைமைகளின் கீழ் சாயமிடலாம். ECDP ஃபைபர் CDP மற்றும் PET ஃபைபரை விட மென்மையான கை உணர்வையும் சிறந்த அணியக்கூடிய தன்மையையும் கொண்டுள்ளது. இருப்பினும், நான்காவது மோனோமர் பாலிஎதிலீன் கிளைகோல் பிரிவின் குறைந்த பிணைப்பு ஆற்றல் காரணமாக, ECDP ஃபைபரின் வெப்ப நிலைத்தன்மை குறைகிறது, மேலும் ECDP ஃபைபரின் வலிமை இழப்பு 180 ℃ இன் இஸ்திரி வெப்பநிலையில் 30% க்கும் அதிகமாக உள்ளது. எனவே, ஈசிடிபி ஃபைபரால் செய்யப்பட்ட துணிக்கு பிந்தைய சிகிச்சை, சலவை மற்றும் சலவை ஆகியவற்றில் சிறப்பு கவனம் செலுத்தப்பட வேண்டும்.
4. PTT ஃபைபர்
PTT ஃபைபர் என்பது பாலிப்ரோப்பிலீன் டெரெப்தாலேட் ஃபைபர் என்பதன் சுருக்கமாகும். வெளிநாட்டில் சிலர் PTT ஐ 21 ஆம் நூற்றாண்டின் பெரிய ஃபைபர் என்று அழைக்கிறார்கள், மேலும் அதன் வர்த்தக பெயர் "Corterra".
PTT, pet மற்றும் PBT ஆகியவை பாலியஸ்டர் குடும்பத்தைச் சேர்ந்தவை, அவற்றின் பண்புகள் ஒத்தவை. PTT ஃபைபர் பாலியஸ்டர் மற்றும் நைலான் இரண்டின் பண்புகளையும் கொண்டுள்ளது. பாலியஸ்டரைப் போலவே கழுவி உலர்த்துவதும் எளிதானது, நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மை மீட்பு மற்றும் மடிப்பு எதிர்ப்பைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் நல்ல மாசு எதிர்ப்பு, ஒளி எதிர்ப்பு மற்றும் கை உணர்வைக் கொண்டுள்ளது. இது பாலியஸ்டரை விட சிறந்த சாயமிடுதல் செயல்திறனைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் சாதாரண அழுத்தத்தின் கீழ் சாயமிடலாம். அதே நிலைமைகளின் கீழ், PTT இழைக்கு சாயத்தின் ஊடுருவல் செல்லப்பிராணியை விட அதிகமாக உள்ளது, மேலும் சாயமிடுதல் சீரானது மற்றும் வண்ண வேகம் நன்றாக இருக்கும். நைலானுடன் ஒப்பிடும்போது, PTT ஃபைபர் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பு மற்றும் இழுவிசை மீட்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் பெரிய நெகிழ்ச்சி மற்றும் நல்ல பஞ்சுபோன்ற பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, எனவே இது தரைவிரிப்புகள் மற்றும் பிற பொருட்களை தயாரிப்பதற்கு மிகவும் பொருத்தமானது.
5. பிபிடி ஃபைபர்
PBT ஃபைபர் என்பது பாலிபியூட்டிலீன் டெரெப்தாலேட் ஃபைபர் என்பதன் சுருக்கமாகும். PBT ஃபைபர் டைமிதில் டெரெப்தாலேட் (DMT) அல்லது டெரெப்தாலிக் அமிலம் (TPA), பாலியஸ்டரின் முக்கிய மூலப்பொருள் மற்றும் 1,4 - பியூட்டனெடியோல் ஆகியவற்றால் ஆனது. கரிம டைட்டானியம் அல்லது டின் கலவைகள் மற்றும் டெட்ராபியூட்டில் டைட்டனேட் ஆகியவற்றை வினையூக்கிகளாகப் பயன்படுத்தி, அதிக வெப்பநிலை மற்றும் வெற்றிடத்தில் டிஎம்டி மற்றும் 1,4 - பியூட்டனெடியோல் உருகுவதன் மூலம் PBT இழைகள் தயாரிக்கப்பட்டன. PBT ஃபைபரின் பாலிமரைசேஷன், ஸ்பின்னிங், பிந்தைய செயலாக்க தொழில்நுட்பம் மற்றும் உபகரணங்கள் அடிப்படையில் பாலியஸ்டரைப் போலவே உள்ளன.
