టెక్స్‌టైల్ ఫ్యాబ్రిసెన్సరీ ఐడెంటిఫికేషన్‌లోని భాగాలను ఎలా గుర్తించాలి?

1.ఇంద్రియ గుర్తింపు

(1) ఎంaపద్ధతులలో

కంటి పరిశీలన:మెరుపు, అద్దకం, ఉపరితలం యొక్క కరుకుదనం మరియు సంస్థ, ధాన్యం మరియు ఫైబర్ యొక్క రూప లక్షణాలను గమనించడానికి కళ్ళ యొక్క దృశ్య ప్రభావాన్ని ఉపయోగించండి.

చేతి స్పర్శ:ఫాబ్రిక్ యొక్క కాఠిన్యం, సున్నితత్వం, కరుకుదనం, చక్కదనం, స్థితిస్థాపకత, వెచ్చదనం మొదలైన వాటిని అనుభూతి చెందడానికి చేతి యొక్క స్పర్శ ప్రభావాన్ని ఉపయోగించండి.ఫాబ్రిక్‌లోని ఫైబర్స్ మరియు నూలు యొక్క బలం మరియు స్థితిస్థాపకతను చేతితో కూడా గుర్తించవచ్చు.

వినికిడి మరియు వాసన:వినికిడి మరియు వాసన కొన్ని బట్టల ముడి పదార్థాలను నిర్ధారించడానికి సహాయపడతాయి.ఉదాహరణకు, పట్టుకు ప్రత్యేకమైన పట్టు ధ్వని ఉంటుంది;వివిధ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్స్ యొక్క చిరిగిపోయే ధ్వని భిన్నంగా ఉంటుంది;యాక్రిలిక్ మరియు ఉన్ని బట్టల వాసన భిన్నంగా ఉంటుంది.

(2) నాలుగు దశలు

మొదటి అడుగుఫైబర్స్ లేదా ఫాబ్రిక్స్ యొక్క ప్రధాన వర్గాలను ప్రాథమికంగా వేరు చేయడం.

రెండవ దశఫాబ్రిక్‌లోని ఫైబర్స్ యొక్క ఇంద్రియ లక్షణాల ప్రకారం ముడి పదార్థాల రకాలను మరింత నిర్ధారించడం.

మూడవ దశఫాబ్రిక్ యొక్క ఇంద్రియ లక్షణాల ప్రకారం తుది తీర్పును రూపొందించడం.

నాల్గవ అడుగుతీర్పు ఫలితాలను ధృవీకరించడం.తీర్పు అనిశ్చితంగా ఉంటే, ధృవీకరణ కోసం ఇతర పద్ధతులను ఉపయోగించవచ్చు.తీర్పు తప్పు అయితే, ఇంద్రియ గుర్తింపును మళ్లీ నిర్వహించవచ్చు లేదా ఇతర పద్ధతులతో కలపవచ్చు.

2.దహన గుర్తింపు పద్ధతి

సాధారణ వస్త్ర ఫైబర్స్ యొక్క దహన లక్షణాలు

① కాటన్ ఫైబర్, మంటలు సంభవించినప్పుడు కాల్చడం, వేగంగా కాలిపోవడం, పసుపు మంట మరియు వాసనను ఉత్పత్తి చేయడం;కొద్దిగా బూడిదరంగు తెల్లటి పొగ ఉంది, ఇది అగ్నిని విడిచిపెట్టిన తర్వాత కాల్చడం కొనసాగించవచ్చు.మంటను ఆపివేసిన తర్వాత, ఇప్పటికీ మంటలు మండుతూనే ఉన్నాయి, కానీ వ్యవధి ఎక్కువ కాదు;దహనం చేసిన తర్వాత, అది వెల్వెట్ ఆకారాన్ని ఉంచుతుంది మరియు చేతితో తాకినప్పుడు సులభంగా వదులుగా ఉండే బూడిదగా మారుతుంది.బూడిద బూడిద మరియు మృదువైన పొడి, మరియు పీచు యొక్క కాలిన భాగం నల్లగా ఉంటుంది.

