“Sararma” olarak da bilinen sararma, beyaz veya açık renkli maddelerin yüzeyinin ışık, ısı ve kimyasallar gibi dış koşulların etkisiyle sararması olgusunu ifade eder. Beyaz ve boyalı tekstiller sararmaya başladığında görünümleri bozulacak ve kullanım ömürleri büyük ölçüde azalacaktır. Bu nedenle tekstillerde sararma nedenleri ve sararmanın önlenmesine yönelik önlemler üzerine yapılan araştırmalar yurt içinde ve yurt dışında en çok konuşulan konulardan biri olmuştur.
Beyaz veya açık renkli naylon ve elastik elyaf kumaşlar ve bunların karışımlı kumaşları özellikle sararmaya eğilimlidir. Sararma, boyama ve apre işlemi sırasında meydana gelebileceği gibi, depoda veya mağaza vitrininde, hatta evde asılıyken de meydana gelebilir. Sararmaya neden olabilecek birçok neden vardır. Örneğin, elyafın kendisi sararmaya (malzemeyle ilgili) veya kumaşta kullanılan yağ ve yumuşatıcı madde kalıntıları (kimyasalla ilgili) gibi kimyasallara eğilimlidir.
Genellikle sararmanın nedeninin, işleme koşullarının nasıl ayarlanacağının, hangi kimyasalların kullanılması gerektiği veya sadece hangi kimyasalların kullanılabileceğinin, sararmanın etkileşimine hangi faktörlerin neden olacağının, paketleme ve depolamanın bilinmesi için ileri analizlere ihtiyaç vardır. kumaşlardan.
Biz esas olarak Lycra, dorlastan, spandex vb. gibi naylon, polyester elyaf ve elastik elyaf karışımlı kumaşların yüksek ısıda sararmasına ve depoda sararmasına odaklanıyoruz.
Kumaş sararmasının nedenleri
Gaz solması:
——Haşıl makinesinin NOx baca gazı
——Depolama sırasında NOx baca gazı
——Ozon maruziyeti
Sıcaklık:
——Yüksek ısı ayarı
——Yüksek sıcaklık kalıbı
——Yumuşatıcı ve yüksek sıcaklık tedavisi
Paketleme ve Depolama:
——Fenol ve amin kaynaklı sararma güneş ışığı (ışık):
——Boyaların ve floresansın solması
——Liflerin bozulması
Mikro organizmalar:
——Bakteri ve küften zarar görür
Çeşitli:
——Yumuşatıcı ve floresan arasındaki ilişki
Sorunların kaynak analizi ve karşı önlemler
Ayar makinesi
Tekstil endüstrisinde kullanılan, doğrudan gaz ve yağ yakılarak ısıtılan veya dolaylı olarak kızgın yağ ile ısıtılanlar da dahil olmak üzere, kullanılan birçok farklı tipte ayar makinesi bulunmaktadır. Yanma ısıtmasının şekillendirme fırsatı, ısıtılan havanın yanma gazı ve akaryakıt ile doğrudan temas halinde olması nedeniyle daha zararlı NOx üretecektir; Kızgın yağ ile ısıtılan firça makinesi, kumaşın fiksajında kullanılan sıcak hava ile yanan gazı karıştırmaz.
Yüksek sıcaklık ayarlama işlemi sırasında doğrudan ısıtma ayar makinesinin ürettiği aşırı NOx'i önlemek için, genellikle bunu ortadan kaldırmak için spanscor'umuzu kullanabiliriz.
Duman solması ve depolanması
Plastik, köpük ve geri dönüştürülmüş kağıt gibi bazı elyaflar ve bazı ambalaj malzemeleri, bu yardımcı malzemelerin işlenmesi sırasında BHT (bütillenmiş hidrojen toluen) gibi fenolik antioksidanlarla birlikte eklenir. Bu antioksidanlar mağazalardaki ve depolardaki NOx dumanlarıyla reaksiyona girecek ve bu NOx dumanları hava kirliliğinden (örneğin trafiğin neden olduğu hava kirliliği dahil) geliyor.
Şunları yapabiliriz: öncelikle BHT içeren ambalaj malzemelerinin kullanımından kaçınabiliriz; ikinci olarak kumaşın pH değerini 6'nın altına düşürün (asitleri nötralize etmek için lif kullanılabilir), bu da bu sorunu önleyebilir. Ayrıca boyama ve apre prosesinde fenol sararma probleminin yaşanmaması için antifenol sararma tedavisi de yapılmaktadır.
Ozon solması
Ozon solması esas olarak hazır giyim endüstrisinde meydana gelir çünkü bazı yumuşatıcılar ozon nedeniyle kumaşın sararmasına neden olur. Özel ozon önleyici yumuşatıcılar bu sorunu en aza indirebilir.
