Ang pag-urong ng tela ay tumutukoy sa porsyento ng pag-urong ng tela pagkatapos hugasan o ibabad.Ang pag-urong ay isang kababalaghan na nagbabago ang haba o lapad ng mga tela pagkatapos ng paghuhugas, pag-aalis ng tubig, pagpapatuyo at iba pang mga proseso sa isang tiyak na estado.Ang antas ng pag-urong ay nagsasangkot ng iba't ibang uri ng mga hibla, ang istraktura ng mga tela, iba't ibang mga panlabas na puwersa sa mga tela sa panahon ng pagproseso, at iba pa.
Ang mga sintetikong hibla at pinaghalong tela ay may pinakamaliit na pag-urong, na sinusundan ng mga tela ng lana, linen at koton, habang ang mga tela ng sutla ay may mas malaking pag-urong, habang ang mga viscose fibers, artipisyal na koton at mga artipisyal na tela ng lana ay may pinakamalaking pag-urong.Sa Objectively speaking, may mga problema sa pag-urong at pagkupas sa lahat ng cotton fabric, at ang susi ay ang back finishing.Samakatuwid, ang mga tela ng mga tela sa bahay ay karaniwang naliliit.Ito ay nagkakahalaga ng pagpuna na pagkatapos ng pre shrinkage treatment, hindi ito nangangahulugan na walang pag-urong, ngunit ang pag-urong rate ay kinokontrol sa loob ng 3%-4% ng pambansang pamantayan.Ang mga materyales sa pananamit, lalo na ang mga materyales sa pananamit ng natural na hibla, ay liliit.Samakatuwid, kapag pumipili ng mga damit, hindi lamang natin dapat piliin ang kalidad, kulay at pattern ng tela, ngunit maunawaan din ang pag-urong ng tela.
01.Impluwensiya ng hibla at pag-urong ng paghabi
Matapos ang hibla mismo ay sumisipsip ng tubig, ito ay magbubunga ng isang tiyak na antas ng pamamaga.Sa pangkalahatan, ang pamamaga ng mga hibla ay anisotropic (maliban sa naylon), iyon ay, ang haba ay pinaikli at ang diameter ay nadagdagan.Karaniwan, ang porsyento ng pagkakaiba sa haba sa pagitan ng tela bago at pagkatapos ng tubig at ang orihinal na haba nito ay tinatawag na pag-urong.Kung mas malakas ang kapasidad ng pagsipsip ng tubig, mas malakas ang pamamaga at mas mataas ang pag-urong, mas malala ang dimensional na katatagan ng tela.
Ang haba ng tela mismo ay iba sa haba ng sinulid (silk) na sinulid na ginamit, at ang pagkakaiba ay karaniwang ipinahayag ng pag-urong ng tela.
Pag-urong ng tela (%) = [haba ng sinulid (silk) - haba ng tela] / haba ng tela
Matapos mailagay ang tela sa tubig, dahil sa mismong pamamaga ng hibla, ang haba ng tela ay lalong pinaikli, na nagreresulta sa pag-urong.Ang pag-urong ng tela ay nag-iiba sa pag-urong nito.Ang pag-urong ng tela ay nag-iiba sa istraktura ng tela at pag-igting ng paghabi.Ang pag-igting ng paghabi ay maliit, ang tela ay compact at makapal, at ang pag-urong ay malaki, kaya ang pag-urong ng tela ay maliit;Kung malaki ang tensyon sa paghabi, ang tela ay magiging maluwag at magaan, ang pag-urong ng tela ay magiging maliit, at ang pag-urong ng tela ay magiging malaki.Sa proseso ng pagtitina at pagtatapos, upang mabawasan ang pag-urong ng mga tela, ang preshrinking finishing ay kadalasang ginagamit upang mapataas ang density ng weft at mapabuti ang pag-urong nang maaga, upang mabawasan ang pag-urong ng mga tela.
02.Mga sanhi ng pag-urong
① Kapag ang hibla ay umiikot, o ang sinulid ay naghahabi, nagtitina at nagtatapos, ang hibla ng sinulid sa tela ay nababanat o nade-deform dahil sa panlabas na puwersa, at kasabay nito, ang hibla ng sinulid at istraktura ng tela ay gumagawa ng panloob na diin.Sa static na dry relaxation state, o static wet relaxation state, o dynamic na wet relaxation state, full relaxation state, ang pagpapalabas ng panloob na stress sa iba't ibang degree, upang ang hibla ng sinulid at tela ay bumalik sa paunang estado.
