1.Pagkilala sa pandama
(1) Masa mga pamamaraan
Pagmamasid sa mata:gamitin ang visual effect ng mga mata upang pagmasdan ang ningning, pagtitina, pagkamagaspang ng ibabaw, at ang mga katangian ng hitsura ng organisasyon, butil at hibla.
hawakan ng kamay:gamitin ang tactile effect ng kamay para maramdaman ang tigas, kinis, gaspang, pino, elasticity, init, atbp. ng tela. Ang lakas at pagkalastiko ng mga hibla at sinulid sa tela ay maaari ding makita sa pamamagitan ng kamay.
Pandinig at pang-amoy:Ang pandinig at pang-amoy ay nakatutulong upang hatulan ang mga hilaw na materyales ng ilang mga tela. Halimbawa, ang sutla ay may kakaibang tunog ng sutla; Iba ang tunog ng pagpunit ng iba't ibang fiber fabric; Iba ang amoy ng telang acrylic at lana.
(2) Apat na Hakbang
Ang unang hakbangay ang paunang pagkilala sa mga pangunahing kategorya ng mga hibla o tela.
Ang pangalawang hakbangay upang higit pang hatulan ang mga uri ng hilaw na materyales ayon sa mga katangiang pandama ng mga hibla sa tela.
Ang ikatlong hakbangay gumawa ng pangwakas na paghatol ayon sa mga katangiang pandama ng tela.
Ang ikaapat na hakbangay upang i-verify ang mga resulta ng paghatol. Kung ang paghatol ay hindi tiyak, ang iba pang mga pamamaraan ay maaaring gamitin para sa pagpapatunay. Kung mali ang paghatol, ang sensory identification ay maaaring isagawa muli o isama sa iba pang mga pamamaraan.
2.Paraan ng pagkakakilanlan ng pagkasunog
Mga katangian ng pagkasunog ng karaniwang mga hibla ng tela
① Cotton fiber, nasusunog sa kaso ng sunog, mabilis na nasusunog, naglalabas ng dilaw na apoy at amoy; Mayroong isang maliit na kulay-abo na puting usok, na maaaring magpatuloy sa pag-aapoy pagkatapos umalis sa apoy. Pagkatapos ng pag-ihip ng apoy, may mga sparks pa rin na nasusunog, ngunit ang tagal ay hindi mahaba; Pagkatapos masunog, maaari itong panatilihin ang hugis ng pelus, at madaling masira sa maluwag na abo kapag hinawakan ng kamay. Ang abo ay kulay abo at malambot na pulbos, at ang sunog na bahagi ng hibla ay itim.
② Ang hibla ng abaka, mabilis na nasusunog, lumalambot, hindi natutunaw, hindi lumiliit, nagdudulot ng dilaw o asul na apoy, at may amoy ng nasusunog na damo; Iwanan ang apoy at magpatuloy sa mabilis na pagsunog; Mayroong ilang mga abo, sa anyo ng mapusyaw na kulay-abo o puting dayami na abo.
③ Hindi agad nasusunog ang lana kapag nadikit ito sa apoy. Ito ay unang lumiliit, pagkatapos ay naninigarilyo, at pagkatapos ay ang hibla ay nagsisimulang masunog; Ang apoy ay orange na dilaw, at ang bilis ng pagsunog ay mas mabagal kaysa sa cotton fiber. Kapag umalis sa apoy, ang apoy ay titigil kaagad sa pag-aapoy. Hindi madaling magpatuloy sa pagsunog, at may amoy ng nasusunog na buhok at balahibo; Ang abo ay hindi maaaring panatilihin ang orihinal na hibla na hugis, ngunit ito ay amorphous o spherical makintab itim na kayumanggi malulutong na piraso, na maaaring durog sa pamamagitan ng pagpindot sa iyong mga daliri. Ang abo ay may malaking bilang at amoy nasusunog.
④ Ang sutla, mabagal na nasusunog, natutunaw at kumukulot, at lumiliit sa isang bola kapag nasusunog, na may amoy ng nasusunog na buhok; Kapag iniiwan ang apoy, ito ay bahagyang kumikislap, mabagal na masunog, at kung minsan ay mamamatay sa sarili; Ang gray ay isang maitim na kayumanggi na malutong na bola, na maaaring durugin sa pamamagitan ng pagpindot gamit ang iyong mga daliri.