PBT ஃபைபர் பாலியஸ்டர் ஃபைபர் போன்ற அதே பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, அதாவது நல்ல வலிமை, எளிதில் கழுவுதல் மற்றும் விரைவாக உலர்த்துதல், நிலையான அளவு, நல்ல வடிவத்தைத் தக்கவைத்தல் போன்றவை. மிக முக்கியமான விஷயம் என்னவென்றால், அதன் மேக்ரோமாலிகுலர் சங்கிலியின் நெகிழ்வான பகுதி நீளமானது, எனவே அது உடைகிறது. நீட்டுகிறது, நல்ல நெகிழ்ச்சித்தன்மையைக் கொண்டுள்ளது, சூடுபடுத்திய பின் நெகிழ்ச்சித்தன்மையில் சிறிது மாற்றம் இல்லை, மேலும் மென்மையாக உணர்கிறது. PBT ஃபைபரின் மற்றொரு நன்மை என்னவென்றால், பாலியஸ்டரை விட அதன் சாயமிடுதல் சிறந்தது. வளிமண்டல அழுத்தத்தில் கொதிக்கும் சாயத்தின் கீழ் PBT துணியை சிதறடிக்கும் சாயங்களைக் கொண்டு சாயமிடலாம். கூடுதலாக, PBT ஃபைபர் நல்ல வயதான எதிர்ப்பு, இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் வெப்ப எதிர்ப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது. PBT ஃபைபர் பொறியியல் பிளாஸ்டிக்குகள், வீட்டு உபயோகப் பொருட்கள் குண்டுகள் மற்றும் இயந்திர பாகங்களில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
6. பேனா ஃபைபர்
பேனா ஃபைபர் என்பது பாலிஎதிலீன் நாப்தலேட் ஃபைபர் என்பதன் சுருக்கமாகும். பாலியஸ்டரைப் போலவே, பேனா ஃபைபரும் ஒரு அரை படிக தெர்மோபிளாஸ்டிக் பாலியஸ்டர் பொருளாகும், இது ஆரம்பத்தில் அமெரிக்காவின் KASA நிறுவனத்தால் அறிமுகப்படுத்தப்பட்டது. அதன் உற்பத்தி செயல்முறை டைமெதில் 2,6 - நாப்தலீன் டைகார்பாக்சிலேட் (NDC) மற்றும் எத்திலீன் கிளைக்கால் (எ.கா.) ஆகியவற்றின் டிரான்செஸ்டரிஃபிகேஷன் மூலம், பின்னர் பாலிகண்டன்சேஷன்; மற்றொரு முறை 2,6 - நாப்தலீன் டைகார்பாக்சிலிக் அமிலம் (NDCA) மற்றும் எத்திலீன் கிளைக்கால் (எ.கா.) ஆகியவற்றின் நேரடி எஸ்டெரிஃபிகேஷன் ஆகும், பின்னர் பாலிகண்டன்சேஷன். கரிம அமின்கள் மற்றும் கரிம பாஸ்பரஸ் ஆகியவற்றைக் கொண்ட சிறிய அளவிலான சேர்மங்களைச் சேர்ப்பதன் மூலம் பேனாவின் வெப்ப நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம்.
