Polyester genellikle dibazik asit ve dibazik alkolün polikondensasyonuyla elde edilen yüksek moleküler bir bileşiği ifade eder ve temel zincir bağlantıları ester bağlarıyla bağlanır. Polietilen tereftalat (PET) elyafı, polibütilen tereftalat (PBT) elyafı, polipropilen tereftalat (PPT) elyafı vb. gibi birçok polyester elyaf türü vardır. Bunların arasında %85'ten fazla polietilen tereftalat içeriğine sahip elyaflar başlıcadır. olup, molekül ağırlığı genellikle 18000 ila 25000 arasında kontrol edilir. Ana molekül yapısı aşağıdaki gibidir:
1. Polyester (PET) elyaf
Polyester araştırmaları 1930'larda başladı. Whinfield ve Dickson gibi İngilizler tarafından icat edildi. 1949'da İngiltere'de, 1953'te ise Amerika Birleşik Devletleri'nde sanayileştirildi. Geç gelişen ancak hızla gelişen çok çeşitli sentetik elyafların bir ürünüdür.
Polyesterin molekül ağırlığı 18000 ~ 25000, polimerizasyon derecesi 100 ~ 140'tır. Makromoleküller simetrik kimyasal yapıya sahiptir. Uygun koşullar altında makromoleküllerin kristal oluşturması kolaydır ve lif yapısı kompakttır. Polyester makromoleküller, temelde katı makromoleküller olan benzen halkaları içerir. Aynı zamanda molekülleri esnek hale getiren alifatik hidrokarbon zincirlerini de içerirler. Makromolekülde alkolle sonlanan iki hidroksil grubu dışında başka polar grup yoktur. Yüksek ester içeriği ile yüksek sıcaklıkta hidroliz ve termal çatlama meydana gelecektir. Polyester eritilerek eğrilmiştir. Kesiti yuvarlak, boyuna yönü cam çubuktur ve yoğunluğu 1.38 ~ 1.40g/cm3'tür.
Çin'de polietilen tereftalat içeriği %85'in üzerinde olan elyaf, yaygın olarak "Dacron" olarak bilinen polyester olarak anılmaktadır. Amerika Birleşik Devletleri'nde “Dacron”, Japonya'da “tetoron”, İngiltere'de “terlenka”, eski Sovyetler Birliği'nde “lavsan” gibi birçok yabancı emtia adı bulunmaktadır.
2. Katyonik boyanabilir polyester (CDP) elyaf
Modifiye polyester (CDP), katyonik boyaları PET moleküler zincirlerine bağlayabilen asidik grupların eklenmesiyle katyonik boyalarla boyanabilir. CDP ilk olarak Amerikalı DuPont firması tarafından geliştirildi. 20. yüzyılın sonunda üretimi, toplam PET elyaf üretiminin 1/6'sını oluşturuyordu. Tipik çeşitleri arasında dacron t64, dacron T65 vb. bulunur. CDP yalnızca iyi bir boyama performansına sahip olmakla kalmaz, aynı zamanda yün gibi doğal elyaflarla aynı banyoda boyanabilir; bu, harmanlanmış kumaşların boyama işlemini basitleştirmek için uygundur. Sıradan polyester ile harmanlanır ve iç içe geçerse, aynı banyoda farklı renk efekti de üretebilir, bu da kumaşların rengini büyük ölçüde zenginleştirir. Bu nedenle CDP, hızla gelişen bir modifiye polyester çeşidi haline geldi. CDP esas olarak sodyum dimetil izoftalat sülfonat (SIPM) gibi üçüncü veya dördüncü monomerin kopolimerizasyon ve aşı kopolimerizasyonu yoluyla evcil hayvan makromoleküler zincirine eklenmesiyle hazırlanır. CDP moleküler zincirine negatif yüklü bir sülfonik asit grubu eklendiğinden, boyama sırasında sülfonik asit grubundaki metal iyonları boyadaki katyonlarla yer değiştirecek, böylece boya iyonları CDP makromoleküler zincirine sabitlenecektir. Boyama sonucu oluşan tuzlar sulu çözeltiden sürekli olarak uzaklaştırılacak ve reaksiyon devam edecektir. Son olarak boyama etkisi elde edilecektir.