Özellikle katyonik amino alifatik yumuşatıcılar ve bazı amin modifiyeli silikan yumuşatıcılar (yüksek nitrojen içeriği) yüksek sıcaklıktaki oksidasyona karşı çok hassastır ve dolayısıyla sararmaya neden olur. Yumuşatıcıların seçimi ve gereken nihai sonuçlar, sararma oluşumunu azaltmak için kurutma ve bitirme koşullarıyla birlikte dikkatle değerlendirilmelidir.
yüksek sıcaklık
Tekstil yüksek sıcaklığa maruz kaldığında elyafın, elyafın ve eğirme yağlayıcısının ve elyaf üzerindeki saf olmayan kumaşın oksidasyonu nedeniyle sararır. Sentetik elyaflı kumaşlara, özellikle de kadın iç çamaşırlarına (PA/El sütyen gibi) basıldığında başka sararma sorunları ortaya çıkabilir. Bazı sararma önleyici ürünler bu tür sorunların üstesinden gelmede çok yardımcı olur.
Ambalaj malzemesi
Azot oksit içeren gaz ile depolama sırasında oluşan sararma arasındaki ilişki kanıtlanmıştır. Geleneksel yöntem, kumaşın son pH değerini 5,5 ila 6,0 arasına ayarlamaktır çünkü depolama sırasında sararma yalnızca nötr ila alkalin koşullar altında meydana gelir. Bu sararma asitle yıkamayla doğrulanabilir çünkü sararma asidik koşullar altında kaybolacaktır. Clariant ve Tona gibi şirketlerin antifenol sararması, depolanmış fenol sararmasının oluşmasını etkili bir şekilde önleyebilir.
Bu sararma esas olarak hava kirliliğinden kaynaklanan (BHT) ve NOx gibi fenol içeren maddelerin bir araya gelerek sarartıcı maddeler üretmesinden kaynaklanmaktadır. BHT plastik poşetlerde, geri dönüştürülmüş kağıt kartonlarda, yapıştırıcılarda vb. mevcut olabilir. Bu tür sorunları azaltmak için mümkün olduğunca BHT'siz plastik poşetler kullanılabilir.
güneş ışığı
Genel olarak bakıldığında floresan beyazlatma ajanlarının ışık haslığı düşüktür. Floresan beyazlatma kumaşları çok uzun süre güneş ışığına maruz kalırsa yavaş yavaş sararır. Yüksek kalite gereksinimi olan kumaşlar için ışık haslığı yüksek floresan beyazlatıcıların kullanılması tavsiye edilir. Bir enerji kaynağı olarak güneş ışığı lifi bozar; Cam tüm ultraviyole ışınları filtreleyemez (yalnızca 320 nm'nin altındaki ışık dalgaları filtrelenebilir). Naylon sararmaya çok yatkın bir elyaftır, özellikle pigment içeren yarı parlak veya mat elyaftır. Bu tür fotooksidasyon sararmaya ve mukavemet kaybına neden olur. Elyafın nem içeriği yüksekse sorun daha ciddi olacaktır.
mikroorganizma
Küf ve bakteriler ayrıca kumaşın sararmasına, hatta kahverengi veya siyah kirlenmeye neden olabilir. Küf ve bakterilerin büyümesi için kumaş üzerinde kalan organik kimyasallar (organik asitler, tesviye maddeleri ve yüzey aktif maddeler gibi) gibi besinlere ihtiyaç vardır. Nemli ortam ve ortam sıcaklığı mikroorganizmaların üremesini hızlandıracaktır.
Diğer nedenler
Katyonik yumuşatıcılar, kumaşların beyazlığını azaltmak için anyonik floresan parlatıcılarla etkileşime girecektir. İndirgeme hızı yumuşatıcının tipine ve nitrojen atomlarıyla temas etme şansına bağlıdır. PH değerinin etkisi de çok önemlidir ancak kuvvetli asit koşullarından kaçınılmalıdır. Kumaşın pH'ı pH 5,0'dan düşükse floresan beyazlatma maddesinin tonu da yeşilimsi olacaktır. Fenol sararmasını önlemek için kumaşın asidik koşullar altında olması gerekiyorsa uygun bir floresan parlatıcı seçilmelidir.
Fenol sararma testi (aidida yöntemi)
Fenol sararmasının birçok nedeni vardır ve bunların en önemli nedeni ambalaj malzemelerinde kullanılan antioksidandır. Çoğu durumda, engellenmiş fenolik bileşikler (BHT) ambalaj malzemelerinin antioksidanı olarak kullanılır. Depolama sırasında, havadaki BHT ve nitrojen oksitler sarı 2,6-di-tert-bütil-1,4-kinon metit oluşturacaktır ve bu da depolamada sararmanın en olası nedenlerinden biridir.
Gönderim zamanı: Ağu-31-2022