⑤ Ang pagkasunog ng viscose fiber ay karaniwang katulad ng cotton, ngunit ang bilis ng pagkasunog ng viscose fiber ay bahagyang mas mabilis kaysa sa cotton fiber, na may mas kaunting abo. Minsan hindi madaling panatilihin ang orihinal na hugis nito, at ang viscose fiber ay maglalabas ng bahagyang sumisitsit na tunog kapag nasusunog.
⑥ Acetate fiber, na may mabilis na pagsunog ng bilis, sparks, pagkatunaw at pagkasunog nang sabay, at amoy ng suka kapag nasusunog; Matunaw at masunog habang iniiwan ang apoy; Ang kulay abo ay itim, makintab at hindi regular, na maaaring durugin gamit ang mga daliri.
⑦ Copper ammonia fiber, mabilis na nasusunog, hindi natutunaw, hindi lumiliit, na may amoy ng nasusunog na papel; Iwanan ang apoy at magpatuloy sa mabilis na pagsunog; Ang abo ay mapusyaw na kulay abo o kulay abong puti.
⑧ Ang Nylon, kapag ito ay malapit sa apoy, ay nagiging sanhi ng pag-urong ng hibla. Pagkatapos makipag-ugnay sa apoy, ang hibla ay mabilis na lumiliit at natutunaw sa isang transparent na colloidal substance na may maliliit na bula.
⑨ Acrylic fiber, natutunaw at nasusunog sa parehong oras, mabilis na nasusunog; Ang apoy ay puti, maliwanag at malakas, minsan bahagyang itim na usok; May malansang amoy o masangsang na amoy katulad ng nasusunog na alkitran ng karbon; Iwanan ang apoy at patuloy na magsunog, ngunit ang bilis ng pagsunog ay mabagal; Ang abo ay isang itim na kayumanggi na hindi regular na malutong na bola, na madaling i-twist gamit ang iyong mga daliri.
⑩ Vinylon, kapag nasusunog, ang hibla ay mabilis na lumiliit, mabagal na nasusunog, at ang apoy ay napakaliit, halos walang usok; Kapag ang isang malaking halaga ng hibla ay natunaw, isang malaking madilim na dilaw na apoy ay bubuo na may maliliit na bula; Espesyal na amoy ng calcium carbide gas kapag nasusunog; Iwanan ang apoy at patuloy na mag-aapoy, kung minsan ay namamatay sa sarili; Ang abo ay isang maliit na itim na kayumanggi na hindi regular na marupok na butil, na maaaring baluktot gamit ang mga daliri.
⑪ Polypropylene fiber, habang crimping, habang natutunaw, dahan-dahang nasusunog; May mga asul na maliwanag na apoy, itim na usok, at mga koloidal na sangkap na tumutulo; Amoy katulad ng nasusunog na paraffin; Iwanan ang apoy at patuloy na mag-aapoy, kung minsan ay namamatay sa sarili; Ang abo ay hindi regular at matigas, transparent, at hindi madaling i-twist gamit ang mga daliri.
⑫ Chlorine fiber, mahirap sunugin; Matunaw at masunog sa apoy, naglalabas ng itim na usok; Kapag umalis sa apoy, ito ay agad na mamamatay at hindi maaaring magpatuloy sa pagsunog; Mayroong hindi kanais-nais na masangsang na amoy ng chlorine kapag nasusunog; Ang abo ay isang irregular dark brown hard bukol, na hindi madaling i-twist gamit ang mga daliri.
⑬ Spandex, malapit sa apoy, unang lumalawak sa isang bilog, pagkatapos ay lumiliit at natutunaw; Matunaw at masunog sa apoy, ang bilis ng pagsunog ay medyo mabagal, at ang apoy ay dilaw o asul; Matunaw habang nasusunog kapag umaalis sa apoy, at dahan-dahang mapatay ang sarili; Espesyal na masangsang na amoy kapag nasusunog; Ang abo ay isang puting malagkit na bloke.
