ఫాబ్రిక్ పరిజ్ఞానం: నైలాన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క గాలి మరియు UV నిరోధకత

నైలాన్ ఫాబ్రిక్

నైలాన్ ఫాబ్రిక్ నైలాన్ ఫైబర్‌తో కూడి ఉంటుంది, ఇది అద్భుతమైన బలం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు ఇతర లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు తేమ తిరిగి 4.5% - 7% మధ్య ఉంటుంది. నైలాన్ ఫాబ్రిక్ నుండి నేసిన వస్త్రం మృదువైన అనుభూతి, తేలికపాటి ఆకృతి, సౌకర్యవంతమైన ధరించడం, అధిక-నాణ్యత ధరించే పనితీరు మరియు రసాయన ఫైబర్‌లలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

రసాయన ఫైబర్ అభివృద్ధితో, నైలాన్ మరియు నైలాన్ బ్లెండెడ్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క తక్కువ బరువు మరియు సౌలభ్యం యొక్క అదనపు విలువ బాగా మెరుగుపరచబడింది, ఇది డౌన్ జాకెట్లు మరియు మౌంటెన్ సూట్‌ల వంటి బహిరంగ బట్టలకు ప్రత్యేకంగా సరిపోతుంది.

ఫైబర్ ఫాబ్రిక్ లక్షణాలు

కాటన్ ఫాబ్రిక్‌తో పోలిస్తే, నైలాన్ ఫాబ్రిక్ మెరుగైన బలం లక్షణాలు మరియు బలమైన దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది.

ఈ పేపర్‌లో పరిచయం చేయబడిన అల్ట్రా-ఫైన్ డెనియర్ నైలాన్ ఫాబ్రిక్ క్యాలెండరింగ్ మరియు ఇతర ప్రక్రియల ద్వారా యాంటీ పైల్ యొక్క పనితీరును కూడా కలిగి ఉంది.

డైయింగ్ మరియు ఫినిషింగ్, టెక్నాలజీ మరియు సంకలితాల ద్వారా, నైలాన్ ఫాబ్రిక్ నీరు, గాలి మరియు UV నిరోధకత యొక్క క్రియాత్మక లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.

యాసిడ్ రంగులతో రంగు వేసిన తర్వాత, నైలాన్ సాపేక్షంగా అధిక రంగు వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.

యాంటీ స్ప్లాష్, యాంటీ విండ్ మరియు యాంటీ యూవీ డైయింగ్ యొక్క ప్రాసెసింగ్ టెక్నాలజీ

కోల్డ్ రియాక్టర్

గ్రే ఫాబ్రిక్ యొక్క నేత ప్రక్రియలో, లోపం రేటును తగ్గించడానికి, నేత యొక్క కొనసాగింపును నిర్ధారించడానికి మరియు వార్ప్ పనితీరు యొక్క సున్నితత్వాన్ని పెంచడానికి, ఫాబ్రిక్ పరిమాణం మరియు నూనెతో చికిత్స చేయబడుతుంది. ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగు వేయడం మరియు పూర్తి చేయడంపై పరిమాణం ప్రతికూల ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది. అందువల్ల, సైజింగ్ వంటి మలినాలను తొలగించడానికి మరియు అద్దకం నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి రంగు వేయడానికి ముందు కోల్డ్ స్టాకింగ్ ద్వారా ఫాబ్రిక్ తీసివేయబడుతుంది. మేము ప్రీ-ట్రీట్మెంట్ కోసం కోల్డ్ స్టాక్ + హై-ఎఫిషియన్సీ ఫ్లాట్ డిసైజింగ్ వాటర్ వాషింగ్ పద్ధతిని అవలంబిస్తాము.

