தொழில்நுட்ப ஆவணங்களின் மதிப்பாய்வு
தொழில்நுட்ப ஆவணங்கள் தயாரிப்பு தரத்தை பாதிக்கும் முக்கிய காரணியாகும் மற்றும் உற்பத்தியின் மென்பொருள் பகுதிக்கு சொந்தமானது.தயாரிப்பு உற்பத்திக்கு முன், அனைத்து தொழில்நுட்ப ஆவணங்களும் அவற்றின் சரியான தன்மையை உறுதிப்படுத்த கண்டிப்பாக மதிப்பாய்வு செய்யப்பட வேண்டும்.
1. உற்பத்தி அறிவிப்பின் மதிப்பாய்வு
தேவையான விவரக்குறிப்புகள், வண்ணங்கள், துண்டுகளின் எண்ணிக்கை சரியாக உள்ளதா, மூல மற்றும் துணைப் பொருட்கள் ஒன்றுக்கு ஒன்று தொடர்புடையதா என, ஒவ்வொரு பட்டறைக்கும் வழங்கப்படும் உற்பத்தி அறிவிப்பில் உள்ள தொழில்நுட்ப குறியீடுகளை சரிபார்த்து மதிப்பாய்வு செய்யவும்.அவை சரியானவை என்பதை உறுதிசெய்த பிறகு, கையொப்பமிட்டு, பின்னர் அவற்றை உற்பத்திக்காக வெளியிடவும்.
2. தையல் செயல்முறை தாளின் மதிப்பாய்வு
குறைபாடுகள் மற்றும் பிழைகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்க நிறுவப்பட்ட தையல் செயல்முறை தரநிலைகளை மீண்டும் சரிபார்த்து சரிபார்க்கவும்: (①) ஒவ்வொரு பகுதியின் தையல் வரிசையும் நியாயமானதாகவும் மென்மையாகவும் உள்ளதா,,
தையல் குறி மற்றும் மடிப்பு வகையின் வடிவம் மற்றும் தேவைகள் சரியாக உள்ளதா;② ஒவ்வொரு பகுதியின் இயக்க நடைமுறைகள் மற்றும் தொழில்நுட்ப தேவைகள் துல்லியமாகவும் தெளிவாகவும் உள்ளதா;③ சிறப்பு தையல் தேவைகள் தெளிவாக குறிப்பிடப்பட்டுள்ளதா.
பி. மாதிரி தரத்தின் தணிக்கை
வடிவமைப்பு, வெட்டுதல் மற்றும் தையல் போன்ற உற்பத்தி செயல்முறைகளில் ஆடை டெம்ப்ளேட் ஒரு அத்தியாவசிய தொழில்நுட்ப அடிப்படையாகும்.ஆடை தொழில்நுட்ப ஆவணங்களில் இது முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது.டெம்ப்ளேட்டின் தணிக்கை மற்றும் மேலாண்மை கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
(1) மதிப்பாய்வு வார்ப்புருவின் உள்ளடக்கம்
அ.பெரிய மற்றும் சிறிய மாதிரிகளின் எண்ணிக்கை முழுமையாக உள்ளதா மற்றும் ஏதேனும் விடுபட்டுள்ளதா;
பி.டெம்ப்ளேட்டில் எழுதும் மதிப்பெண்கள் (மாடல் எண், விவரக்குறிப்பு, முதலியன) துல்லியமாக உள்ளதா மற்றும் விடுபட்டதா;
c.டெம்ப்ளேட்டின் ஒவ்வொரு பகுதியின் பரிமாணங்களையும் விவரக்குறிப்புகளையும் மீண்டும் சரிபார்க்கவும்.வார்ப்புருவில் சுருக்கம் சேர்க்கப்பட்டால், சுருக்கம் போதுமானதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்;