CDP'nin üretim süreci, sürekli ve aralıklı olarak ikiye ayrılabilen evcil hayvanınkine benzer. Farklı hammadde kaynakları nedeniyle CDP, DMT yoluna ve PTA yoluna bölünebilir. CDP, makromoleküler zincire yeni grupların eklenmesi nedeniyle fiberin orijinal yapısını bozar, bu da fiberin erime noktasını, cam geçiş sıcaklığını ve kristalliğini azaltır. Amorf bölgede moleküller arası boşluk artar ve bu da boya moleküllerinin elyafın içine nüfuz etmesine olanak sağlar. CDP'nin mukavemeti sıradan polyesterden daha düşüktür, ancak kumaşın tüylenme önleyici özelliği iyileştirilmiştir ve tutum yumuşak ve dolgundur. Yüksek dereceli yün benzeri ürünler yapmak için kullanılabilir. Ortak CDP'nin boyanması, daha iyi bir boyama özelliğine sahip olmak için hala yüksek sıcaklığa (120 ~ 140 ° C) ve yüksek basınca veya taşıyıcı ekleme koşuluna ihtiyaç duyar. Bu nedenle boya seçerken, seçilen boyaların daha iyi termal stabiliteye sahip olması gerektiğine dikkat edilmelidir.
3. Oda sıcaklığında ve atmosferik basınçta boyanabilen polyester (ECDP) elyaf
Normal sıcaklık ve basınçta boyanabilir polyester ECDP, sıradan pet polimerizasyon işleminde az miktarda dördüncü monomerin eklenmesiyle hazırlanabilir. Bunun temel nedeni, polietilen glikol esnek zincir bölümünün, elyafın moleküler yapısını daha gevşek ve amorf bölgeyi daha büyük hale getiren, katyonik boyaların elyafa girişine ve kombinasyonuna daha elverişli olan, evcil hayvanın makromoleküler zincirine dahil edilmesidir. daha fazla sülfonik asit grubu içerir. Bu nedenle normal basınçta kaynatılarak boyama şartlarında boyanabilir. ECDP elyafı, CDP ve PET elyafından daha yumuşak bir tutuş hissine ve daha iyi giyilebilirliğe sahiptir. Bununla birlikte, dördüncü monomer polietilen glikol bölümünün düşük bağ enerjisinden dolayı, ECDP elyafının termal stabilitesi azalır ve ECDP elyafının mukavemet kaybı, 180 ° C'lik ütüleme sıcaklığında %30'dan fazladır. Bu nedenle ECDP elyafından üretilen kumaşlara işlem sonrası, yıkama ve ütüleme aşamalarında özel dikkat gösterilmelidir.
4.PTT lifi
PTT fiber, polipropilen tereftalat fiberin kısaltmasıdır. Yurt dışında bazı kişiler PTT'yi 21. yüzyılın büyük elyafı olarak adlandırıyor ve ticari adı da “Corterra”.
PTT, pet ve PBT polyester ailesinden olup özellikleri benzerdir. PTT elyafı hem polyesterin hem de naylonun özelliklerini taşır. Yıkanması ve kurutulması polyester kadar kolaydır, iyi esneklik geri kazanımına ve kırışma direncine sahiptir ve iyi kirlilik direncine, ışık direncine ve el hissine sahiptir. Polyesterden daha iyi boyama performansına sahiptir ve normal basınç altında boyanabilir. Aynı koşullar altında boyanın PTT elyafına nüfuzu petinkinden daha yüksektir, boyama tekdüzedir ve renk haslığı iyidir. Naylonla karşılaştırıldığında, PTT elyafı ayrıca daha iyi aşınma direncine ve gerilme geri kazanımına sahiptir ve büyük esneklik ve iyi kabarıklık özelliklerine sahiptir, bu nedenle halı ve diğer malzemelerin yapımı için daha uygundur.