కడగడం

కోల్డ్ స్టాక్ ద్వారా తొలగించబడిన సిలికాన్ ఆయిల్‌కు మరింత డీగ్రేసింగ్ చికిత్స అవసరం. అద్దకం తర్వాత అధిక ఉష్ణోగ్రతల సెట్టింగ్ సమయంలో నైలాన్ నూలుపై సిలికాన్ ఆయిల్ మరియు ఫాబ్రిక్ క్రాస్‌లింకింగ్ మరియు యాడ్సోర్బింగ్ నుండి డీయోలింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ నిరోధిస్తుంది, ఫలితంగా మొత్తం వస్త్రం ఉపరితలంపై తీవ్రమైన అసమాన రంగులు వేయబడతాయి. వాటర్ వాషింగ్ ప్రక్రియలో వాటర్ వాషింగ్ ట్యాంక్ యొక్క హై-ఫ్రీక్వెన్సీ అల్ట్రాసోనిక్ వైబ్రేషన్‌ని ఉపయోగించి కోల్డ్ పైల్ ద్వారా పూర్తి చేసిన ఫాబ్రిక్ నుండి మలినాలను తొలగిస్తుంది. సాధారణంగా, చల్లని కుప్పలో క్షీణించిన, సాపోనిఫైడ్, ఎమల్సిఫైడ్, ఆల్కలీ హైడ్రోలైజ్డ్ స్లర్రీ మరియు ఆయిల్ వంటి మలినాలు ఉంటాయి. అద్దకం కోసం సిద్ధం చేయడానికి ఆక్సీకరణ ఉత్పత్తులు మరియు క్షార జలవిశ్లేషణ యొక్క రసాయన క్షీణతను వేగవంతం చేయండి.

ముందుగా నిర్ణయించిన రకం

నైలాన్ ఫైబర్ అధిక స్ఫటికతను కలిగి ఉంటుంది. ముందుగా నిర్ణయించిన రకం ద్వారా, స్ఫటికాకార మరియు స్ఫటికాకార ప్రాంతాలను క్రమంలో అమర్చవచ్చు, స్పిన్నింగ్, డ్రాఫ్టింగ్ మరియు నేయడం సమయంలో నైలాన్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి చేసే అసమాన ఒత్తిడిని తొలగించడం లేదా తగ్గించడం మరియు అద్దకం ఏకరూపతను సమర్థవంతంగా మెరుగుపరుస్తుంది. ముందుగా నిర్ణయించిన రకం ఫాబ్రిక్ యొక్క ఉపరితల ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు ముడతల నిరోధకతను మెరుగుపరుస్తుంది, జిగ్గర్‌లోని ఫాబ్రిక్ యొక్క కదలిక వలన ఏర్పడే ముడతల ముద్రను మరియు ఉపసంహరణ తర్వాత రంగు ముడతలు ముద్రించడాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క మొత్తం సమన్వయం మరియు స్థిరత్వాన్ని పెంచుతుంది. పాలిమైడ్ ఫాబ్రిక్ అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద టెర్మినల్ అమైనో సమూహాన్ని దెబ్బతీస్తుంది కాబట్టి, ఇది ఆక్సీకరణం చెందడం మరియు అద్దకం పనితీరును దెబ్బతీయడం చాలా సులభం, కాబట్టి పసుపు రంగును తగ్గించడానికి ముందుగా నిర్ణయించిన రకం దశలో తక్కువ మొత్తంలో అధిక-ఉష్ణోగ్రత పసుపు రంగు ఏజెంట్ అవసరం. బట్ట.

Dయీయింగ్

లెవలింగ్ ఏజెంట్, డైయింగ్ ఉష్ణోగ్రత, ఉష్ణోగ్రత వక్రత మరియు అద్దకం ద్రావణం యొక్క pH విలువను నియంత్రించడం ద్వారా, లెవలింగ్ డైయింగ్ యొక్క ప్రయోజనాన్ని సాధించవచ్చు. ఫాబ్రిక్ యొక్క నీటి వికర్షకం, చమురు వికర్షకం మరియు మరక నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, డైయింగ్ ప్రక్రియలో ఎకో-ఎవర్ జోడించబడింది. ఎకో ఎవర్ అనేది అయానిక్ సహాయక మరియు అధిక మాలిక్యులర్ నానో పదార్థం, ఇది డైయింగ్‌లో డిస్పర్సెంట్ సహాయంతో ఫైబర్ పొరకు ఎక్కువగా జోడించబడుతుంది. ఇది ఫైబర్ యొక్క ఉపరితలంపై పూర్తి చేసిన ఆర్గానిక్ ఫ్లోరిన్ రెసిన్‌తో చర్య జరుపుతుంది, చమురు వికర్షణ, నీటి వికర్షణ, యాంటీఫౌలింగ్ మరియు వాషింగ్ రెసిస్టెన్స్‌ను బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

నైలాన్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు సాధారణంగా పేలవమైన UV నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు డైయింగ్ ప్రక్రియలో UV అబ్జార్బర్‌లు జోడించబడతాయి. UV వ్యాప్తిని తగ్గించండి మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క UV నిరోధకతను మెరుగుపరచండి.