② జనపనార పీచు, వేగంగా కాలిపోతుంది, మృదువుగా ఉంటుంది, కరగదు, కుంచించుకుపోదు, పసుపు లేదా నీలం మంటను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు గడ్డిని కాల్చే వాసనను కలిగి ఉంటుంది;మంటను వదిలివేయండి మరియు వేగంగా కాల్చడం కొనసాగించండి;లేత బూడిద లేదా తెలుపు గడ్డి బూడిద రూపంలో కొన్ని బూడిదలు ఉన్నాయి.

③ ఉన్ని మంటను సంప్రదించినప్పుడు వెంటనే కాలిపోదు.ఇది మొదట తగ్గిపోతుంది, తరువాత ధూమపానం చేస్తుంది, ఆపై ఫైబర్ బర్న్ చేయడం ప్రారంభిస్తుంది;మంట నారింజ పసుపు రంగులో ఉంటుంది మరియు కాటన్ ఫైబర్ కంటే మండే వేగం తక్కువగా ఉంటుంది.మంటను విడిచిపెట్టినప్పుడు, మంట వెంటనే ఆగిపోతుంది.బర్నింగ్ కొనసాగించడం సులభం కాదు, మరియు జుట్టు మరియు ఈకలు బర్నింగ్ వాసన ఉంది;బూడిద అసలు ఫైబర్ ఆకారాన్ని ఉంచదు, కానీ అది నిరాకార లేదా గోళాకార మెరిసే నలుపు గోధుమ రంగు స్ఫుటమైన ముక్కలు, ఇది మీ వేళ్లతో నొక్కడం ద్వారా చూర్ణం చేయబడుతుంది.బూడిద పెద్ద సంఖ్యలో మరియు బర్నింగ్ వాసన కలిగి ఉంటుంది.

④ సిల్క్, నెమ్మదిగా కాలిపోతుంది, కరిగిపోతుంది మరియు వంకరగా ఉంటుంది మరియు మండుతున్నప్పుడు బంతిలా కుంచించుకుపోతుంది, జుట్టు మండుతున్న వాసనతో ఉంటుంది;మంటను విడిచిపెట్టినప్పుడు, అది కొద్దిగా మెరుస్తుంది, నెమ్మదిగా కాలిపోతుంది మరియు కొన్నిసార్లు స్వయంగా ఆరిపోతుంది;గ్రే అనేది ముదురు గోధుమ రంగు స్ఫుటమైన బంతి, దీనిని మీ వేళ్లతో నొక్కడం ద్వారా చూర్ణం చేయవచ్చు.

⑤ విస్కోస్ ఫైబర్ యొక్క మండే ప్రవర్తన ప్రాథమికంగా పత్తిని పోలి ఉంటుంది, అయితే విస్కోస్ ఫైబర్ యొక్క మండే వేగం పత్తి ఫైబర్ కంటే కొంచెం వేగంగా ఉంటుంది, తక్కువ బూడిదతో ఉంటుంది.కొన్నిసార్లు దాని అసలు ఆకారాన్ని ఉంచడం అంత సులభం కాదు, మరియు విస్కోస్ ఫైబర్ మండుతున్నప్పుడు కొంచెం హిస్సింగ్ ధ్వనిని విడుదల చేస్తుంది.

⑥ అసిటేట్ ఫైబర్, వేగవంతమైన బర్నింగ్ స్పీడ్‌తో, స్పార్క్‌లు, అదే సమయంలో కరుగుతుంది మరియు మండుతుంది మరియు మండుతున్నప్పుడు తీవ్రమైన వెనిగర్ వాసన;మంటను వదిలివేసేటప్పుడు కరిగించి కాల్చండి;గ్రే నలుపు, మెరిసే మరియు సక్రమంగా ఉంటుంది, ఇది వేళ్లతో చూర్ణం చేయబడుతుంది.

⑦ కాపర్ అమ్మోనియా ఫైబర్, వేగంగా మండుతుంది, కరగదు, కుంచించుకుపోదు, మండే కాగితం వాసనతో;మంటను వదిలివేయండి మరియు వేగంగా కాల్చడం కొనసాగించండి;బూడిద లేత బూడిద లేదా బూడిద తెలుపు.

