Polyester at polyester

Karaniwang tumutukoy ang polyester sa isang mataas na molecular compound na nakuha sa pamamagitan ng polycondensation ng dibasic acid at dibasic alcohol, at ang mga pangunahing chain link nito ay konektado ng mga ester bond.Mayroong maraming mga uri ng polyester fibers, tulad ng polyethylene terephthalate (PET) fiber, polybutylene terephthalate (PBT) fiber, polypropylene terephthalate (PPT) fiber, atbp. Kabilang sa mga ito, ang mga fibers na may polyethylene terephthalate na nilalaman na higit sa 85% ang pangunahing isa, at ang bigat ng molekular ay karaniwang kinokontrol sa pagitan ng 18000 at 25000. Ang pangunahing istruktura ng molekular ay ang mga sumusunod:

1. Polyester (PET) fiber

Ang pananaliksik ng polyester ay nagsimula noong 1930s.Ito ay naimbento ng mga British tulad ng whinfield at Dickson.Noong 1949, ito ay industriyalisado sa Britain at noong 1953 sa Estados Unidos.Ito ay isang produkto ng malalaking uri ng mga sintetikong hibla na huli nang nabuo, ngunit mabilis na nabuo.

Ang molekular na timbang ng polyester ay 18000 ~ 25000, at ang antas ng polymerization ay 100 ~ 140. Ang mga macromolecule ay may simetriko na istraktura ng kemikal.Sa ilalim ng angkop na mga kondisyon, ang mga macromolecule ay madaling bumuo ng mga kristal at ang istraktura ng hibla ay compact.Ang mga polyester macromolecule ay naglalaman ng mga singsing na benzene, na karaniwang mga matibay na macromolecule.Kasabay nito, naglalaman din sila ng mga aliphatic hydrocarbon chain, na ginagawang flexible ang mga molekula.Walang ibang mga polar group sa macromolecule maliban sa dalawang alkohol na tinapos na hydroxyl group.Sa mataas na nilalaman ng ester, ang hydrolysis at thermal crack ay magaganap sa mataas na temperatura.Ang polyester ay natutunaw na pinaikot.Ang cross section nito ay bilog, ang longitudinal na direksyon nito ay glass rod, at ang density nito ay 1.38 ~ 1.40g/cm3.

Sa China, ang fiber na may polyethylene terephthalate content na higit sa 85% ay tinutukoy bilang polyester, na karaniwang kilala bilang "Dacron".Maraming mga dayuhang pangalan ng kalakal, tulad ng "Dacron" sa Estados Unidos, "tetoron" sa Japan, "terlenka" sa United Kingdom, at "lavsan" sa dating Unyong Sobyet.

2. Cationic dyeable polyester (CDP) fiber

Ang modified polyester (CDP) ay maaaring makulayan ng mga cationic dyes sa pamamagitan ng pagpapakilala ng mga acidic na grupo na maaaring magbigkis ng cationic dyes sa PET molecular chain.Ang CDP ay unang binuo ng American DuPont company.Sa pagtatapos ng ika-20 siglo, ang output nito ay umabot sa 1/6 ng kabuuang output ng PET fiber.Kasama sa mga tipikal na uri nito ang dacron t64, dacron T65, atbp. Ang CDP ay hindi lamang may mahusay na pagganap ng pagtitina, ngunit maaari ding makulayan sa parehong paliguan na may natural na mga hibla tulad ng lana, na maginhawa para sa pagpapasimple ng proseso ng pagtitina ng pinaghalo na mga tela.Kung ito ay pinaghalo at pinagtagpi sa ordinaryong polyester, maaari din itong makagawa ng parehong epekto ng iba't ibang kulay ng paliguan, na lubos na nagpapayaman sa kulay ng mga tela.Samakatuwid, ang CDP ay naging isang mabilis na pagbuo ng iba't ibang mga binagong polyester.Pangunahing inihahanda ang CDP sa pamamagitan ng pagdaragdag ng ikatlo o ikaapat na monomer, tulad ng sodium dimethyl isophthalate sulfonate (SIPM), sa pet macromolecular chain sa pamamagitan ng copolymerization at graft copolymerization.Habang ang isang negatibong sisingilin na grupo ng sulfonic acid ay idinagdag sa CDP molecular chain, kapag ang pagtitina, ang mga metal ions sa pangkat ng sulfonic acid ay magpapalitan ng mga cation sa dye, kaya ang mga dye ions ay maaayos sa CDP macromolecular chain.Ang mga asin na nabuo sa pamamagitan ng pagtitina ay patuloy na aalisin sa may tubig na solusyon, at ang reaksyon ay magpapatuloy.Sa wakas, makakamit ang epekto ng pagtitina.