② Ang iba't ibang mga hibla at ang kanilang mga tela ay may iba't ibang antas ng pag-urong, na higit sa lahat ay nakasalalay sa mga katangian ng kanilang mga hibla - ang mga hydrophilic fibers ay may malaking antas ng pag-urong, tulad ng koton, abaka, viscose at iba pang mga hibla;Ang mga hydrophobic fibers ay may mas kaunting pag-urong, tulad ng mga synthetic fibers.
③ Kapag ang hibla ay nasa basang estado, ito ay bumukol sa ilalim ng pagkilos ng nakababad na likido, na magpapalaki sa lapad ng hibla.Halimbawa, sa tela, pipilitin nitong tumaas ang fiber curvature radius ng weaving point ng tela, na nagreresulta sa pagpapaikli ng haba ng tela.Halimbawa, kapag ang cotton fiber ay pinalawak sa ilalim ng pagkilos ng tubig, ang cross-sectional area ay tumataas ng 40~50% at ang haba ay tumataas ng 1~2%, habang ang synthetic fiber ay karaniwang humigit-kumulang 5% para sa thermal shrinkage, tulad ng pagkulo. pag-urong ng tubig.
④ Kapag ang hibla ng tela ay pinainit, ang hugis at sukat ng hibla ay nagbabago at kumukurot, at hindi na ito makakabalik sa orihinal na estado pagkatapos ng paglamig, na tinatawag na fiber thermal shrinkage.Ang porsyento ng haba bago at pagkatapos ng thermal shrinkage ay tinatawag na thermal shrinkage rate, na karaniwang ipinahayag ng porsyento ng fiber length shrinkage sa kumukulong tubig sa 100 ℃;Ginagamit din ang paraan ng mainit na hangin upang sukatin ang porsyento ng pag-urong sa mainit na hangin sa itaas ng 100 ℃, at ang paraan ng singaw ay ginagamit din upang sukatin ang porsyento ng pag-urong sa singaw na higit sa 100 ℃.Ang pagganap ng mga hibla ay iba rin sa ilalim ng iba't ibang mga kondisyon tulad ng panloob na istraktura, temperatura ng pag-init at oras.Halimbawa, ang pag-urong ng tubig na kumukulo ng naprosesong polyester staple fiber ay 1%, ang pag-urong ng tubig na kumukulo ng vinylon ay 5%, at ang hot air shrinkage ng nylon ay 50%.Ang mga hibla ay malapit na nauugnay sa pagproseso ng tela at ang dimensional na katatagan ng mga tela, na nagbibigay ng ilang batayan para sa disenyo ng mga kasunod na proseso.
03. Ang pag-urong ng mga pangkalahatang tela
Cotton 4% – 10%;
Chemical fiber 4% - 8%;
Cotton polyester 3.5%–5 5%;
3% para sa natural na puting tela;
3-4% para sa lana na asul na tela;
Ang Poplin ay 3-4.5%;
3-3.5% para sa calico;
4% para sa twill cloth;
10% para sa tela ng paggawa;
Ang artipisyal na koton ay 10%.
04. Mga dahilan na nakakaapekto sa pag-urong
1. Hilaw na materyales
Ang pag-urong ng mga tela ay nag-iiba sa mga hilaw na materyales.Sa pangkalahatan, ang mga hibla na may mataas na hygroscopicity ay lalawak, tataas ang diameter, paikliin ang haba, at magkakaroon ng malaking pag-urong pagkatapos ng pagbabad.Halimbawa, ang ilang viscose fibers ay may water absorption na 13%, habang ang synthetic fiber fabric ay may mahinang pagsipsip ng tubig, at maliit ang kanilang pag-urong.
2. Densidad
Ang pag-urong ng mga tela ay nag-iiba sa kanilang density.Kung magkatulad ang longitude at latitude density, malapit din ang longitude at latitude shrinkage.Ang mga tela na may mataas na densidad ng warp ay may malaking pag-urong ng warp.Sa kabaligtaran, ang mga tela na may mas mataas na density ng weft kaysa sa density ng warp ay may malaking pag-urong ng weft.