స్థిరీకరణ

నైలాన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగు వేగాన్ని మరింత మెరుగుపరచడానికి, నైలాన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క రంగును సరిచేయడానికి అనియోనిక్ ఫిక్సింగ్ ఏజెంట్ ఉపయోగించబడింది. కలర్ ఫిక్సింగ్ ఏజెంట్ అనేది పెద్ద పరమాణు బరువుతో అయోనిక్ సహాయకం. హైడ్రోజన్ బంధం మరియు వాన్ డెర్ వాల్స్ ఫోర్స్ కారణంగా, రంగు ఫిక్సింగ్ ఏజెంట్ ఫైబర్ యొక్క ఉపరితల పొరకు జోడించబడి, ఫైబర్ లోపల అణువుల వలసలను తగ్గిస్తుంది మరియు వేగాన్ని మెరుగుపరిచే ప్రయోజనాన్ని సాధిస్తుంది.

పోస్ట్ సర్దుబాటు

నైలాన్ ఫాబ్రిక్ యొక్క డ్రిల్లింగ్ నిరోధకతను మెరుగుపరచడానికి, క్యాలెండరింగ్ ఫినిషింగ్ నిర్వహించబడింది. క్యాలెండరింగ్ ఫినిషింగ్ అనేది ఉపరితల మకా మరియు రుబ్బింగ్ చర్య ద్వారా సాగే సాఫ్ట్ రోలర్ మరియు మెటల్ హాట్ రోలర్ ద్వారా నిప్‌లో వేడి చేసిన తర్వాత ఫాబ్రిక్ ప్లాస్టిసైజ్ మరియు "ఫ్లో" చేయడం, తద్వారా ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం యొక్క బిగుతు ఏకరీతిగా ఉంటుంది మరియు మెటల్ రోలర్ ద్వారా సంప్రదించబడిన ఫాబ్రిక్ ఉపరితలం మృదువైనది, తద్వారా నేత పాయింట్ వద్ద అంతరాన్ని తగ్గించడం, ఫాబ్రిక్ యొక్క ఆదర్శ గాలి బిగుతును సాధించడం మరియు ఫాబ్రిక్ యొక్క సున్నితత్వాన్ని మెరుగుపరచడం ఉపరితలం.

క్యాలెండరింగ్ ఫినిషింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క భౌతిక లక్షణాలపై సంబంధిత ప్రభావాన్ని చూపుతుంది మరియు అదే సమయంలో, ఇది యాంటీ పైల్ ప్రాపర్టీని మెరుగుపరుస్తుంది, అల్ట్రా-ఫైన్ డెనియర్ ఫైబర్స్ యొక్క రసాయన పూత చికిత్సను నివారిస్తుంది, ఖర్చును తగ్గిస్తుంది, బరువును తగ్గిస్తుంది. ఫాబ్రిక్, మరియు అద్భుతమైన యాంటీ పైల్ ప్రాపర్టీని సాధించండి.

ముగింపు:

అద్దకం ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి కోల్డ్ పైల్ వాటర్ వాషింగ్ మరియు సెట్ డైయింగ్ ప్రీ ట్రీట్‌మెంట్ ఎంపిక చేయబడ్డాయి.

UV శోషకాలను జోడించడం వలన వ్యతిరేక UV సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు మరియు బట్టల నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తుంది.

నీరు మరియు చమురు వికర్షకం బట్టల యొక్క రంగు వేగాన్ని బాగా మెరుగుపరుస్తుంది.

క్యాలెండరింగ్ ఫాబ్రిక్ యొక్క విండ్‌ప్రూఫ్ మరియు యాంటీ పైల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది, పూత ప్రమాదాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఖర్చు, శక్తి ఆదా మరియు ఉద్గార తగ్గింపును తగ్గిస్తుంది.

వ్యాసం సారాంశం—-లూకాస్