Ang proseso ng produksyon ng CDP ay katulad ng sa pet, na maaaring nahahati sa tuloy-tuloy at pasulput-sulpot.Dahil sa iba't ibang mapagkukunan ng mga hilaw na materyales, ang CDP ay maaaring nahahati sa ruta ng DMT at ruta ng PTA.Sinisira ng CDP ang orihinal na istraktura ng fiber dahil sa pagdaragdag ng mga bagong grupo sa macromolecular chain, na binabawasan ang melting point, glass transition temperature at crystallinity ng fiber.Sa amorphous na rehiyon, ang intermolecular space ay tumataas, na nakakatulong sa mga dye molecule na tumagos sa fiber.Ang lakas ng CDP ay mas mababa kaysa sa ordinaryong polyester, ngunit ang anti-pilling na katangian ng tela ay pinabuting, at ang hawakan ay malambot at matambok.Maaari itong magamit upang gumawa ng mataas na uri ng lana tulad ng mga produkto.Ang pagtitina ng karaniwang CDP ay nangangailangan pa rin ng mataas na temperatura (120 ~ 140 ℃) at mataas na presyon o sa ilalim ng kondisyon ng pagdaragdag ng carrier, upang magkaroon ng mas mahusay na ari-arian ng pagtitina.Samakatuwid, kapag pumipili ng mga tina, dapat tandaan na ang mga napiling tina ay dapat magkaroon ng mas mahusay na thermal stability.

3. Temperatura ng silid at atmospheric pressure dyeable polyester (ECDP) fiber

Ang dyeable polyester ECDP sa normal na temperatura at presyon ay maaaring ihanda sa pamamagitan ng pagdaragdag ng maliit na halaga ng ikaapat na monomer sa proseso ng ordinaryong pet polymerization.Ito ay higit sa lahat dahil ang polyethylene glycol flexible chain segment ay ipinakilala sa pet macromolecular chain, na ginagawang mas maluwag ang molecular structure ng fiber at mas malaki ang amorphous region, na mas nakakatulong sa pagpasok ng cationic dyes sa fiber at ang kumbinasyon. na may mas maraming sulfonic acid group.Samakatuwid, maaari itong makulayan sa ilalim ng normal na presyon ng kumukulong kondisyon ng pagtitina.Ang ECDP fiber ay may mas malambot na pakiramdam ng kamay at mas mahusay na wearability kaysa sa CDP at PET fiber.Gayunpaman, dahil sa mababang enerhiya ng bono ng ika-apat na monomer polyethylene glycol segment, ang thermal stability ng ECDP fiber ay nabawasan, at ang pagkawala ng lakas ng ECDP fiber ay higit sa 30% sa temperatura ng pamamalantsa na 180 ℃.Samakatuwid, ang tela na gawa sa ECDP fiber ay dapat bigyan ng espesyal na pansin sa post-treatment, paghuhugas at pamamalantsa.

4. PTT fiber

Ang PTT fiber ay ang pagdadaglat ng polypropylene terephthalate fiber.Ang ilang mga tao sa ibang bansa ay tinatawag na PTT ang malaking hibla ng ika-21 siglo, at ang trade name nito ay "Corterra".

Ang PTT, pet at PBT ay nabibilang sa polyester family, at magkatulad ang kanilang mga katangian.Ang PTT fiber ay may mga katangian ng parehong polyester at nylon.Ito ay kasing daling hugasan at patuyuin gaya ng polyester, may magandang elasticity recovery at crease resistance, at may magandang polusyon resistance, light resistance at hand feel.Ito ay may mas mahusay na pagganap ng pagtitina kaysa sa polyester, at maaaring makulayan sa ilalim ng normal na presyon.Sa ilalim ng parehong mga kondisyon, ang pagtagos ng dye sa PTT fiber ay mas mataas kaysa sa pet, at ang pagtitina ay pare-pareho at ang kabilisan ng kulay ay mabuti.Kung ikukumpara sa naylon, ang PTT fiber ay mayroon ding mas mahusay na wear resistance at tensile recovery, at may mga katangian ng malaking elasticity at magandang fluffy, kaya mas angkop ito para sa paggawa ng mga carpet at iba pang materyales.