5.PBT lifi
PBT fiber, polibütilen tereftalat fiberin kısaltmasıdır. PBT elyafı, polyesterin ana hammaddesi olan dimetil tereftalat (DMT) veya tereftalik asitten (TPA) ve 1,4 – bütandiolden yapılır. PBT lifleri, katalizör olarak organik titanyum veya kalay bileşikleri ve tetrabutil titanat kullanılarak DMT ve 1,4-bütandiolün yüksek sıcaklık ve vakumda eritilerek bükülmesiyle hazırlandı. PBT elyafının polimerizasyonu, eğirme, işlem sonrası teknolojisi ve ekipmanı temel olarak polyesterinkilerle aynıdır.
PBT elyafı, iyi mukavemet, kolay yıkanma ve çabuk kuruma, sabit boyut, iyi şekil tutma vb. gibi polyester elyafla aynı özelliklere sahiptir. En önemli şey, makromoleküler zincirinin esnek kısmının uzun olması, dolayısıyla kırılması ve kırılmasıdır. esner, iyi bir esnekliğe sahiptir, ısıtıldıktan sonra elastikiyetinde çok az değişiklik olur ve yumuşak bir his verir. PBT elyafın bir diğer avantajı ise boyanabilirliğinin polyesterden daha iyi olmasıdır. PBT kumaşı, atmosferik basınçta kaynatma koşulu altında dispers boyalarla boyanabilir. Ek olarak, PBT elyafı iyi yaşlanma direncine, kimyasal dirence ve ısı direncine sahiptir. PBT elyafı mühendislik plastiklerinde, ev aletleri kabuklarında ve makine parçalarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
6. Kalem lifi
Kalem lifi, polietilen naftalat lifinin kısaltmasıdır. Kalem elyafı da polyester gibi, ilk kez Amerika Birleşik Devletleri'ndeki KASA firması tarafından piyasaya sürülen yarı kristal termoplastik bir polyester malzemedir. Üretim süreci, dimetil 2,6 – naftalin dikarboksilat (NDC) ve etilen glikolün (örn.) transesterifikasyonu ve ardından polikondensasyon yoluyla gerçekleştirilir; Diğer bir yöntem ise 2,6 – naftalen dikarboksilik asit (NDCA) ve etilen glikolün (örn.) doğrudan esterifikasyonu ve ardından polikondensasyondur. Kalemin termal stabilitesi, organik aminler ve organik fosfor içeren az miktarda bileşik eklenerek geliştirilebilir.
Kalem elyafının eğirme işlemi polyesterinkine benzer. Proses akışı şu şekildedir: talaş kurutma → yüksek hızda eğirme → çekim. Kalem elyafının camsı geçiş sıcaklığı polyester elyafına göre daha yüksek olduğundan çekim prosesinin buna göre değiştirilmesi gerekmektedir. Yavaş moleküler oryantasyon hızı nedeniyle lif kalitesinin etkilenmesini önlemek için çok geçişli çekim benimsenmeli ve çekim sıcaklığı artırılmalıdır. Geleneksel polyesterle karşılaştırıldığında kalem elyafı, yüksek mukavemet, yüksek modül, iyi gerilme direnci ve yüksek sertlik gibi daha iyi mekanik ve termal özelliklere sahiptir; İyi ısı direnci, sabit boyut, deforme edilmesi kolay değil, iyi alev geciktirici; İyi kimyasal direnç ve hidroliz direnci; UV direnci ve yaşlanma direnci.