பேனா ஃபைபரின் நூற்பு செயல்முறை பாலியஸ்டரைப் போன்றது. செயல்முறை ஓட்டம்: சிப் உலர்த்துதல் → அதிவேக சுழல் → வரைவு. பேனா இழையின் கண்ணாடி மாற்ற வெப்பநிலை பாலியஸ்டர் ஃபைபரை விட அதிகமாக இருப்பதால், வரைவு செயல்முறை அதற்கேற்ப மாற்றப்பட வேண்டும். மெதுவான மூலக்கூறு நோக்குநிலை வேகம் காரணமாக ஃபைபர் தரத்தை பாதிக்காமல் இருக்க, மல்டி பாஸ் வரைவலை ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும் மற்றும் வரைவு வெப்பநிலையை அதிகரிக்க வேண்டும். வழக்கமான பாலியஸ்டருடன் ஒப்பிடும்போது, பேனா ஃபைபர் அதிக வலிமை, உயர் மாடுலஸ், நல்ல இழுவிசை எதிர்ப்பு மற்றும் அதிக விறைப்பு போன்ற சிறந்த இயந்திர மற்றும் வெப்ப பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது; நல்ல வெப்ப எதிர்ப்பு, நிலையான அளவு, சிதைப்பது எளிதானது அல்ல, நல்ல சுடர் தடுப்பு; நல்ல இரசாயன எதிர்ப்பு மற்றும் நீராற்பகுப்பு எதிர்ப்பு; புற ஊதா எதிர்ப்பு மற்றும் வயதான எதிர்ப்பு.
7. ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த பாலியஸ்டர் இழை
இழையின் குறுக்குவெட்டு வடிவத்தை மாற்றுவதன் மூலம், ஒற்றை இழைகளுக்கு இடையே உள்ள இடைவெளி அதிகரிக்கிறது, குறிப்பிட்ட பரப்பளவு அதிகரிக்கிறது, மற்றும் தந்துகி விளைவு அதன் ஈரப்பதம் கடத்துத்திறனை பெரிதும் மேம்படுத்துகிறது, இதனால் ஈரமான மற்றும் உலர்ந்த பாலியஸ்டர் இழை உருவாக்குகிறது. ஃபைபர் துணி சிறந்த ஈரப்பதம் கடத்துத்திறன் மற்றும் ஈரப்பதம் பரவல் செயல்திறன் கொண்டது. இது பருத்தி நார் மற்றும் நல்ல ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சும் மற்ற இழைகளுடன் பொருந்துகிறது. ஒரு நியாயமான நிறுவன அமைப்புடன், விளைவு சிறந்தது. ஆடை உலர்ந்த, குளிர் மற்றும் வசதியானது. இது பின்னப்பட்ட விளையாட்டு உடைகள், நெய்த சட்டைகள், கோடை ஆடை துணிகள், பாலியஸ்டர் காலுறைகள் போன்றவற்றுக்கு ஏற்றது.
8. அதிக ஈரப்பதம் நீக்கம் நான்கு சேனல் பாலியஸ்டர் ஃபைபர்
Du Pont ஒரு TEFRA - சேனல் பாலியஸ்டர் ஃபைபரை சிறந்த விக்கிங் திறனுடன் உருவாக்கியுள்ளது. இது ஹைட்ரோபோபிக் செயற்கை இழையால் செய்யப்பட்ட அதிக ஈரப்பதம் கடத்தும் நார்ச்சத்து ஆகும், இது ஆவியாதல் குளிர்ச்சிக்காக அதிக வியர்வை தோலில் இருந்து துணி மேற்பரப்பு வரை வியர்வையை வெளியேற்றும். பருத்தி இழையின் ஈரப்பதம் அகற்றும் சதவீதம் 52% என்றும் நான்கு சேனல் பாலியஸ்டர் ஃபைபர் 30 நிமிடங்களுக்குப் பிறகு 95% என்றும் முடிவுகள் காட்டுகின்றன. இந்த வகையான ஃபைபர் விளையாட்டு ஆடைகள் மற்றும் இராணுவ இலகுரக வெப்ப உள்ளாடைகளில் குறிப்பாக பயனுள்ளதாக இருக்கும், இது சருமத்தை வறண்டு மற்றும் வசதியாக வைத்திருக்க முடியும், மேலும் சிறந்த வெப்ப பாதுகாப்பு மற்றும் குளிர் ஆதார செயல்பாடுகளைக் கொண்டுள்ளது.