⑧ నైలాన్, మంటకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, పీచు కుంచించుకుపోయేలా చేస్తుంది.మంటను సంప్రదించిన తర్వాత, ఫైబర్ త్వరగా తగ్గిపోతుంది మరియు చిన్న బుడగలతో పారదర్శక ఘర్షణ పదార్థంగా కరుగుతుంది.

⑨ యాక్రిలిక్ ఫైబర్, అదే సమయంలో కరుగుతుంది మరియు మండుతుంది, వేగంగా కాలిపోతుంది;జ్వాల తెలుపు, ప్రకాశవంతమైన మరియు శక్తివంతమైన, కొన్నిసార్లు కొద్దిగా నల్ల పొగ;బొగ్గు తారును కాల్చినట్లుగా చేపల వాసన లేదా ఘాటైన వాసన ఉంటుంది;మంటను వదిలివేయండి మరియు కాల్చడం కొనసాగించండి, కానీ బర్నింగ్ వేగం నెమ్మదిగా ఉంటుంది;బూడిద అనేది నలుపు గోధుమ రంగు క్రమరహిత పెళుసైన బంతి, ఇది మీ వేళ్లతో ట్విస్ట్ చేయడం సులభం.

⑩ వినైలాన్, మండుతున్నప్పుడు, ఫైబర్ వేగంగా తగ్గిపోతుంది, నెమ్మదిగా కాలిపోతుంది మరియు మంట చాలా చిన్నది, దాదాపు పొగలేనిది;పెద్ద మొత్తంలో ఫైబర్ కరిగినప్పుడు, చిన్న బుడగలతో పెద్ద ముదురు పసుపు మంట ఏర్పడుతుంది;కాల్చేటప్పుడు కాల్షియం కార్బైడ్ వాయువు యొక్క ప్రత్యేక వాసన;మంటను వదిలివేయండి మరియు కాల్చడం కొనసాగించండి, కొన్నిసార్లు స్వీయ ఆర్పివేయడం;బూడిద అనేది ఒక చిన్న నలుపు గోధుమ రంగు క్రమరహిత పెళుసుగా ఉండే పూస, దీనిని వేళ్లతో తిప్పవచ్చు.

⑪ పాలీప్రొఫైలిన్ ఫైబర్, క్రిమ్పింగ్ చేసేటప్పుడు, కరుగుతున్నప్పుడు, నెమ్మదిగా మండుతుంది;నీలిరంగు ప్రకాశవంతమైన మంటలు, నల్లని పొగ, మరియు ఘర్షణ పదార్థాలు కారుతున్నాయి;బర్నింగ్ పారాఫిన్ వంటి వాసన;మంటను వదిలివేయండి మరియు కాల్చడం కొనసాగించండి, కొన్నిసార్లు స్వీయ ఆర్పివేయడం;బూడిద సక్రమంగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది, పారదర్శకంగా ఉంటుంది మరియు వేళ్లతో తిప్పడం సులభం కాదు.

⑫ క్లోరిన్ ఫైబర్, బర్న్ చేయడం కష్టం;మంటలో కరిగించి కాల్చండి, నల్లటి పొగను విడుదల చేస్తుంది;మంటను విడిచిపెట్టినప్పుడు, అది వెంటనే ఆరిపోతుంది మరియు దహనం కొనసాగించదు;మండుతున్నప్పుడు అసహ్యకరమైన ఘాటైన క్లోరిన్ వాసన ఉంటుంది;బూడిద అనేది క్రమరహిత ముదురు గోధుమ రంగు గట్టి ముద్ద, ఇది వేళ్లతో తిప్పడం సులభం కాదు.

