துணியின் சுருக்கம் என்பது துவைத்த அல்லது ஊறவைத்த பிறகு துணி சுருங்கும் சதவீதத்தைக் குறிக்கிறது. சுருக்கம் என்பது ஒரு குறிப்பிட்ட நிலையில் சலவை, நீரிழப்பு, உலர்த்துதல் மற்றும் பிற செயல்முறைகளுக்குப் பிறகு ஜவுளியின் நீளம் அல்லது அகலம் மாறும் ஒரு நிகழ்வு ஆகும். சுருக்கத்தின் அளவு பல்வேறு வகையான இழைகள், துணிகளின் அமைப்பு, செயலாக்கத்தின் போது துணிகளில் வெவ்வேறு வெளிப்புற சக்திகள் மற்றும் பலவற்றை உள்ளடக்கியது.
செயற்கை இழைகள் மற்றும் கலப்புத் துணிகள் மிகச்சிறிய சுருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதைத் தொடர்ந்து கம்பளி, கைத்தறி மற்றும் பருத்தி துணிகள் உள்ளன, அதே சமயம் பட்டுத் துணிகள் பெரிய சுருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன, அதே நேரத்தில் விஸ்கோஸ் இழைகள், செயற்கை பருத்தி மற்றும் செயற்கை கம்பளி துணிகள் மிகப்பெரிய சுருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. புறநிலையாக பேசினால், அனைத்து பருத்தி துணிகளிலும் சுருக்கம் மற்றும் மறைதல் பிரச்சினைகள் உள்ளன, மேலும் முக்கியமானது பின் முடித்தல் ஆகும். எனவே, வீட்டு ஜவுளிகளின் துணிகள் பொதுவாக முன் சுருங்கும். சுருக்கத்திற்கு முந்தைய சிகிச்சைக்குப் பிறகு, சுருக்கம் இல்லை என்று அர்த்தமல்ல, ஆனால் சுருக்க விகிதம் தேசிய தரத்தில் 3% -4% க்குள் கட்டுப்படுத்தப்படுகிறது என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. ஆடை பொருட்கள், குறிப்பாக இயற்கை நார் ஆடை பொருட்கள், சுருங்கும். எனவே, ஆடைகளைத் தேர்ந்தெடுக்கும்போது, துணியின் தரம், நிறம் மற்றும் வடிவத்தை மட்டும் தேர்வு செய்யாமல், துணியின் சுருக்கத்தையும் புரிந்து கொள்ள வேண்டும்.
01.நார் மற்றும் நெய்தல் சுருக்கத்தின் தாக்கம்
நார்ச்சத்து தண்ணீரை உறிஞ்சிய பிறகு, அது ஒரு குறிப்பிட்ட அளவு வீக்கத்தை உருவாக்கும். பொதுவாக, இழைகளின் வீக்கம் அனிசோட்ரோபிக் (நைலான் தவிர), அதாவது நீளம் சுருக்கப்பட்டு விட்டம் அதிகரிக்கப்படுகிறது. வழக்கமாக, தண்ணீருக்கு முன்னும் பின்னும் துணிக்கும் அதன் அசல் நீளத்திற்கும் இடையிலான நீள வித்தியாசத்தின் சதவீதம் சுருக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வலுவான நீர் உறிஞ்சுதல் திறன், வலுவான வீக்கம் மற்றும் அதிக சுருக்கம், துணியின் பரிமாண நிலைத்தன்மையை மோசமாக்குகிறது.
துணியின் நீளம் பயன்படுத்தப்படும் நூல் (பட்டு) நூலின் நீளத்திலிருந்து வேறுபட்டது, மேலும் வேறுபாடு பொதுவாக துணி சுருக்கத்தால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது.
துணி சுருக்கம் (%) = [நூல் (பட்டு) நூல் நீளம் - துணி நீளம்] / துணி நீளம்
துணி தண்ணீரில் போடப்பட்ட பிறகு, நார் வீக்கம் காரணமாக, துணியின் நீளம் மேலும் சுருக்கப்படுகிறது, இதன் விளைவாக சுருக்கம் ஏற்படுகிறது. துணியின் சுருக்கம் அதன் சுருக்கத்தைப் பொறுத்து மாறுபடும். துணி சுருக்கம் துணி அமைப்பு மற்றும் நெசவு பதற்றம் மாறுபடும். நெசவு பதற்றம் சிறியது, துணி கச்சிதமான மற்றும் தடிமனாக உள்ளது, மேலும் சுருக்கம் பெரியது, எனவே துணியின் சுருக்கம் சிறியது; நெசவு பதற்றம் பெரியதாக இருந்தால், துணி தளர்வானதாகவும், வெளிச்சமாகவும் இருக்கும், துணி சுருக்கம் சிறியதாக இருக்கும், மற்றும் துணியின் சுருக்கம் பெரியதாக இருக்கும். சாயமிடுதல் மற்றும் முடிக்கும் செயல்பாட்டில், துணிகளின் சுருக்கத்தைக் குறைப்பதற்காக, ப்ரீஷ்ரிங்கிங் ஃபினிஷிங் பெரும்பாலும் நெசவு அடர்த்தியை அதிகரிக்கவும், முன்கூட்டியே சுருக்கத்தை மேம்படுத்தவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, இதனால் துணிகளின் சுருக்கத்தை குறைக்கிறது.