5. PBT fiber

Ang PBT fiber ay ang pagdadaglat ng polybutylene terephthalate fiber.Ang hibla ng PBT ay gawa sa dimethyl terephthalate (DMT) o terephthalic acid (TPA), ang pangunahing hilaw na materyal ng polyester, at 1,4 – butanediol.Ang mga PBT fibers ay inihanda sa pamamagitan ng melt spinning ng DMT at 1,4 – butanediol sa mataas na temperatura at vacuum, gamit ang mga organic na titanium o tin compound at tetrabutyl titanate bilang catalysts.Ang polymerization, spinning, post-processing na teknolohiya at kagamitan ng PBT fiber ay karaniwang pareho sa polyester.

Ang PBT fiber ay may parehong mga katangian tulad ng polyester fiber, tulad ng mahusay na lakas, madaling paghuhugas at mabilis na pagpapatayo, matatag na sukat, mahusay na pagpapanatili ng hugis, atbp. Ang pinakamahalagang bagay ay ang nababaluktot na bahagi ng macromolecular chain nito ay mahaba, kaya ito ay nasira at umuunat, may magandang pagkalastiko, may kaunting pagbabago sa pagkalastiko pagkatapos ng pag-init, at malambot ang pakiramdam.Ang isa pang bentahe ng PBT fiber ay ang pagkatitina nito ay mas mahusay kaysa sa polyester.Ang tela ng PBT ay maaaring makulayan ng disperse dyes sa ilalim ng kondisyon ng kumukulong pagtitina sa atmospheric pressure.Bilang karagdagan, ang hibla ng PBT ay may mahusay na paglaban sa pagtanda, paglaban sa kemikal at paglaban sa init.Ang hibla ng PBT ay malawakang ginagamit sa mga plastik na pang-inhinyero, mga shell ng kasangkapan sa bahay at mga bahagi ng makina.

6. Hibla ng panulat

Ang pen fiber ay ang pagdadaglat ng polyethylene naphthalate fiber.Tulad ng polyester, ang pen fiber ay isang semi crystalline thermoplastic polyester na materyal, na unang ipinakilala ng kumpanya ng KASA ng Estados Unidos.Ang proseso ng paggawa nito ay sa pamamagitan ng transesterification ng dimethyl 2,6 – naphthalene dicarboxylate (NDC) at ethylene glycol (hal), at pagkatapos ay polycondensation;Ang isa pang paraan ay direktang esterification ng 2,6 – naphthalene dicarboxylic acid (NDCA) at ethylene glycol (hal), at pagkatapos ay polycondensation.Ang thermal stability ng pen ay maaaring mapabuti sa pamamagitan ng pagdaragdag ng isang maliit na halaga ng mga compound na naglalaman ng mga organic na amin at organic phosphorus.

Ang proseso ng pag-ikot ng pen fiber ay katulad ng sa polyester.Ang daloy ng proseso ay: chip drying → high-speed spinning → drafting.Dahil ang glass transition temperature ng pen fiber ay mas mataas kaysa sa polyester fiber, ang proseso ng pag-draft ay dapat baguhin nang naaayon.Dapat gamitin ang multi pass drafting at dapat tumaas ang temperatura ng drafting upang maiwasang maapektuhan ang kalidad ng fiber dahil sa mabagal na molecular orientation speed.Kung ikukumpara sa conventional polyester, ang pen fiber ay may mas mahusay na mekanikal at thermal properties, tulad ng mataas na lakas, mataas na modulus, magandang tensile resistance at mataas na tigas;Magandang init paglaban, matatag na laki, hindi madaling ma-deform, magandang apoy retardancy;Magandang paglaban sa kemikal at paglaban sa hydrolysis;UV resistance at aging resistance.