3. Kapal ng sinulid
Ang pag-urong ng mga tela ay nag-iiba sa bilang ng sinulid.Ang pag-urong ng tela na may magaspang na bilang ay malaki, at ang tela na may pinong bilang ay maliit.
4. Proseso ng produksyon
Ang pag-urong ng mga tela ay nag-iiba sa iba't ibang proseso ng produksyon.Sa pangkalahatan, sa proseso ng paghabi at pagtitina at pagtatapos, ang hibla ay kailangang iunat nang maraming beses, at ang oras ng pagproseso ay mahaba.Ang tela na may malaking inilapat na pag-igting ay may malaking pag-urong, at kabaliktaran.
5. Komposisyon ng hibla
Kung ikukumpara sa mga sintetikong hibla (tulad ng polyester at acrylic), ang mga natural na hibla ng halaman (tulad ng koton at abaka) at mga regenerated na hibla ng halaman (tulad ng viscose) ay madaling sumipsip ng kahalumigmigan at lumawak, kaya ang pag-urong ay malaki, habang ang lana ay madaling makuha. nadama dahil sa istraktura ng sukat sa ibabaw ng hibla, na nakakaapekto sa dimensional na katatagan nito.
6. Istraktura ng tela
Sa pangkalahatan, ang dimensional na katatagan ng mga pinagtagpi na tela ay mas mahusay kaysa sa mga niniting na tela;Ang dimensional na katatagan ng mga high-density na tela ay mas mahusay kaysa sa mga mababang-density na tela.Sa mga hinabing tela, ang pag-urong ng mga payak na tela ay karaniwang mas maliit kaysa sa mga tela ng flannel;Sa mga niniting na tela, ang pag-urong ng plain stitch ay mas maliit kaysa sa rib fabrics.
7. Proseso ng produksyon at pagproseso
Dahil ang tela ay hindi maiiwasang maiunat ng makina sa proseso ng pagtitina, pag-print at pagtatapos, mayroong pag-igting sa tela.Gayunpaman, ang tela ay madaling mapawi ang tensyon pagkatapos makatagpo ng tubig, kaya makikita natin na ang tela ay lumiliit pagkatapos ng paglalaba.Sa aktwal na proseso, karaniwang ginagamit namin ang pre shrinkage upang malutas ang problemang ito.
8. Proseso ng pangangalaga sa paghuhugas
Kasama sa pangangalaga sa paghuhugas ang paglalaba, pagpapatuyo at pamamalantsa.Ang bawat isa sa tatlong hakbang na ito ay makakaapekto sa pag-urong ng tela.Halimbawa, ang dimensional na katatagan ng mga sample na hinugasan ng kamay ay mas mahusay kaysa sa mga sample na hinugasan ng makina, at ang temperatura ng paghuhugas ay makakaapekto rin sa dimensional na katatagan nito.Sa pangkalahatan, mas mataas ang temperatura, mas malala ang katatagan.Ang paraan ng pagpapatuyo ng sample ay mayroon ding malaking impluwensya sa pag-urong ng tela.
Ang karaniwang ginagamit na paraan ng pagpapatuyo ay ang dripping drying, metal mesh tiling, hanging drying at rotating drum drying.Ang dripping drying method ay may pinakamaliit na impluwensya sa laki ng tela, habang ang rotating barrel arch drying method ay may pinakamalaking impluwensya sa laki ng tela, at ang dalawa pa ay nasa gitna.
Bilang karagdagan, ang pagpili ng angkop na temperatura ng pamamalantsa ayon sa komposisyon ng tela ay maaari ring mapabuti ang pag-urong ng tela.Halimbawa, ang mga cotton at linen na tela ay maaaring plantsahin sa mataas na temperatura upang mapabuti ang kanilang dimensional shrinkage.Gayunpaman, mas mataas ang temperatura, mas mabuti.Para sa mga sintetikong fibers, ang mataas na temperatura na pamamalantsa ay hindi maaaring mapabuti ang pag-urong nito, ngunit makakasira sa pagganap nito, tulad ng matigas at malutong na tela.
————————————————————————————————-Mula sa Klase ng Tela
Oras ng post: Hul-05-2022