02.சுருங்குவதற்கான காரணங்கள்
① ஃபைபர் சுழலும் போது, அல்லது நூல் நெசவு செய்யும் போது, சாயமிடுதல் மற்றும் முடிக்கும்போது, துணியில் உள்ள நூல் இழை வெளிப்புற சக்திகளால் நீட்டப்படுகிறது அல்லது சிதைக்கப்படுகிறது, அதே நேரத்தில், நூல் நார் மற்றும் துணி அமைப்பு உள் அழுத்தத்தை உருவாக்குகிறது. நிலையான உலர் தளர்வு நிலை, அல்லது நிலையான ஈரமான தளர்வு நிலை, அல்லது மாறும் ஈரமான தளர்வு நிலை, முழு தளர்வு நிலை, உள் அழுத்தத்தை பல்வேறு அளவுகளில் வெளியிடுதல், இதனால் நூல் இழை மற்றும் துணி ஆரம்ப நிலைக்குத் திரும்பும்.
② வெவ்வேறு இழைகள் மற்றும் அவற்றின் துணிகள் வெவ்வேறு சுருங்கும் டிகிரிகளைக் கொண்டுள்ளன, அவை முக்கியமாக அவற்றின் இழைகளின் பண்புகளைப் பொறுத்தது - ஹைட்ரோஃபிலிக் இழைகள் பருத்தி, சணல், விஸ்கோஸ் மற்றும் பிற இழைகள் போன்ற பெரிய சுருக்க பட்டம் கொண்டவை; ஹைட்ரோபோபிக் இழைகள் செயற்கை இழைகள் போன்ற குறைவான சுருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன.
③ ஃபைபர் ஈரமான நிலையில் இருக்கும்போது, ஊறவைக்கும் திரவத்தின் செயல்பாட்டின் கீழ் அது வீங்கும், இது ஃபைபர் விட்டத்தை அதிகரிக்கும். உதாரணமாக, துணி மீது, அது துணியின் நெசவுப் புள்ளியின் ஃபைபர் வளைவு ஆரம் அதிகரிக்கச் செய்யும், இதன் விளைவாக துணி நீளம் குறையும். எடுத்துக்காட்டாக, பருத்தி இழை நீரின் செயல்பாட்டின் கீழ் விரிவடையும் போது, குறுக்குவெட்டு பகுதி 40~50% அதிகரிக்கிறது மற்றும் நீளம் 1~2% அதிகரிக்கிறது, அதே சமயம் செயற்கை இழை பொதுவாக கொதிநிலை போன்ற வெப்ப சுருக்கத்திற்கு 5% ஆகும். நீர் சுருக்கம்.
④ ஜவுளி இழை சூடுபடுத்தப்படும் போது, இழையின் வடிவம் மற்றும் அளவு மாறுகிறது மற்றும் சுருங்குகிறது, மேலும் குளிர்ந்த பிறகு அது ஆரம்ப நிலைக்கு திரும்ப முடியாது, இது ஃபைபர் வெப்ப சுருக்கம் என்று அழைக்கப்படுகிறது. வெப்ப சுருக்கத்திற்கு முன்னும் பின்னும் நீளத்தின் சதவீதம் வெப்ப சுருக்க விகிதம் என அழைக்கப்படுகிறது, இது பொதுவாக 100 ℃ இல் கொதிக்கும் நீரில் ஃபைபர் நீளம் சுருக்கத்தின் சதவீதத்தால் வெளிப்படுத்தப்படுகிறது; 100 ℃க்கு மேல் உள்ள வெப்பக் காற்றில் சுருங்கும் சதவீதத்தை அளக்க சூடான காற்று முறையும் பயன்படுத்தப்படுகிறது, மேலும் நீராவி முறையானது 100 ℃க்கு மேல் நீராவியில் சுருங்கும் சதவீதத்தை அளவிடவும் பயன்படுத்தப்படுகிறது. உட்புற அமைப்பு, வெப்ப வெப்பநிலை மற்றும் நேரம் போன்ற பல்வேறு நிலைமைகளின் கீழ் இழைகளின் செயல்திறன் வேறுபட்டது. உதாரணமாக, பதப்படுத்தப்பட்ட பாலியஸ்டர் பிரதான இழையின் கொதிக்கும் நீர் சுருக்கம் 1%, வினைலானின் கொதிக்கும் நீர் சுருக்கம் 5% மற்றும் நைலானின் சூடான காற்று சுருக்கம் 50% ஆகும். இழைகள் ஜவுளி செயலாக்கம் மற்றும் துணிகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மையுடன் நெருக்கமாக தொடர்புடையவை, இது அடுத்தடுத்த செயல்முறைகளின் வடிவமைப்பிற்கு சில அடிப்படைகளை வழங்குகிறது.