9. பாலியஸ்டர் நுண்ணிய வெற்றுப் பகுதி ஃபைபர் "வெல்கி"
வெல்கியின் வளர்ச்சியின் நோக்கம், வியர்வையை முழுமையாக உறிஞ்சுவதற்கும், விரைவாக உலர்த்துவதற்கும் திரவ வியர்வையை பொருளாக எடுத்துக்கொள்வதாகும். வெல்கி என்பது ஒரு பாலியஸ்டர் ஹாலோ ஃபைபர். ஃபைபர் மேற்பரப்பில் இருந்து, வெற்று பகுதிக்குள் ஊடுருவி பல துளைகள் உள்ளன. திரவ நீர் ஃபைபர் மேற்பரப்பில் இருந்து வெற்று பகுதிக்குள் ஊடுருவ முடியும். இந்த நார் அமைப்பு அதிகபட்ச நீர் உறிஞ்சுதல் விகிதம் மற்றும் ஈரப்பதத்தை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது. நூற்பு செயல்பாட்டில், ஒரு சிறப்பு துளை உருவாக்கும் முகவர் கலக்கப்பட்டு கரைக்கப்பட்டு ஃபைபர் அமைப்பை உருவாக்குகிறது. ஃபைபர் சிறந்த வியர்வை உறிஞ்சுதல் மற்றும் விரைவாக உலர்த்தும் பண்புகளைக் கொண்டுள்ளது, மேலும் முக்கியமாக உள்பாவாடைகள், டைட்ஸ், விளையாட்டு உடைகள், சட்டைகள், பயிற்சி உடைகள், கோட்டுகள் மற்றும் பிற ஆடைகளின் துணியாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது. கூடுதலாக, நீர் உறிஞ்சுதல் மற்றும் விரைவாக உலர்த்துதல் மற்றும் குறைந்த உலர்த்தும் செலவு ஆகியவற்றின் நன்மைகள் காரணமாக, இது அணியாத துறைகள் மற்றும் மருத்துவ மற்றும் சுகாதார துறைகளில் பரந்த பயன்பாட்டு வாய்ப்புகளையும் கொண்டுள்ளது.
10. முப்பரிமாண crimped ஹாலோ பாலியஸ்டர் ஃபைபர்
ஆரம்ப முப்பரிமாண கிரிம்ப் ஃபைபர் இரண்டு பாலிமர்களைப் பயன்படுத்தி வெவ்வேறு சுருக்கம் பண்புகளைக் கொண்ட கலவை சுழல் தொழில்நுட்பம் மற்றும் குறிப்பிட்ட குளிர்ச்சியை உருவாக்கும் செயல்முறை மூலம் உருவாக்கப்பட்டது. வரைந்த பிறகு, சுருங்குவதில் உள்ள வேறுபாடு காரணமாக அது இயற்கையான கிரிம்ப் உருவானது. தற்போதைய தயாரிப்பு செயல்முறை பெரும் முன்னேற்றம் அடைந்துள்ளது, அதாவது, விசித்திரமான ஸ்பின்னரெட் துளை வடிவமைப்பின் தனித்துவமான காப்புரிமை பெற்ற தொழில்நுட்பத்தை இது ஏற்றுக்கொள்கிறது, சமச்சீரற்ற உருவாக்கும் குளிரூட்டும் முறை மற்றும் அதனுடன் தொடர்புடைய அடுத்த வரைதல் மற்றும் வடிவமைக்கும் செயல்முறை, தயாரிக்கப்பட்ட இழை அதிக சுருட்டை பட்டம், இயற்கை மற்றும் நிரந்தர சுருட்டை உள்ளது. மற்றும் நல்ல வெப்ப தக்கவைப்பு. தற்போது, வளர்ந்த வகைகளில் நான்கு துளைகள், ஏழு துளைகள் அல்லது ஒன்பது துளைகள் கொண்ட முப்பரிமாண சுருக்கப்பட்ட வெற்று இழைகள் உள்ளன. முப்பரிமாண சுருக்கப்பட்ட வெற்று ஃபைபர் நிரப்புதல் மற்றும் வெப்ப ஃபைபர் துறைகளில் பரவலாகப் பயன்படுத்தப்படுகிறது.
தரவு சேகரிப்பு: என்சைக்ளோபீடியாவை சாயமிடுதல் மற்றும் முடித்தல்
இருந்து: அதிகாரப்பூர்வ கணக்கு துணி படிப்பு
இடுகை நேரம்: ஜூன்-21-2022