ஈ.முன் மற்றும் பின் ஆடைத் துண்டுகளின் பக்கவாட்டுத் தையல் மற்றும் தோள்பட்டை தையல் அளவு சீராக உள்ளதா, மற்றும் ஸ்லீவ் மலை மற்றும் ஸ்லீவ் ஆகியவற்றின் அளவு சீரானதா என்பது போன்ற ஆடைத் துண்டுகளுக்கு இடையே உள்ள தையலின் அளவு மற்றும் வடிவம் துல்லியமாகவும் சீரானதாகவும் உள்ளதா கூண்டு தேவைகளை பூர்த்தி செய்கிறது;
இ.ஒரே விவரக்குறிப்பின் மேற்பரப்பு, லைனிங் மற்றும் லைனிங் டெம்ப்ளேட்கள் ஒன்றுக்கொன்று பொருந்துகிறதா;
f.பொசிஷனிங் மதிப்பெண்கள் (பொசிஷனிங் ஓட்டைகள், கட்அவுட்கள்), மாகாண நிலை, மடி மூதாதையர் கோயில் நிலை போன்றவை துல்லியமானவை மற்றும் விடுபட்டதா;
g.அளவு மற்றும் விவரக்குறிப்புக்கு ஏற்ப டெம்ப்ளேட்டைக் குறியிடவும், டெம்ப்ளேட் ஸ்கிப் சரியானதா என்பதைக் கவனிக்கவும்;
ம.வார்ப் மதிப்பெண்கள் சரியாக உள்ளதா மற்றும் விடுபட்டதா;
நான்.டெம்ப்ளேட்டின் விளிம்பு மென்மையாகவும் வட்டமாகவும் உள்ளதா, கத்தி முனை நேராக உள்ளதா.
மதிப்பாய்வு மற்றும் ஆய்வுக்குப் பிறகு, டெம்ப்ளேட்டின் விளிம்பில் மறுஆய்வு முத்திரையை முத்திரையிட்டு விநியோகத்திற்காக பதிவு செய்வது அவசியம்.
(2) மாதிரிகளின் சேமிப்பு
அ.எளிதான தேடலுக்கு பல்வேறு வகையான டெம்ப்ளேட்களை வகைப்படுத்தி வகைப்படுத்தவும்.
பி.அட்டைப் பதிவில் ஒரு நல்ல வேலையைச் செய்யுங்கள்.டெம்ப்ளேட்டின் அசல் எண், அளவு, துண்டுகளின் எண்ணிக்கை, தயாரிப்பின் பெயர், மாதிரி, விவரக்குறிப்புத் தொடர் மற்றும் டெம்ப்ளேட்டின் சேமிப்பு இடம் ஆகியவை டெம்ப்ளேட் பதிவு அட்டையில் பதிவு செய்யப்பட வேண்டும்.
c.வார்ப்புரு சிதைவதைத் தடுக்க நியாயமான முறையில் வைக்கவும்.மாதிரித் தகடு அலமாரியில் வைக்கப்பட்டிருந்தால், பெரிய மாதிரித் தகடு கீழே வைக்கப்பட்டு, சிறிய மாதிரித் தட்டு சீராக அடுக்கி வைக்கப்பட வேண்டும்.தொங்கும் மற்றும் சேமித்து வைக்கும் போது, ஸ்பிளிண்ட்ஸ் முடிந்தவரை பயன்படுத்தப்பட வேண்டும்.
ஈ.ஈரப்பதம் மற்றும் சிதைவைத் தடுக்க மாதிரி பொதுவாக காற்றோட்டமான மற்றும் உலர்ந்த இடத்தில் வைக்கப்படுகிறது.அதே நேரத்தில், சூரியன் நேரடியாக வெளிப்படுவதையும் பூச்சிகள் மற்றும் எலிகளின் கடியையும் தவிர்க்க வேண்டியது அவசியம்.
இ.மாதிரி பெறும் நடைமுறைகள் மற்றும் முன்னெச்சரிக்கைகளை கண்டிப்பாக செயல்படுத்தவும்.
(3) கணினியால் வரையப்பட்ட டெம்ப்ளேட்டைப் பயன்படுத்தி, சேமித்து அழைப்பதற்கு வசதியாக இருக்கும், மேலும் டெம்ப்ளேட்டின் சேமிப்பிடத்தை குறைக்கலாம்.கோப்பின் இழப்பைத் தடுக்க டெம்ப்ளேட் கோப்பின் கூடுதல் காப்புப்பிரதிகளை விட்டுவிடுவதில் கவனம் செலுத்துங்கள்.