03.பொது துணிகளின் சுருக்கம்
பருத்தி 4% - 10%;
இரசாயன நார் 4% - 8%;
பருத்தி பாலியஸ்டர் 3.5%–5 5%;
இயற்கை வெள்ளை துணிக்கு 3%;
கம்பளி நீல துணிக்கு 3-4%;
பாப்ளின் 3-4.5%;
காலிகோவிற்கு 3-3.5%;
ட்வில் துணிக்கு 4%;
தொழிலாளர் துணிக்கு 10%;
செயற்கை பருத்தி 10% ஆகும்.
04.சுருக்கத்தை பாதிக்கும் காரணங்கள்
1. மூலப்பொருட்கள்
துணிகளின் சுருக்கம் மூலப்பொருட்களைப் பொறுத்து மாறுபடும். பொதுவாக, அதிக ஹைக்ரோஸ்கோபிசிட்டி கொண்ட இழைகள் விரிவடையும், விட்டம் அதிகரிக்கும், நீளம் குறையும், ஊறவைத்த பிறகு பெரிய சுருக்கம் இருக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, சில விஸ்கோஸ் இழைகள் 13% நீர் உறிஞ்சுதலைக் கொண்டுள்ளன, அதே சமயம் செயற்கை இழை துணிகள் மோசமான நீர் உறிஞ்சுதலைக் கொண்டுள்ளன, மேலும் அவற்றின் சுருக்கம் சிறியது.
2. அடர்த்தி
துணிகளின் சுருக்கம் அவற்றின் அடர்த்தியைப் பொறுத்து மாறுபடும். தீர்க்கரேகை மற்றும் அட்சரேகை அடர்த்தி ஒரே மாதிரியாக இருந்தால், தீர்க்கரேகை மற்றும் அட்சரேகை சுருக்கமும் நெருக்கமாக இருக்கும். அதிக வார்ப் அடர்த்தி கொண்ட துணிகள் பெரிய வார்ப் சுருக்கத்தைக் கொண்டுள்ளன. மாறாக, வார்ப் அடர்த்தியை விட அதிக நெசவு அடர்த்தி கொண்ட துணிகள் பெரிய நெசவு சுருக்கத்தைக் கொண்டிருக்கும்.
3. நூல் தடிமன்
துணிகளின் சுருக்கம் நூல் எண்ணிக்கையைப் பொறுத்து மாறுபடும். கரடுமுரடான எண்ணிக்கையுடன் கூடிய துணியின் சுருக்கம் பெரியது, மற்றும் மெல்லிய எண்ணிக்கை கொண்ட துணி சிறியது.
4. உற்பத்தி செயல்முறை
வெவ்வேறு உற்பத்தி செயல்முறைகளுடன் துணிகளின் சுருக்கம் மாறுபடும். பொதுவாக, நெசவு மற்றும் சாயமிடுதல் மற்றும் முடிக்கும் செயல்பாட்டில், ஃபைபர் பல முறை நீட்டிக்கப்பட வேண்டும், மேலும் செயலாக்க நேரம் நீண்டது. பெரிய பயன்படுத்தப்பட்ட பதற்றம் கொண்ட துணி ஒரு பெரிய சுருக்கம் உள்ளது, மற்றும் மாறாகவும்.
