Kiến thức về vải: khả năng chống gió và tia cực tím của vải nylon

vải ni lông

Vải nylon bao gồm sợi nylon, có độ bền, khả năng chống mài mòn và các đặc tính khác tuyệt vời, đồng thời độ ẩm lấy lại nằm trong khoảng 4,5% - 7%.Vải được dệt từ vải nylon có cảm giác mềm mại, kết cấu nhẹ, mặc thoải mái, hiệu suất mặc chất lượng cao và đóng vai trò quan trọng trong sợi hóa học.

Với sự phát triển của sợi hóa học, giá trị gia tăng về trọng lượng nhẹ và sự thoải mái của vải pha nylon và nylon đã được cải thiện rất nhiều, đặc biệt phù hợp với các loại vải ngoài trời, chẳng hạn như áo khoác lông vũ và bộ quần áo leo núi.

Đặc điểm vải sợi

So với vải cotton, vải nylon có đặc tính bền tốt hơn và khả năng chống mài mòn mạnh hơn.

Vải nylon denier siêu mịn được giới thiệu trong bài báo này cũng có chức năng chống vón thông qua quá trình cán và các quá trình khác.

Thông qua nhuộm và hoàn thiện, công nghệ và chất phụ gia, vải nylon có các đặc tính chức năng chống nước, gió và tia cực tím.

Sau khi nhuộm bằng thuốc nhuộm axit, nylon có độ bền màu tương đối cao.

Công nghệ xử lý nhuộm chống văng, chống gió và chống tia cực tím

lò phản ứng lạnh

Trong quá trình dệt vải màu xám, để giảm tỷ lệ lỗi, đảm bảo tính liên tục của quá trình dệt và tăng độ mịn của hiệu suất sợi dọc, vải sẽ được xử lý bằng hồ và dầu.Việc định cỡ có ảnh hưởng xấu đến quá trình nhuộm và hoàn tất vải.Do đó, vải sẽ được tẩy bằng cách xếp lạnh trước khi nhuộm để đảm bảo loại bỏ các tạp chất như hồ và đảm bảo chất lượng nhuộm.Chúng tôi áp dụng phương pháp ngăn xếp lạnh + rửa nước rũ hồ phẳng hiệu quả cao để tiền xử lý.

Rửa

Dầu silicon được loại bỏ bởi ngăn lạnh cần được xử lý tẩy dầu mỡ thêm.Xử lý khử dầu ngăn không cho dầu silicon và vải liên kết ngang và hấp phụ trên sợi nylon trong quá trình đặt ở nhiệt độ cao sau khi nhuộm, dẫn đến việc nhuộm toàn bộ bề mặt vải không đồng đều nghiêm trọng.Quy trình giặt nước sử dụng rung động siêu âm tần số cao của bể giặt nước để loại bỏ các tạp chất khỏi vải hoàn thiện bằng đống lạnh.Nói chung, có các tạp chất như bùn thủy phân bị phân hủy, xà phòng hóa, nhũ hóa, kiềm và dầu trong đống lạnh.Đẩy nhanh quá trình phân hủy hóa học của các sản phẩm oxy hóa và thủy phân kiềm để chuẩn bị cho quá trình nhuộm.

loại được xác định trước

Sợi nylon có độ kết tinh cao.Thông qua loại được xác định trước, các vùng kết tinh và không kết tinh có thể được sắp xếp theo thứ tự, loại bỏ hoặc giảm ứng suất không đồng đều do sợi nylon tạo ra trong quá trình kéo sợi, kéo dài và dệt, đồng thời cải thiện hiệu quả tính đồng nhất của thuốc nhuộm.Loại được xác định trước cũng có thể cải thiện độ phẳng bề mặt và khả năng chống nhăn của vải, giảm nếp nhăn do chuyển động của vải trong máy giật và nếp nhăn màu in sau khi rút lại, đồng thời tăng sự phối hợp tổng thể và tính nhất quán của vải.Bởi vì vải polyamit sẽ làm hỏng nhóm amino cuối cùng ở nhiệt độ cao, rất dễ bị oxy hóa và làm hỏng hiệu suất nhuộm, do đó, cần một lượng nhỏ chất tạo màu vàng ở nhiệt độ cao ở giai đoạn loại được xác định trước để giảm màu vàng của vải. vải vóc.

Dvâng lời

Bằng cách kiểm soát chất làm đều màu, nhiệt độ nhuộm, đường cong nhiệt độ và giá trị pH của dung dịch nhuộm, mục đích của việc nhuộm đều màu có thể đạt được.Để cải thiện khả năng chống thấm nước, chống thấm dầu và chống vết bẩn của vải, eco-ever đã được thêm vào trong quy trình nhuộm.Eco ever là một chất phụ trợ anion và là vật liệu nano phân tử cao, có thể bám dính cao vào lớp sợi với sự trợ giúp của chất phân tán trong nhuộm.Nó phản ứng với nhựa flo hữu cơ thành phẩm trên bề mặt sợi, giúp cải thiện đáng kể khả năng chống thấm dầu, chống thấm nước, chống bám bẩn và chống giặt.

Vải nylon thường được đặc trưng bởi khả năng chống tia cực tím kém và chất hấp thụ tia cực tím được thêm vào trong quá trình nhuộm.Giảm sự xâm nhập của tia cực tím và cải thiện khả năng chống tia cực tím của vải.

cố định

Để cải thiện hơn nữa độ bền màu của vải nylon, chất cố định anion đã được sử dụng để cố định màu của vải nylon.Chất cố định màu là chất phụ trợ anion có trọng lượng phân tử lớn.Do liên kết hydro và lực van der Waals, chất cố định màu bám vào lớp bề mặt của sợi, làm giảm sự di chuyển của các phân tử bên trong sợi và đạt được mục đích cải thiện độ bền.

bài điều chỉnh

Để cải thiện khả năng chống khoan của vải nylon, quá trình hoàn thiện bằng máy cán đã được thực hiện.Quá trình hoàn thiện cán là làm cho vải dẻo hóa và “chảy” sau khi được làm nóng ở mép bởi con lăn mềm đàn hồi và con lăn nóng kim loại thông qua hành động cắt và chà xát bề mặt, để độ kín của bề mặt vải có xu hướng đồng đều, và bề mặt vải tiếp xúc với con lăn kim loại nhẵn, để giảm khoảng cách tại điểm dệt, đạt được độ kín khí lý tưởng của vải và cải thiện độ mịn của bề mặt vải.

Quá trình hoàn thiện cán sẽ có tác động tương ứng đến tính chất vật lý của vải, đồng thời cải thiện đặc tính chống cọc, tránh xử lý lớp phủ hóa học của sợi denier siêu mịn, giảm chi phí, giảm trọng lượng của vải vải, và đạt được đặc tính chống cọc tuyệt vời.

Phần kết luận:

Giặt bằng nước lạnh và tiền xử lý nhuộm đông kết được lựa chọn để giảm rủi ro nhuộm.

Thêm chất hấp thụ tia cực tím có thể cải thiện khả năng chống tia cực tím và cải thiện chất lượng vải.

Khả năng chống thấm nước và dầu sẽ cải thiện đáng kể độ bền màu của vải.

Cán màng sẽ cải thiện hiệu suất chống gió và chống cọc của vải, giảm rủi ro về lớp phủ và giảm chi phí, tiết kiệm năng lượng và giảm phát thải.

Trích đoạn bài viết—-Lukas