7. Basa at tuyo na polyester filament

Sa pamamagitan ng pagbabago ng cross-section na hugis ng hibla, ang agwat sa pagitan ng mga solong hibla ay nadagdagan, ang tiyak na lugar sa ibabaw ay nadagdagan, at ang epekto ng capillary ay lubos na nagpapabuti sa moisture conductivity nito, upang gawin ang wet at dry polyester filament.Ang fiber fabric ay may mahusay na moisture conductivity at moisture diffusion performance.Ito ay itinugma sa cotton fiber at iba pang fibers na may magandang moisture absorption.Sa isang makatwirang istraktura ng organisasyon, ang epekto ay mas mahusay.Ang damit ay tuyo, malamig at komportable.Ito ay angkop para sa mga niniting na kasuotang pang-sports, pinagtagpi na mga kamiseta, mga tela ng damit ng tag-init, mga medyas na polyester, atbp.

8. Mataas na dehumidification apat na channel polyester fiber

Nakabuo ang Du Pont ng TEFRA – channel polyester fiber na may mahusay na kapasidad ng wicking.Ito ay isang high moisture conducting fiber na gawa sa hydrophobic synthetic fiber, na maaaring magpahid ng pawis mula sa sobrang pagpapawis ng balat hanggang sa ibabaw ng tela para sa evaporative cooling.Ang mga resulta ay nagpakita na ang porsyento ng pag-alis ng kahalumigmigan ng cotton fiber ay 52% at ang sa apat na channel na polyester fiber ay 95% pagkatapos ng 30min.Ang ganitong uri ng hibla ay lalong epektibo sa mga damit na pang-sports at pang-militar na magaan na thermal underwear, na maaaring panatilihing tuyo at kumportable ang balat, at may mahusay na pag-iingat ng init at malamig na patunay na mga function.

9. Polyester porous hollow section fiber "wellkey"

Ang layunin ng pagpapaunlad ng Wellkey ay kunin ang likidong pawis bilang bagay upang makamit ang kumpletong pagsipsip ng pawis at mabilis na pagkatuyo.Ang Wellkey ay isang polyester hollow fiber.Mula sa ibabaw ng hibla, maraming pores ang tumatagos sa guwang na bahagi.Ang likidong tubig ay maaaring tumagos sa guwang na bahagi mula sa ibabaw ng hibla.Nilalayon ng istraktura ng hibla na ito ang pinakamataas na rate ng pagsipsip ng tubig at nilalaman ng kahalumigmigan.Sa proseso ng pag-ikot, isang espesyal na ahente na bumubuo ng pore ay pinaghalo at natunaw upang mabuo ang istraktura ng hibla.Ang hibla ay may mahusay na pagsipsip ng pawis at mabilis na pagpapatuyo na mga katangian, at pangunahing ginagamit bilang tela ng mga petticoat, pampitis, sportswear, kamiseta, mga damit ng pagsasanay, amerikana at iba pang damit.Bilang karagdagan, dahil sa mga bentahe nito ng pagsipsip ng tubig at mabilis na pagpapatuyo at mababang gastos sa pagpapatuyo, mayroon din itong malawak na mga prospect ng aplikasyon sa mga non-wearing field at medical at health field.

10. Three dimensional crimped hollow polyester fiber

Ang unang bahagi ng three-dimensional na crimp fiber ay ginawa sa pamamagitan ng paggamit ng dalawang polymer na may iba't ibang mga katangian ng pag-urong sa pamamagitan ng composite spinning technology at partikular na proseso ng pagbuo ng cooling.Pagkatapos ng pagguhit, nabuo ito ng natural na crimp dahil sa pagkakaiba ng pag-urong.Ang kasalukuyang proseso ng paghahanda ay gumawa ng mahusay na pag-unlad, iyon ay, ito ay nagpatibay ng natatanging patentadong teknolohiya ng eccentric spinneret hole na disenyo, na sinamahan ng asymmetric forming cooling system at kaukulang kasunod na proseso ng pagguhit at paghubog, Ang handa na hibla ay may mataas na antas ng kulot, natural at permanenteng kulot. at magandang pagpapanatili ng init.Sa kasalukuyan, ang mga nabuong varieties ay kinabibilangan ng apat na butas, pitong butas o kahit siyam na butas na three-dimensional na crimped hollow fibers.Ang tatlong dimensional na crimped hollow fiber ay malawakang ginagamit sa pagpuno at thermal fiber field.

Pangongolekta ng datos: pagtitina at pagtatapos ng Encyclopedia

Mula sa: opisyal na account na kurso sa tela