3.Paraan ng gradient ng density
Ang proseso ng pagkakakilanlan ng density gradient method ay ang mga sumusunod: una, maghanda ng density gradient solution sa pamamagitan ng maayos na paghahalo ng dalawang uri ng magaan at mabibigat na likido na may magkakaibang densidad na maaaring ihalo sa isa't isa. Sa pangkalahatan, ang xylene ay ginagamit bilang magaan na likido at ang carbon tetrachloride ay ginagamit bilang mabigat na likido. Sa pamamagitan ng diffusion, ang mga light liquid molecule at heavy liquid molecule ay nagkakalat sa isa't isa sa interface ng dalawang likido, upang ang halo-halong likido ay makabuo ng density gradient solution na may tuluy-tuloy na pagbabago mula sa itaas hanggang sa ibaba sa density ng gradient tube. Gumamit ng mga karaniwang bola ng density upang i-calibrate ang mga halaga ng density sa bawat taas. Pagkatapos, ang hibla ng tela na susuriin ay dapat pretreated sa pamamagitan ng degreasing, pagpapatuyo, atbp., at gagawing maliliit na bola. Ang mga maliliit na bola ay dapat ilagay sa density ng gradient tube sa turn, at ang density ng halaga ng fiber ay dapat masukat at ihambing sa karaniwang density ng fiber, upang makilala ang uri ng fiber. Dahil magbabago ang density ng gradient na likido sa pagbabago ng temperatura, ang temperatura ng density ng gradient na likido ay dapat panatilihing pare-pareho sa panahon ng pagsubok.
4.Microscopy
Sa pamamagitan ng pagmamasid sa longitudinal morphology ng mga hibla ng tela sa ilalim ng mikroskopyo, maaari nating makilala ang mga pangunahing kategorya kung saan sila nabibilang; Ang tiyak na pangalan ng hibla ay maaaring matukoy sa pamamagitan ng pagmamasid sa cross-sectional morphology ng tela na hibla.
5.Paraan ng paglusaw
Para sa mga dalisay na tela ng tela, ang isang tiyak na konsentrasyon ng mga kemikal na reagent ay dapat idagdag sa test tube na naglalaman ng mga hibla ng tela na makikilala sa panahon ng pagkakakilanlan, at pagkatapos ay ang pagkatunaw ng mga hibla ng tela (natunaw, bahagyang natunaw, bahagyang natunaw, hindi matutunaw) ay dapat sundin at maingat na nakikilala, at ang temperatura kung saan sila ay natunaw (natunaw sa temperatura ng silid, natutunaw sa pamamagitan ng pag-init, natutunaw ng kumukulo) ay maingat na itala.
Para sa pinaghalo na tela, kinakailangan na hatiin ang tela sa mga hibla ng tela, pagkatapos ay ilagay ang mga hibla ng tela sa slide ng salamin na may malukong ibabaw, ibuka ang mga hibla, ihulog ang mga kemikal na reagents, at obserbahan sa ilalim ng mikroskopyo upang obserbahan ang pagkatunaw ng mga hibla ng bahagi at matukoy ang uri ng hibla.
Dahil ang konsentrasyon at temperatura ng chemical solvent ay may malinaw na impluwensya sa solubility ng textile fiber, ang konsentrasyon at temperatura ng chemical reagent ay dapat na mahigpit na kinokontrol kapag tinutukoy ang textile fiber sa pamamagitan ng dissolution method.
6.Paraan ng pangkulay ng reagent
Ang pamamaraan ng pagtitina ng reagent ay isang paraan upang mabilis na makilala ang mga uri ng hibla ng tela ayon sa iba't ibang katangian ng pagtitina ng iba't ibang mga hibla ng tela sa ilang mga kemikal na reagents. Ang paraan ng pangkulay ng reagent ay naaangkop lamang sa mga hindi tinina o purong spun yarns at tela. Ang mga may kulay na hibla ng tela o tela ng tela ay dapat na walang kulay.
7.Paraan ng natutunaw na punto
Ang paraan ng pagtunaw ng punto ay batay sa iba't ibang katangian ng pagkatunaw ng iba't ibang sintetikong mga hibla. Ang melting point ay sinusukat ng melting point meter, upang makilala ang mga uri ng mga hibla ng tela. Karamihan sa mga sintetikong hibla ay walang eksaktong punto ng pagkatunaw. Ang punto ng pagkatunaw ng parehong sintetikong hibla ay hindi isang nakapirming halaga, ngunit ang punto ng pagkatunaw ay karaniwang naayos sa isang makitid na hanay. Samakatuwid, ang uri ng sintetikong hibla ay maaaring matukoy ayon sa punto ng pagkatunaw. Ito ay isa sa mga paraan upang makilala ang mga sintetikong hibla. Ang pamamaraang ito ay hindi lamang ginagamit, ngunit ginagamit bilang isang pantulong na paraan para sa pagpapatunay pagkatapos ng paunang pagkakakilanlan. Naaangkop lamang ito sa mga purong synthetic fiber na tela na walang paggamot sa paglaban sa pagkatunaw.
Oras ng post: Okt-17-2022