7. Islak ve kuru polyester filament
Elyafın kesit şeklini değiştirerek, tekli elyaflar arasındaki boşluk arttırılır, spesifik yüzey alanı arttırılır ve kılcal etki, ıslak ve kuru polyester filaman yapmak için nem iletkenliğini büyük ölçüde artırır. Fiber kumaş mükemmel nem iletkenliğine ve nem difüzyon performansına sahiptir. İyi nem emilimine sahip pamuk elyafı ve diğer elyaflarla uyumludur. Makul bir organizasyon yapısıyla etki daha iyidir. Giysiler kuru, serin ve rahattır. Örme spor giyim, dokuma gömlekler, yazlık giyim kumaşları, polyester çoraplar vb. için uygundur.
8. Yüksek nem alma dört kanallı polyester elyaf
Du Pont, mükemmel emme kapasitesine sahip bir TEFRA kanallı polyester elyaf geliştirmiştir. Hidrofobik sentetik elyaftan yapılmış, yüksek derecede nem ileten bir elyaftır ve buharlaşmalı soğutma için aşırı terleyen ciltten kumaş yüzeyine teri çekebilmektedir. Sonuçlar, 30 dakika sonra pamuk elyafının nem giderme yüzdesinin %52 ve dört kanallı polyester elyafın nem giderme yüzdesinin %95 olduğunu gösterdi. Bu tür bir elyaf, cildi kuru ve rahat tutabilen ve mükemmel ısı koruma ve soğuğa dayanıklılık işlevlerine sahip olan spor giyim ve askeri hafif termal iç çamaşırlarında özellikle etkilidir.
9. Polyester gözenekli içi boş kesitli elyaf “wellkey”
Wellkey'in geliştirme amacı, tam ter emilimi ve hızlı kuruma elde etmek için sıvı teri nesne olarak almaktır. Wellkey polyester içi boş bir elyaftır. Lifin yüzeyinden içi boş kısma giren çok sayıda gözenek vardır. Lif yüzeyinden sıvı su oyuk kısma nüfuz edebilir. Bu lif yapısı maksimum su emme oranı ve nem içeriğini hedeflemektedir. Eğirme işleminde, elyaf yapısını oluşturmak için özel bir gözenek oluşturucu madde harmanlandı ve çözüldü. Lif, mükemmel teri emme ve hızlı kuruma özelliklerine sahiptir ve esas olarak jüpon, tayt, spor giyim, gömlek, antrenman kıyafetleri, paltolar ve diğer giysilerin kumaşı olarak kullanılır. Ayrıca su emme, hızlı kuruma ve düşük kuruma maliyeti gibi avantajları nedeniyle aşınmayan alanlar ile tıp ve sağlık alanlarında da geniş uygulama potansiyeline sahiptir.
10. Üç boyutlu kıvrımlı içi boş polyester elyaf
İlk üç boyutlu kıvrımlı elyaf, kompozit eğirme teknolojisi ve spesifik soğutmayla şekillendirme işlemi yoluyla farklı büzülme özelliklerine sahip iki polimer kullanılarak yapıldı. Çekme işleminden sonra çekme farkından dolayı doğal kıvrım oluşmuştur. Mevcut hazırlama süreci büyük ilerleme kaydetmiştir; yani, asimetrik şekillendirme soğutma sistemi ve buna karşılık gelen müteakip çekme ve şekillendirme işlemi ile birleştirilmiş eksantrik düze delik tasarımının benzersiz patentli teknolojisini benimser. Hazırlanan elyaf yüksek kıvrılma derecesine, doğal ve kalıcı kıvrılmaya sahiptir. ve iyi sıcaklık tutma. Şu anda geliştirilen çeşitler arasında dört delikli, yedi delikli ve hatta dokuz delikli üç boyutlu kıvrımlı içi boş fiberler bulunmaktadır. Üç boyutlu kıvrımlı içi boş fiber, dolgu ve termal fiber alanlarında yaygın olarak kullanılmaktadır.
Veri toplama: boyama ve terbiye Ansiklopedisi
Gönderen: resmi hesap kumaş kursu
Gönderim zamanı: Haz-21-2022