⑬ స్పాండెక్స్, మంటకు దగ్గరగా ఉంటుంది, మొదట వృత్తంలోకి విస్తరిస్తుంది, ఆపై కుంచించుకుపోతుంది మరియు కరుగుతుంది;మంటలో కరిగించి కాల్చండి, మండే వేగం సాపేక్షంగా నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు మంట పసుపు లేదా నీలం రంగులో ఉంటుంది;మంటను విడిచిపెట్టినప్పుడు మండుతున్నప్పుడు కరిగిపోతుంది మరియు నెమ్మదిగా స్వయంగా ఆరిపోతుంది;బర్నింగ్ సమయంలో ప్రత్యేక ఘాటైన వాసన;బూడిద అనేది తెల్లని అంటుకునే బ్లాక్.

3.సాంద్రత ప్రవణత పద్ధతి

సాంద్రత ప్రవణత పద్ధతి యొక్క గుర్తింపు ప్రక్రియ క్రింది విధంగా ఉంటుంది: ముందుగా, ఒకదానికొకటి కలపగలిగే విభిన్న సాంద్రతలతో రెండు రకాల కాంతి మరియు భారీ ద్రవాలను సరిగ్గా కలపడం ద్వారా డెన్సిటీ గ్రేడియంట్ సొల్యూషన్‌ను సిద్ధం చేయండి.సాధారణంగా, జిలీన్‌ను తేలికపాటి ద్రవంగా మరియు కార్బన్ టెట్రాక్లోరైడ్‌ను భారీ ద్రవంగా ఉపయోగిస్తారు.వ్యాప్తి ద్వారా, తేలికపాటి ద్రవ అణువులు మరియు భారీ ద్రవ అణువులు రెండు ద్రవాల ఇంటర్‌ఫేస్‌లో ఒకదానికొకటి వ్యాప్తి చెందుతాయి, తద్వారా మిశ్రమ ద్రవం సాంద్రత ప్రవణత ట్యూబ్‌లో పై నుండి క్రిందికి నిరంతర మార్పులతో సాంద్రత ప్రవణత ద్రావణాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.ప్రతి ఎత్తులో సాంద్రత విలువలను క్రమాంకనం చేయడానికి ప్రామాణిక సాంద్రత బంతులను ఉపయోగించండి.అప్పుడు, పరీక్షించాల్సిన టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌ను డీగ్రేసింగ్, ఎండబెట్టడం మొదలైన వాటి ద్వారా ముందుగా శుద్ధి చేసి, చిన్న బంతుల్లో తయారు చేయాలి.చిన్న బంతులను డెన్సిటీ గ్రేడియంట్ ట్యూబ్‌లో ఉంచాలి మరియు ఫైబర్ యొక్క సాంద్రత విలువను కొలవాలి మరియు ఫైబర్ యొక్క ప్రామాణిక సాంద్రతతో పోల్చాలి, తద్వారా ఫైబర్ రకాన్ని గుర్తించవచ్చు.ఉష్ణోగ్రత మార్పుతో సాంద్రత ప్రవణత ద్రవం మారుతుంది కాబట్టి, పరీక్ష సమయంలో సాంద్రత ప్రవణత ద్రవం యొక్క ఉష్ణోగ్రత తప్పనిసరిగా స్థిరంగా ఉండాలి.

4.సూక్ష్మదర్శిని

సూక్ష్మదర్శిని క్రింద టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌ల రేఖాంశ స్వరూపాన్ని గమనించడం ద్వారా, అవి ఏయే ప్రధాన వర్గాలకు చెందినవో మనం వేరు చేయవచ్చు;టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్ యొక్క క్రాస్ సెక్షనల్ పదనిర్మాణాన్ని గమనించడం ద్వారా ఫైబర్ యొక్క నిర్దిష్ట పేరును నిర్ణయించవచ్చు.

5.రద్దు పద్ధతి

స్వచ్ఛమైన వస్త్ర బట్టల కోసం, గుర్తింపు సమయంలో గుర్తించాల్సిన టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌లను కలిగి ఉన్న టెస్ట్ ట్యూబ్‌లో రసాయన కారకాల యొక్క నిర్దిష్ట సాంద్రతను జోడించాలి, ఆపై వస్త్ర ఫైబర్‌ల (కరిగిన, పాక్షికంగా కరిగిన, కొద్దిగా కరిగిన, కరగని) కరిగిపోవడాన్ని గమనించాలి మరియు జాగ్రత్తగా వేరు చేసి, అవి కరిగిపోయే ఉష్ణోగ్రత (గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించబడుతుంది, వేడి చేయడం ద్వారా కరిగించబడుతుంది, ఉడకబెట్టడం ద్వారా కరిగిపోతుంది) జాగ్రత్తగా నమోదు చేయబడుతుంది.