5. ஃபைபர் கலவை
செயற்கை இழைகளுடன் ஒப்பிடும்போது (பாலியெஸ்டர் மற்றும் அக்ரிலிக் போன்றவை), இயற்கை தாவர இழைகள் (பருத்தி மற்றும் சணல் போன்றவை) மற்றும் தாவர மீளுருவாக்கம் செய்யப்பட்ட இழைகள் (விஸ்கோஸ் போன்றவை) ஈரப்பதத்தை உறிஞ்சி விரிவடைய எளிதானது, எனவே சுருக்கம் பெரியது, அதே நேரத்தில் கம்பளி எளிதானது. ஃபைபர் மேற்பரப்பில் உள்ள அளவிலான அமைப்பு காரணமாக உணரப்பட்டது, அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது.
6. துணி அமைப்பு
பொதுவாக, பின்னப்பட்ட துணிகளை விட நெய்த துணிகளின் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை சிறந்தது; அதிக அடர்த்தி கொண்ட துணிகளின் பரிமாண நிலைத்தன்மை குறைந்த அடர்த்தி கொண்ட துணிகளை விட சிறந்தது. நெய்த துணிகளில், சாதாரண துணிகளின் சுருக்கம் பொதுவாக ஃபிளானல் துணிகளை விட சிறியதாக இருக்கும்; பின்னப்பட்ட துணிகளில், வெற்று தையலின் சுருக்கம் விலா துணிகளை விட சிறியதாக இருக்கும்.
7. உற்பத்தி மற்றும் செயலாக்க செயல்முறை
சாயமிடுதல், அச்சிடுதல் மற்றும் முடித்தல் போன்ற செயல்பாட்டில் துணி தவிர்க்க முடியாமல் இயந்திரத்தால் நீட்டப்படும் என்பதால், துணி மீது பதற்றம் உள்ளது. இருப்பினும், தண்ணீரைச் சந்தித்த பிறகு துணி பதற்றத்தை எளிதாக்குகிறது, எனவே துணி துவைத்த பிறகு சுருங்குவதைக் கண்டுபிடிப்போம். உண்மையான செயல்பாட்டில், இந்தச் சிக்கலைத் தீர்க்க பொதுவாக முன் சுருக்கத்தைப் பயன்படுத்துகிறோம்.
8. கழுவுதல் பராமரிப்பு செயல்முறை
சலவை கவனிப்பில் கழுவுதல், உலர்த்துதல் மற்றும் சலவை செய்தல் ஆகியவை அடங்கும். இந்த மூன்று படிகளில் ஒவ்வொன்றும் துணியின் சுருக்கத்தை பாதிக்கும். எடுத்துக்காட்டாக, கை கழுவப்பட்ட மாதிரிகளின் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை இயந்திரம் கழுவப்பட்ட மாதிரிகளை விட சிறந்தது, மேலும் கழுவும் வெப்பநிலை அதன் பரிமாண நிலைத்தன்மையையும் பாதிக்கும். பொதுவாக, அதிக வெப்பநிலை, நிலைத்தன்மை மோசமாக இருக்கும். மாதிரியின் உலர்த்தும் முறையும் துணியின் சுருக்கத்தில் பெரும் தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது.
பொதுவாக பயன்படுத்தப்படும் உலர்த்தும் முறைகள் சொட்டு உலர்த்துதல், உலோக கண்ணி டைலிங், தொங்கு உலர்த்துதல் மற்றும் சுழலும் டிரம் உலர்த்துதல். சொட்டு உலர்த்தும் முறை துணியின் அளவைக் குறைக்கும், அதே சமயம் சுழலும் பீப்பாய் வளைவு உலர்த்தும் முறை துணியின் அளவு மீது மிகப்பெரிய தாக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது, மற்ற இரண்டும் நடுவில் உள்ளன.
கூடுதலாக, துணியின் கலவைக்கு ஏற்ப பொருத்தமான சலவை வெப்பநிலையைத் தேர்ந்தெடுப்பது துணி சுருக்கத்தை மேம்படுத்தலாம். உதாரணமாக, பருத்தி மற்றும் கைத்தறி துணிகள் அவற்றின் பரிமாண சுருக்கத்தை மேம்படுத்த அதிக வெப்பநிலையில் சலவை செய்யலாம். இருப்பினும், அதிக வெப்பநிலை, சிறந்தது. செயற்கை இழைகளுக்கு, உயர் வெப்பநிலை சலவை அதன் சுருக்கத்தை மேம்படுத்த முடியாது, ஆனால் கடினமான மற்றும் உடையக்கூடிய துணிகள் போன்ற அதன் செயல்திறனை சேதப்படுத்தும்.
—————————————————————————————-துணி வகுப்பில் இருந்து
இடுகை நேரம்: ஜூலை-05-2022