బ్లెండెడ్ ఫాబ్రిక్ కోసం, ఫాబ్రిక్‌ను టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌లుగా విభజించడం అవసరం, ఆపై గ్లాస్ స్లైడ్‌పై పుటాకార ఉపరితలంతో వస్త్ర ఫైబర్‌లను ఉంచండి, ఫైబర్‌లను విప్పండి, రసాయన కారకాలను వదలండి మరియు కాంపోనెంట్ ఫైబర్‌లు కరిగిపోవడాన్ని గమనించడానికి మైక్రోస్కోప్ కింద గమనించండి మరియు ఫైబర్ రకాన్ని నిర్ణయించండి.

రసాయన ద్రావకం యొక్క ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్ యొక్క ద్రావణీయతపై స్పష్టమైన ప్రభావాన్ని చూపుతాయి కాబట్టి, టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌ను రద్దు పద్ధతి ద్వారా గుర్తించేటప్పుడు రసాయన కారకం యొక్క ఏకాగ్రత మరియు ఉష్ణోగ్రత ఖచ్చితంగా నియంత్రించబడాలి.

6.రీజెంట్ కలరింగ్ పద్ధతి

రియాజెంట్ డైయింగ్ పద్ధతి అనేది వివిధ టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌లకు కొన్ని రసాయన కారకాలకు వివిధ రంగులు వేసే లక్షణాల ప్రకారం వస్త్ర ఫైబర్ రకాలను త్వరగా గుర్తించే పద్ధతి.రియాజెంట్ కలరింగ్ పద్ధతి రంగు వేయని లేదా స్వచ్ఛమైన నూలులు మరియు బట్టలకు మాత్రమే వర్తిస్తుంది.రంగు టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌లు లేదా టెక్స్‌టైల్ ఫ్యాబ్రిక్‌లు తప్పనిసరిగా ప్రోగ్రెసివ్‌నెస్ డీకలర్ అయి ఉండాలి.

7.మెల్టింగ్ పాయింట్ పద్ధతి

ద్రవీభవన స్థానం పద్ధతి వివిధ సింథటిక్ ఫైబర్స్ యొక్క వివిధ ద్రవీభవన లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.మెల్టింగ్ పాయింట్ మెల్టింగ్ పాయింట్ మీటర్ ద్వారా కొలుస్తారు, తద్వారా టెక్స్‌టైల్ ఫైబర్‌ల రకాలను గుర్తించవచ్చు.చాలా సింథటిక్ ఫైబర్‌లకు ఖచ్చితమైన ద్రవీభవన స్థానం లేదు.అదే సింథటిక్ ఫైబర్ యొక్క ద్రవీభవన స్థానం స్థిర విలువ కాదు, కానీ ద్రవీభవన స్థానం ప్రాథమికంగా ఇరుకైన పరిధిలో స్థిరంగా ఉంటుంది.అందువల్ల, సింథటిక్ ఫైబర్ రకాన్ని ద్రవీభవన స్థానం ప్రకారం నిర్ణయించవచ్చు.సింథటిక్ ఫైబర్‌లను గుర్తించే పద్ధతుల్లో ఇది ఒకటి.ఈ పద్ధతి కేవలం ఉపయోగించబడదు, కానీ ప్రాథమిక గుర్తింపు తర్వాత ధృవీకరణ కోసం సహాయక పద్ధతిగా ఉపయోగించబడుతుంది.కరిగే నిరోధక చికిత్స లేకుండా స్వచ్ఛమైన సింథటిక్ ఫైబర్ ఫ్యాబ్రిక్‌లకు మాత్రమే ఇది వర్తిస్తుంది.